Totul despre plăci goale cu șanțuri

Aplicare și instalare

În plus față de spațiile goale de partiție, pentru separarea spațiilor este necesar să se pregătească:

• grund special;
• lipici de montaj;
• spatule late;
• spatule pentru colțurile externe și interioare;
• chit pe bază de gips;
• spuma de montare;
• cuie-dibluri;
• șuruburi autofiletante;
• suspensii de tip direct sau unghiuri de montare;
• ciocan de ciocan;
• nivelul clădirii.

Cea mai importantă cerință a tehnologiei este o bază fiabilă și solidă. Este mai bine să cheltuiți timp și bani pe nivelarea umplerii, decât să vă confruntați cu probleme. Dar chiar dacă nu există probleme, trebuie cel puțin să îndepărtați tot praful și murdăria. Abia după aceea puteți continua lucrările de instalare.

Instrucțiunile acordă întotdeauna o atenție specială nivelului de aderență al materialelor. Un grund ajută la îmbunătățirea aderenței

Va trebui aplicat pe toate suprafețele de contact. Apoi, va trebui să așteptați până când stratul de sol este complet uscat. Când se întâmplă acest lucru, fac marcajul și apoi pregătesc compoziția de lucru. Orice preparat de asamblare pe bază de ipsos este potrivit pentru acest scop.

Îngrijirea izolației fonice joacă un rol important. Se recomandă atașarea partiției la bază printr-un „intermediar” - un material elastic cu porozitate crescută. Pluta este o opțiune bună. Dar dacă protecția împotriva sunetelor străine nu este importantă, puteți ignora această etapă. Instalarea plăcilor cu șanțuri se realizează pe rânduri.

Nivelul inițial este plasat din perete deasupra stratului de compoziție a ansamblului. Plăcile pot fi poziționate prin orientarea canelurii atât în ​​sus, cât și în jos. Pentru ca structura să fie de înaltă calitate, planurile verticale și orizontale sunt ajustate în funcție de nivel. Înainte de a instala următoarea placă, un strat adeziv este așezat pe baza sa și pe marginea superioară a nivelului inferior. Începând de la al doilea nivel, întreaga zidărie este tăiată secvențial cu un ciocan - aceasta este singura modalitate de a nivela în cele din urmă totul.

Finalizarea formării partiției înseamnă de obicei utilizarea unei părți a plăcii. O puteți obține prin simpla tăiere a blocului cu un ferăstrău manual. Încă de la începutul instalării celui de-al doilea rând, separarea verticală a îmbinărilor este monitorizată. Acest lucru crește semnificativ rezistența generală a zidăriei. Plăcile sunt atașate de pereți și de baze (în acest moment, vor fi necesare colțuri, șuruburi, cuie-dibluri).

Rândul final este instalat, făcând un spațiu de cel puțin 15 mm față de placa de podea. Restul golului este umplut cu spumă poliuretanică. De îndată ce excesul său este curățat, cusătura este acoperită cu un chit pe bază de gips. Finisarea se face în primul rând pentru a proteja colțurile exterioare ale partiției. Profilul de colț 31x31 mm cu perforație poate ajuta în acest sens. Colțurile interioare vor fi protejate de o bandă de întărire. Tencuiala de gips se aplică pe fiecare colț. Stratul său va asigura nivelarea finală a suprafeței. Pentru a pune cabluri electrice sau accesorii pentru cabluri, utilizați cavitățile furnizate de proiectanți. După cum este necesar, acestea sunt extinse cu un burghiu folosind o coroană.

Același instrument vă va permite să pregătiți nișe externe pentru ieșirea cablurilor. Înainte de a utiliza vopsea sau alt strat decorativ, cusăturile trebuie curățate. Atât de-a lungul cusăturilor, cât și de-a lungul tuturor diferențelor în relief, sunt trecute cu chit de gips. În plus, va trebui să amorsați suprafața. Instalarea rafturilor, a instalațiilor sanitare pe o pereți despărțitori de plăci se face în același mod ca și pe alți pereți de piatră.

Rândul superior de dale de deasupra deschiderii ușii se formează folosind o ipotecă. Pentru a rezolva multe probleme legate de turnarea cherestelei, ajută învelișul pe două fețe cu foi de gips-carton. Lățimea ansamblului de cherestea-gips-carton trebuie să fie puțin mai mică decât GWP.După ce ați pregătit deschiderea în înălțime, lemnul este așezat direct pe Volma-Montazh. Având plăci atașate la această grindă, puteți trece peste ele cu o plasă și acoperiți cu chit.

Ultimul rând este de obicei plasat vertical.

Acest lucru este important pentru a reduce cantitatea de tăiere. Această abordare se practică în cazurile în care înălțimea vă permite să puneți plăci solide.

Spațiul suplimentar este de 2-3 cm. Tencuiala poate fi utilizată pentru a masca spuma poliuretanică. În primul rând, o cantitate mică de amestec se aplică la nivelul plăcii pe o parte. Apoi, trebuie să așteptați să se fixeze mortarul. Când se întărește, mijlocul zonei de la sobă la tavan este spumant.

În următorul videoclip veți vedea tehnologia de instalare a plăcilor cu șanțuri Volma.

Plăci cu șanțuri Volma (goale)

Pentru construcția de pereți despărțitori care necesită o reducere a sarcinii pe baza podelei, sunt prevăzute plăci de gips Volma. Aplicația lor principală este instalarea de structuri interioare în case moderne de panouri. Acest lucru se datorează încărcării maxime pe care o pot rezista plăcile de podea. La fel ca omologii lor solizi, plăcile pot fi standard și rezistente la umiditate. Dimensiunea standard rămâne aceeași: 667X500X80 mm. Adesea, o placă goală este utilizată pentru placarea în afara camerei. Greutatea unei plăci goale standard este de 20 kg, o placă rezistentă la umiditate - 22 kg. Proprietățile materiale ale plăcilor goale sunt similare cu cele ale solidului lor.

Instalarea partițiilor din plăci Volma

Instalarea unei partiții realizate din plăci cu șuruburi Volm se realizează prin alinierea precisă a canelurilor și a crestelor pe paralelipipede, urmată de lipirea acestora. Ca amestec adeziv pentru plăcile cu lamă și canelură Volma, se utilizează orice adeziv pentru lipirea gips-cartonului, inclusiv cel recomandat de producătorul Volma-montage. Instalarea structurii partiției se realizează în următoarea ordine:

Peretele despărțitor este realizat din plăci cu șuruburi Volm. Instrucțiuni video

• În decurs de 4-5 ore, aragazul este aclimatizat la o temperatură nu mai mică de + 5 ° С;
• Curățarea mecanică a suprafeței bazelor de resturi de construcții și praf;
• Dispunerea viitoarei partiții se face de-a lungul pereților și al pardoselii aspre;
• Dacă este necesar, nivelați suprafața cu un mortar de ciment-nisip;
• Pregătiți o soluție adezivă conform instrucțiunilor de pe ambalaj;
• Efectuați izolarea fonică a bazei partiției folosind un dictung de izolare fonică;
• Scoateți creasta de pe partea inferioară a scândurilor din primul rând;
• Așezați primul rând, controlând nivelul și panta plăcilor folosind regula;
• Următoarele rânduri sunt așezate cu un decalaj de jumătate din dimensiunea plăcii de gips, pentru aceasta, elementele extreme sunt tăiate în jumătate;
• Amestecul adeziv este plasat atât în ​​canelura unei plăci, cât și pe creasta următoarei;
• Contracția plăcilor cu șanțuri Volma se realizează cu ajutorul unui ciocan de cauciuc;
• Alinierea zidăriei se face după regulă;
• Pentru a crește stabilitatea pereților despărțitori în timpul instalării plăcilor cu lamelă și canelură, este posibil să utilizați suporturi de fixare. Plăcile cu lamă și canelură Volma sunt mai ieftine decât producătorii omologilor lor.

Utilizare și instalare

Astăzi, blocurile GWP solide și goale sunt utilizate pe scară largă în industria construcțiilor. Trăsătura lor distinctivă constă în ușurința instalării. Desigur, este convenabil să invitați un specialist în zidărie care să ridice pereții despărțitori într-o perioadă scurtă de timp, sau puteți face instalarea plăcilor singuri. Principalul lucru este să cunoașteți cerințele generale pentru lucrul cu plăci GWP:

• instalarea plăcilor trebuie efectuată înainte de începerea lucrărilor de finisare;
• temperatura camerei trebuie să fie mai mare de 5 grade Celsius;
• Înainte de a plasa plăcile, acestea trebuie amorsate.

Pentru a începe procesul de instalare, trebuie să pregătiți câteva instrumente și materiale:

• Plăci GWP;
• amestec de lipici;
• grund;
• suporturi pentru fixarea partiției pe tavan și podea;
• șuruburi autofiletante;
• cuțit de chit;
• nivel;
• recipient pentru amestecarea adezivului;
• ferăstrău;
• burghiu;
• şurubelniţă.

Acum puteți trece la etapa pregătitoare de instalare a partiției. În primul rând, marcarea peretelui despărțitor se face pe podea. Pentru a face acest lucru, pardoseala trebuie curățată de praf, tratată cu un grund. Limitele septului sunt aplicate cu un creion sau un marker. Un fir puternic trebuie tras la o înălțime de 30 cm din lateral, ceea ce va indica limitele de instalare ale primului rând de plăci.

Apoi, soluția este pregătită. Amestecul adeziv este prezentat sub formă uscată. În consecință, trebuie diluat cu apă în proporția indicată pe ambalaj. Un amestec pe bază de gips se instalează mult mai repede. Prin urmare, este necesar să-l frămânți în cantități mici. O cantitate mică de adeziv este aplicată pe baza plăcii și a părții adiacente a peretelui. Placa este instalată pe mortar cu creasta în sus și este presată ferm de podeaua și de perete. Orizontalitatea este verificată de nivel. Un adeziv este aplicat pe partea de capăt a blocului, conceput pentru a fixa următorul bloc.

După instalarea primului rând de plăci, puteți trece la al doilea. Procesul de instalare în acest caz este ușor similar cu zidăria, unde se folosește pansamentul rosturilor. În consecință, al doilea rând este realizat cu un decalaj al îmbinării plăcilor de zidărie. Pentru a consolida partiția, este necesar să se fixeze colțuri sau suporturi metalice la joncțiunea plăcilor cu peretele și podeaua. Elementele de fixare sunt montate cu ajutorul șuruburilor autofiletante.

Întreaga partiție este așezată într-un mod similar. Este necesar să cunoașteți complexitatea etanșării golurilor dintre peretele asamblat și tavan. Este clar că există un decalaj între ele.

În următorul videoclip, veți vedea instalarea pereților și pereților despărțitori din plăcile cu șanțuri cu propriile mâini.

Ce este acest material și tipurile sale

Plăcile de limbă (prescurtate ca PGP) sau blocurile sunt materiale de construcție de format mare pentru ridicarea pereților despărțitori sub formă de placă, la capetele cărora se formează o creastă (vârf) și o canelură. De aici și acest nume - plăci cu șanțuri. Sunt:

• pe bază de gips (gips turnat);

• din nisip și var viu, presat sub o anumită presiune și tratat cu abur într-o autoclavă (silicat).

Plastifianți și aditivi hidrofobi (hidrofugi) sunt adăugați soluției pentru a îmbunătăți proprietățile. GWP-urile din gips au un alt nume - plăci de gips. Este de înțeles: soluția de gips este turnată în forme. Iată „sursa” acestei variante a numelui.

Rezistență la umezeală și vid

În funcție de zona de utilizare, plăcile cu lamelă și canelură pot fi proiectate pentru condiții normale de funcționare (normale, standard) sau pentru încăperi umede (rezistente la umiditate). Rezistent la umiditate pentru o mai bună identificare nuanțată verzui.

Solidul și golurile diferă în greutate și rezistență

Atât plăcile din gips, cât și din silicat sunt solide și goale. Cu corp, mai durabil, gol, datorită greutății mai mici, creează mai puțină încărcare pe podele. Alegerea dintre corpulent și gol trebuie făcută pe baza mai multor factori:

• Caracteristici de izolare fonică. Un material monolitic fără goluri conduce la sunete mai bune, deci este utilizat dacă izolarea fonică va fi realizată într-un strat separat (cea mai bună opțiune) sau dacă nu este atât de importantă.
• Încărcări de partiție. Dacă trebuie să atârnați rafturi, mobilier pe pereți, să reparați unele obiecte grele, este mai bine să folosiți un monolit.
• Încărcare în podea sau în podea. Este mai bine să plasați blocuri mai puțin grele (goale) pe pardoselile din lemn sau pe pardoselile vechi din lemn.

Având în vedere mai mulți factori, izolarea fonică este ultimul lucru de luat în considerare. Este posibilă creșterea protecției împotriva zgomotului utilizând o tehnologie specială de montare (pe tampoane de amortizare a vibrațiilor), precum și prin realizarea unui strat suplimentar de materiale izolante fonice.

Specificații

Dacă comparăm plăcile cu lamelă și canelură obișnuite și rezistente la umiditate, diferențele de caracteristici sunt doar în ceea ce privește absorbția și rezistența la apă. Rezistente la umiditate, datorită cantității mari de aditivi hidrofobi, aproape că nu absorb umezeala. Datorită numărului mare de aditivi, aceștia sunt mai scumpi, deoarece acești aditivi sunt scumpi. În același timp, cresc puterea (M50 comparativ cu M35).

Apropo, puteți verifica „fără a părăsi comanda” dacă aveți cu adevărat GWP rezistent la umezeală sau doar standarde de culoare verde. Doar turnați puțină apă pe suprafață. Plăcile standard îl vor absorbi rapid, iar pe plăcile hidrofuge vor sta mult timp într-o baltă.

Principalele caracteristici tehnice ale PPG-urilor din gips și silicat

Dacă comparăm blocurile despărțitoare de gips și silicat, forța crescută a acestuia din urmă atrage imediat atenția - M150 comparativ cu M50 și M35. Adică, rezistența plăcilor de silicat este comparabilă cu betonul de cea mai slabă calitate. Dacă aveți de gând să atârnați ceva foarte greu pe partiție, este mai bine să utilizați silicat. De asemenea, producătorii produc blocuri cu grosimea de 115 mm, care se numesc blocuri inter-apartamente.

Caracteristicile tehnice ale blocurilor despărțitoare de gips-cu-șanț

Cum diferă altfel plăcile de silicat de omologii din gips? Faptul că în versiunea standard nu au o absorbție atât de mare. Nu este la fel de scăzut ca cel al blocurilor rezistente la umiditate, dar acest material poate fi utilizat fără probleme în orice încăpere umedă (13% versus 26-32%). Dezavantajele acestui material sunt greutatea mai mare (cu dimensiuni egale) și caracteristicile mai mici de izolare termică.

Particularități

Plăcile cu lamă și canelură Volma (PSP) sunt excelente pentru construcția pereților interiori în case și spații administrative. O caracteristică tipică a acestor produse este designul monolitic sub forma unui paralelipiped dreptunghiular. Acuratețea caracteristicilor dimensionale ale blocurilor cu șuruburi este foarte mare. Astfel de construcții sunt procesate fără probleme. Deoarece elementul structural principal este gipsul, nu este nevoie să vă fie frică de orice efecte toxice.

GWP-urile nu ard deloc și nu contribuie la răspândirea focului. Aciditatea acestui material este aproape aceeași cu aciditatea pielii umane. Tencuiala obișnuită din gips de la Volma nu emite mirosuri străine și nu le absoarbe.

Structurile limbii nu pot putrezi - sunt absolut rezistente la procesele putrefactive. Deformarea plăcilor este de asemenea exclusă din cauza scăderilor de temperatură și umiditate. Este obișnuit să împărțiți aceste produse în tipuri goale și cu corp complet. Diferența decisivă dintre cele două este legată doar de masă. Nu există nicio diferență deosebită în ceea ce privește calitatea izolației fonice și comoditatea formării pereților despărțitori. Produsele Volma sunt de foarte bună calitate. Suprafața lor frontală vă permite să abandonați complet tencuiala. Astfel de produse sunt compatibile cu orice soluții de proiectare extraordinare. Costurile de instalare și de muncă sunt reduse la minimum. Instalarea plăcii cu lamelă și canelură se realizează în principal prin lipire.

Produsele în sine sunt realizate conform tehnicii de turnare prin injecție. Tehnologia de producție este fixată în TU 5742-003-78667917-2005. Compania folosește cele mai noi dispozitive europene. În acest proces, plastifianții și componentele hidrofobe sunt adăugate la liantul de gips. Utilizarea GWP "Volma" este permisă în orice instalații cu condiții atmosferice uscate și care îndeplinesc standardele SP 50.13330.

Plăci din gips cu limbă și canelură

Sunt fabricate din gips de clasa G-4 sau G-5 conform tehnologiei de turnare.

Tencuiala din Paris este un material ecologic și respirabil. Prin urmare, pereții despărțitori din acesta respectă standarde stricte sanitare și igienice care guvernează calitatea materialelor de finisare. Pentru a îmbunătăți caracteristicile operaționale și de rezistență, se adaugă aditivi plastifianți la gips.

Plăcile moderne de gips-carton, în funcție de gradul de absorbție a umezelii, sunt împărțite în obișnuite și rezistente la umiditate. Pentru a reduce absorbția apei, în materie primă se adaugă zgură de furnal granulat și ciment Portland. Pentru a distinge astfel de plăci de cele obișnuite, acestea sunt vopsite în verde.

Blocurile de compartimentare standard din gips pot fi utilizate numai în clădiri cu niveluri de umiditate uscate și normale, iar cele rezistente la umiditate (hidrofobizate) pot fi instalate și în încăperi umede (conform cerințelor SNiP II-3-79)

Tab. Nr. 1 Principalele caracteristici tehnice ale plăcilor cu șanțuri din gips

În ceea ce privește izolația termică, o placă de gips cu șanțuri groase de 80 mm este echivalentă cu un perete de beton gros de 400 mm. Coeficientul său de izolare fonică este cuprins între 34 și 40 dB, ceea ce este un bun indicator pentru structurile de partiție.

Rezistența la foc a blocurilor solide de gips este foarte mare. Sunt capabili să reziste la impactul direct al focului (temperatura aproximativ +1100 C) timp de 3 ore fără a-și pierde capacitatea portantă.

Pentru a reduce greutatea zidăriei, sunt produse plăci de gips-uri goale de dimensiunea standard 667x500x80 mm. Masa lor este cu aproape 25% mai mică decât a celor corpulente (22-24 versus 30-32 kg).

În plus, există o gradație a plăcilor de gips în funcție de forma creastei și a șanțului (dreptunghiular și trapezoidal). Cu toate acestea, acest parametru nu afectează în mod semnificativ calitatea și rezistența partițiilor.

Comparație cu Knauf

Compararea produselor unui important producător rus și a unei preocupări germane de vârf este foarte instructivă. Produsele Knauf cântăresc 27-32 kg în versiunea completă. Când utilizați blocuri goale, greutatea variază de la 20 la 22 kg. Pentru modificări rezistente la umiditate, greutatea ajunge la 30-32 kg. Durabilitatea produselor germane este destul de decentă, iar nivelul de izolare termică este, de asemenea, plăcut. Conductivitatea termică a plăcii importate îndeplinește toate cerințele tehnice de bază. Același lucru este valabil și pentru calitatea izolației fonice. Absorbția apei este pe deplin conformă cu standardele stabilite pentru fiecare tip.

Rezistența la foc a produselor Knauf este destul de optimă. Experimentele au arătat că pot rezista la temperaturi de până la 1200 de grade timp de 180 de minute. GWP Knauf este puțin mai greu decât analogii produși în Rusia. Acestea nu cauzează plângeri speciale ale consumatorilor. Dar, în același timp, plăcile germane sunt destul de scumpe dacă țineți cont de costul adezivilor. Produsele Volma nu sunt în niciun caz mai rele în ceea ce privește parametrii tehnologici.

Particularități

Placa cu limbă și canelură este un bloc dreptunghi paralelipiped cu creste și caneluri la marginile de îmbinare. Acesta este unul dintre materialele de construcție moderne care este la mare căutare astăzi. Aparține produselor monolitice.

Pentru fabricarea unor astfel de plăci, se utilizează gips, în care nu există componente și substanțe toxice. Producția are loc în conformitate cu reglementările de construcție, cum ar fi TU 5742-003-78667917-2005.

GWP are următoarele caracteristici tehnice:

• coeficient de izolare a zgomotului - 35-41 dB;
• densitate - 1350 kg / m³;
• coeficient de absorbție a apei - de la 5% la 32%;
• coeficient de rezistență - 0,025.

Aragazul are o serie de avantaje, printre care merită remarcat:

• nivel ridicat de barieră la vapori și permeabilitate la gaze;
• ușurința instalării;
• respectarea mediului - acest material de construcție, care este folosit ca pereți despărțitori în cameră, este considerat cel mai inofensiv și sigur;
• rezistent la foc;
• durată lungă de viață;
• greutate redusă;
• rezistență la procesele de coroziune și descompunere;
• caracteristici de rezistență excelente.

Cele mai importante calități sunt, de asemenea, o gamă largă de aplicații și faptul că produsul nu trebuie să fie tencuit după instalare - aplicați doar un strat de finisare.

În ceea ce privește neajunsurile, există doar unul - costul ridicat.

6.1 Dispunerea pereților despărțitori și a fațadelor

6.1.1 Se recomandă instalarea partițiilor în timpul procesului de producție.
lucrări de finisare. Lucrările de placare a pereților sunt, de asemenea, efectuate în acest proces
lucrări de finisare, când cablarea electrică și
sisteme sanitare.

6.1.2 Înainte de instalarea pereților despărțitori și a placărilor, toate lucrările de construcție legate de
Procesele „umede” trebuie finalizate. Instalarea trebuie efectuată în
condiții de umiditate uscată sau normală la o temperatură a aerului în
o cameră nu mai mică de +5 ° С față de dispozitivul unei podele curate.

6.1.3 Înainte de instalare, plăcile cu șanțuri din gips trebuie păstrate la
temperatura nu mai mică de +5 ° С timp de 4 ore.

6.1.4 Înainte de a începe lucrul la instalarea pereților despărțitori și a pardoselilor, este necesar
îndepărtați praful și murdăria de pe podeaua de bază, pereți și tavan.

6.1.5 În conformitate cu proiectul, este necesar să marcați poziția
partiții sau placări pe podea și folosind o linie plumbă pentru a o transfera pe pereți și
tavan. Poziția deschiderilor trebuie marcată și pe podea.

6.1.6 Dacă suprafața podelei este inegală, acestea trebuie eliminate.
un strat de nivelare de mortar de ciment-nisip de calitate nu mai mică de 50.

6.1.7 Cu împerechere elastică a partiției sau a placării cu carcasa
structurile la acesta din urmă în locurile de bont cu lipici de asamblare este lipit
tampon elastic. În acest caz, este necesar să se asigure o poziție orizontală
garnitura pe care urmează să fie instalat rândul inferior al plăcilor. Continuați cu
instalarea plăcilor ar trebui să se facă după ce lipiciul s-a fixat.

6.1.8 În cazul așezării plăcilor cu canelura în sus, toate plăcile din primul rând trebuie
scoateți pieptenele cu un plan de degroșare.

6.1.9 La instalarea plăcilor rândului inferior, poziția lor corespunde proiectului
ar trebui să fie controlate de regulă și nivel.

6.1.10 La așezarea rândurilor ulterioare în canelura rândului inferior al plăcilor și în verticală
lipici de montare se aplică pe canelura de capăt a plăcilor care urmează să fie instalate și fiecare placă este supărată cu
ciocan de cauciuc. Orice exces de adeziv care a scăpat este îndepărtat imediat și
folosit în viitor.

6.1.11 În procesul de așezare a plăcilor, este necesar să se controleze grosimea verticală și
cusături orizontale, care nu trebuie să depășească 2 mm, și folosind regula și
nivel pentru a verifica planeitatea peretelui.

6.1.12 La așezarea plăcilor, se utilizează elemente suplimentare, obținute
prin tăierea plăcilor standard în dimensiuni specificate cu un ferăstrău manual cu o latură
lamă și dinți grosiere sau un instrument electric special.

6.1.13 Pentru ultimul rând, trebuie folosite plăci cu margini teșite și
dacă este necesar, acestea trebuie tăiate pentru a se potrivi configurației suprafeței
tavan.

6.1.14 Plăcile din rândul superior ar trebui, în general, așezate deasupra rândului anterior.
partea lungă, dar pentru a reduce deșeurile, este permisă stivuirea lor și o scurtă
partea cu respectarea obligatorie a decalajului articulațiilor de capăt.

6.1.15 La împerecherea elastică a unei partiții sau a unei placări cu adiacente
structuri, suportul de fixare este instalat în canelura plăcii și fixat pe acesta
șuruburi autofiletante și la structurile de închidere - dibluri de ancorare.

6.1.16 Deschideri nu mai mult de 1 /₄ înălțimea partiției și
a cărei suprafață nu depășește 1 /₁₀ zona de partiție,
este permisă efectuarea tăierii în partiția montată. Deschideri mari
se recomandă efectuarea dimensiunilor în timpul instalării partiției. La deschidere
până la 800 mm lățime, dacă deasupra acesteia, deasupra deschiderii, este așezat un singur rând de dale
structura de montaj este fixă, asigurând poziția de proiectare a plăcilor până la
criza de lipici la articulații (figura). Cu mai mult
lățimea deschiderii de deasupra acestuia ar trebui să prevadă instalarea unui buiandrug cu o adâncime
suport nu mai puțin de 500 mm.

6.1.17 Uşă
casetele ar trebui să fie fixate în deschiderea partiției folosind autofiletare
(găurire) șuruburi conform figurilor și.

6.1.18 La
formarea unui unghi și la intersecția pereților despărțitori sau a pardoselilor între ele
plăcile trebuie așezate cu îmbinări suprapuse sub rândul situat (fig
).

6.1.19 Pentru a proteja împotriva
deteriorarea mecanică a colțurilor exterioare ale pereților despărțitori, o protecție a colțului
profilul PU 31/31, care, atunci când este instalat, este apăsat în aplicația anterioară
un strat de lipici, după care se aplică o spatulă largă sau o spatulă pentru colțurile exterioare
strat de nivelare.

6.1.20 Intern
colțurile trebuie întărite folosind o bandă de armare, care este încastrată în
un strat de lipici, apoi aplicați un strat de nivelare deasupra cu o spatulă pe
colțurile interioare.

Figura 11
— Schema de instalare a structurii de montare cu dispozitivul
intrare

6.1.21 Pentru a vă pregăti pentru finisare, îmbinările plăcilor sunt utilizate cu chit
o spatulă largă, iar după uscare este tratată cu o măcinare manuală
dispozitiv.

De ce GWP?

Dacă alegerea dvs. s-a așezat pe plăci cu șanțuri, înseamnă că ați studiat temeinic și responsabil piața materialelor de construcție. Știți despre simplitatea instalării canelurilor și parametrilor tehnici ai funcționării sale. Acum rămâne să înțelegem nuanțele mărcilor și sortimentul lor.

Caracteristici comparative ale PGP Knauf și Volma

Cunoscutul brand german ocupă o poziție puternică pe piața internă a materialelor de construcție. Segmentul de preț ridicat justifică pe deplin calitatea produselor concernului, care este ghidată de standardele europene.

Parametrii dimensionali. Blocurile ambelor mărci sunt dreptunghiuri de formă regulată 667x500 mm. Grosimea minimă a plăcii este de 80 mm. Această grosime este potrivită pentru construcția de pereți despărțitori subțiri în condiții de economisire a spațiului util sau pentru pereți dubli cu un strat suplimentar

Când sunt necesare plăci mai groase, trebuie să vă îndreptați atenția asupra plăcilor cu grosimea de 100 mm. Până de curând, placa Volma a fost inferioară producătorului european în acest domeniu, acum nu are o astfel de grosime doar în modificarea golului.

Gol și plin de corp

Knauf nu se grăbește să-și extindă gama de blocuri goale, care este folosită cu succes de o companie din Volgograd. Numai în acest caz, constructorii sunt limitați la alegerea lățimii: plăcile se vând numai cu o lățime de 80 mm. Șanțul cu goluri cilindrice reduce semnificativ sarcina structurii finite pe podele și este mai ușor de transportat. În plus, golul de aer este o izolație termică și termică suplimentară cu o grosime mică a peretelui.

Rezistența la umiditate. Ambele mărci oferă pe piață plăci hidrofobe cu o nuanță albăstruie sau verzui. Acestea tolerează perfect schimbările de temperatură și funcționarea în încăperi cu umiditate peste 60% și pot fi instalate în încăperi fără încălzire.

Putere. Pieptenele cu canelură KNAUF și VOLMA pot rezista la sarcini compresive de cel puțin 35 kgf / mp Cm. Cu toate acestea, compania rusă adaugă fibră de sticlă compoziției, ceea ce sporește caracteristicile de întărire ale materialului. Doar la tăierea unor astfel de plăci apar mici dificultăți din cauza rigidității suplimentare. Adică, este mai bine să luați o placă a unei mărci rusești sub o balama de rafturi.

Suprafaţă. Plăcile au o față netedă potrivită pentru finisare. Ambele mărci de plăci sunt perfecte pentru tapetare sau plăci. Dar dacă este prevăzută vopsirea după construcție, atunci este mai bine să vă îndreptați atenția asupra blocurilor Knauf, deoarece va fi nevoie de mai puțin timp și materiale pentru a chit peretele cu o potrivire exactă a plăcilor și o suprafață mai netedă.

Rezultat

După ce au cântărit toate dorințele pentru structura finită și "prețul de întrebare", constructorii preferă deseori plăcile cu șanțuri Volma, deși cu o scară largă de lucrări de tencuială, costul total al unui perete de la Knauf PGP se poate dovedi a fi mai profitabil.

Ce este?

Plăcile de limbă sau, așa cum se numește prescurtat, GWP este un material de perete utilizat la instalarea pereților despărțitori portanți în interior. O caracteristică distinctivă a acestor plăci este prezența părților proeminente și care cad, care servesc drept elemente fiabile pentru fixarea plăcilor despărțitoare.

În construcții, se acordă o atenție specială plăcilor cu șanțuri, deoarece acest material are o serie de avantaje semnificative:

• instalare rapida;
• cantitatea minimă de adeziv consumabil pentru fixarea plăcilor;
• suprafața GWP nu necesită aplicarea de tencuială;
• prietenie cu mediul;
• rezistent la foc;
• nivel ridicat de izolare termică;
• izolatie fonica excelenta.

Dar, în ciuda avantajelor prezentate, materialul GWP are unele dezavantaje:

• un nivel ridicat de higroscopicitate limitează utilizarea GWP în încăperi cu umiditate ridicată;
• partițiile instalate de GWP au restricții asupra greutății echipamentelor atașate;
• cu așezarea clădirilor și chiar cu o seismicitate minimă, există o probabilitate de fisuri și deformarea blocurilor.

Cu toate acestea, producătorii moderni, dându-și seama că pereții despărțitori sunt necesari în încăperile cu un nivel ridicat de umiditate, au dezvoltat blocuri impermeabile.

Prezentare generală a modelului

Gol

Un bun exemplu de plăci cu goluri interne este modelul cu dimensiuni 667x500x80 mm. Acest produs este complet sigur. Greutatea maximă a unei plăci este de numai 22 kg. Instalarea în timpul unei schimbări este posibilă în cantitate de 20 la 30 mp. m (per angajat). Din astfel de plăci, este posibil să se ridice ambele partiții simple și duble.

Corpolent

O placă simplă de gips-carton cu dimensiuni mari și caneluri are o dimensiune de 667x500x100 mm. Dar, împreună cu produsul cu grosimea de 100 mm, este furnizat și un bloc de 80 mm. Greutatea sa este de 30 kg. Exemplarele mai mari cântăresc până la 36 kg. Atât modelele goale, cât și cele cu corp complet au un omolog precis, rezistent la apă, cu aceiași parametri dimensionali și de greutate.

Caracteristici de instalare

Instalarea partițiilor din GWP se realizează după finalizarea instalării oricărei structuri de susținere sau de închidere. Lucrul se efectuează în condiții de umiditate uscată sau normală atunci când aerul din cameră este încălzit cu cel puțin + 5 grade. La efectuarea lucrărilor de construcție în timpul iernii, este necesară o conexiune de încălzire.

Mai întâi trebuie să îndepărtați toată murdăria și praful de construcție de pe pereții de bază, precum și suprafața tavanului și a podelei. După aceea, trebuie să marcați locația viitoarei partiții pe podea și apoi, folosind o linie plumbă, transferați cu atenție această marcare pe pereți și tavan, fixați zonele pentru deschiderile ferestrelor și ușilor. Dacă baza este curbată și prezintă nereguli vizibile, atunci ar trebui să se efectueze o șapă de nivelare, astfel încât suprafața orizontală să devină plană.

Plăcile de gips sunt așezate folosind clei de asamblare, cel mai eficient mod este „GIFAS Gypsum Glue” sau „GIFAS Gypsum Putty”. Când lucrați cu compuși rezistenți la umiditate, compușii hidrofobi oferă cea mai bună aderență. Pentru a crește caracteristicile de izolare fonică a plăcilor cu șuruburi atunci când le fixați pe structurile de închidere, puteți utiliza o garnitură elastică, cel mai adesea un dop cu densitate de 50 kg / m³ sau pâslă bituminoasă cu o densitate de 250 -300 kg / m³, alternativ, puteți fixa plăci din fibră de densitate redusă.

În funcție de specificul producției, plăcile de gips pot fi așezate fie cu un puzzle în jos, fie cu un puzzle în sus. Experții recomandă utilizarea puzzle-ului în sus, de atunci lipiciul va fi redistribuit mai bine în spațiul plăcii. Pentru a face acest lucru, pentru toate GWP-urile situate în primul rând, trebuie să scoateți pieptenele. Plăcile sunt fixate separat, ceea ce asigură cea mai mare rigiditate a structurii. Plăcile ultimului rând ar trebui să aibă margini ușor teșite în zona bontului de la podea. Spațiul dintre tavan și placa ultimului rând (aproximativ 2-3 cm) este umplut cu clei de gips pe întregul volum.

Deschiderile sunt inserate în partiții pentru instalarea ferestrelor sau ușilor în ele. Dacă lățimea deschiderii nu depășește 800 mm și pe acesta se află doar un rând de panouri, atunci nu este nevoie să puneți grinda de buiandrug, în acest caz puteți pune un cadru de ușă obișnuit. Dacă lățimea deschiderii depășește 800 mm, atunci este necesară instalarea grinzii de buiandrug, va scuti sarcina din rândurile superioare de blocuri. Dimensiunea încorporării este de aproximativ 500 mm pe fiecare parte. Ramele ușilor sunt fixate cu dibluri sau șuruburi speciale. Îmbinările verticale ale plăcilor situate lângă deschideri trebuie să fie la cel puțin 20 cm distanță.

În colțuri, precum și în zonele de intersecție a pereților despărțitori unul cu celălalt, GWP-urile ar trebui așezate astfel încât să închidă la rândul lor articulațiile

În același timp, este important să încercați să nu permiteți îmbinărilor verticale să se desfășoare. Colțurile superioare sunt fixate suplimentar cu un profil metalic perforat

Banda de armare este utilizată pentru prelucrarea colțurilor interioare. Îmbinările interioare ale pereților despărțitori din PHB hidro-rezistent trebuie acoperite suplimentar cu o bandă hidroizolantă, joacă rolul de etanșant.

După ce chitul sau lipiciul se usucă, suprafața pereților este șlefuită cu atenție. Paravanul din gips polimer este gata - nu mai rămâne decât finalizarea finisării, de obicei GWP este vopsit cu vopsea interioară sau lipit cu tapet. Sperăm că recomandările noastre vă vor ajuta să faceți alegerea corectă a plăcii de gips-ul și să efectuați toate lucrările de instalare pe cont propriu.

Pentru tot ce trebuie să știți despre plăcile de gips-carton, consultați următorul videoclip.