Panouri sandwich din pvc: proprietăți și aplicații

Recomandări de utilizare

Panourile tip sandwich sunt posibile în toate condițiile, dar nu se recomandă instalarea pe ploaie. Izolația din vată minerală se poate uda și acest lucru va reduce caracteristicile de calitate ale produselor.

În procesul de utilizare a panourilor sandwich, trebuie să verificați periodic aspectul produselor. Fitingurile, elementele de fixare trebuie sigilate. Dacă nu este cazul, atunci partea interioară a panourilor poate fi plantată suplimentar cu adeziv. Suprafețele exterioare murdare se curăță cel mai bine cu o perie moale. Dacă acoperirea superioară a panourilor este laminată, nu utilizați produse de curățare abrazive.

Eventualele daune pot fi tăiate și înlocuite cu altele noi sau pot fi reparate cu o vopsea de reparație adecvată dacă se cunoaște tipul de acoperire polimerică a panoului. Ca opțiuni de vopsea pot fi folosite vopsea alchidică sau vopsea acrilată de latex.

Cum să alegeți pantele: cea mai bună opțiune de finisare

Există mai multe opțiuni pentru finisarea pârtiilor. Pentru aceasta, pot fi utilizate materiale precum tencuiala, gips-carton, fibră de gips, panouri din plastic și panouri sandwich. Prețul pentru pante de fereastră al acestui ultim tip de material este cel mai mare în comparație cu alte opțiuni.

Modul tradițional de finisare a pârtiilor este de a tencui nișele laterale și superioare ale ramei ferestrei. Tehnologia constă în nivelarea suprafeței prin aplicarea mai multor straturi de tencuială, urmată de amorsare și vopsire a suprafeței. Această metodă are o serie de avantaje distinctive. În primul rând, este versatil. Puteți tencui panta într-o cameră cu orice condiții de umiditate și temperatură. Amestecul în sine este un material ieftin.

Pante de ipsos se caracterizează prin rezistență la solicitări mecanice, radiații ultraviolete și umiditate. Acest finisaj nu conține cusături sau îmbinări. Suprafața este perfect plană și netedă. În cazul unei scăderi a esteticii, astfel de pante pot fi ușor actualizate sau reparate.

Pentru pante, se utilizează panouri de gips-carton, plastic și sandwich, precum și fibre de gips.

În ciuda numeroaselor sale avantaje, această metodă de finisare a pârtiilor are dezavantajele sale. Tencuirea nișelor laterale este un proces laborios și consumator de timp, care necesită pauze în lucru pentru a usca fiecare strat nou. În plus, pentru a obține un rezultat bun, trebuie să aveți abilitățile adecvate. Pante de ipsos sunt caracterizate de proprietăți de izolare termică reduse. Sunt predispuși la îngheț și condens.

Caracteristici ale pantelor din gips-carton pentru deschiderile ferestrelor

Mulți oameni preferă pantele de gips-carton. Metoda se bazează pe lipirea sau înșurubarea foilor de material de dimensiunea necesară pe nișele laterale, urmată de amorsare, lipire și vopsire. Această opțiune atrage printr-o instalare simplă și rapidă, pe care chiar și un maestru începător o poate gestiona. Materialul este, de asemenea, caracterizat printr-un cost acceptabil.

Instalarea pantelor din gips-carton - opțiune de finisare rapidă și ușoară

Cu ajutorul benzilor de gips-carton, puteți crea laturi perfect plane ale ferestrei. Între gips-carton și perete, spațiul este umplut cu spumă, care servește drept sigiliu al ferestrei. O astfel de suprafață este potrivită pentru mai multe colorări.

Cu toate acestea, această metodă nu este lipsită de dezavantajele sale. Materialul este susceptibil la umiditate, deci poate fi utilizat exclusiv pentru finisarea pantelor interioare.La suprafață se formează condens, care în curând va duce la umflarea și distrugerea structurii. Puteți elimina astfel de defecte lucrând complet pante.

Gips-carton, la fel ca pantele de ipsos, nu este capabil să interacționeze ferm cu cadrul de plastic. Acest lucru contribuie la formarea fisurilor la punctele de împerechere. Materialul este destul de fragil, ceea ce nu exclude posibilitatea perforării și deformării acestuia în timpul instalării.

După instalarea gips-cartonului, veți avea nevoie de amorsare, lipire și vopsire a suprafeței pentru a-i da un aspect complet, ceea ce nu este necesar în cazul utilizării panourilor sandwich pentru pante ale ferestrelor. Va mai dura câteva zile pentru a finaliza toate lucrările.

Instalarea unor astfel de pante se efectuează în două moduri: fără cadru și cadru

Secvența de instalare a pantelor din gips-carton

Instalarea pantelor de gips-carton poate fi realizată în două moduri: cadru și fără cadru. Cu metoda de instalare a cadrului, în etapa inițială, profilul de pornire trebuie înșurubat cu șuruburi autofiletante, așa cum este cazul utilizării panourilor sandwich pentru pante ale ferestrelor. Se fixează pe linia de îmbinare a foii de gips-carton și a ramei ferestrei în canelură. Un fel de cadru este gata, după care puteți continua instalarea.

O caracteristică a pantelor din gips-carton este că benzile de material nu se potrivesc strâns la rama ferestrei. Se formează un spațiu care afectează negativ proprietățile de izolare termică ale deschiderii. Acest spațiu trebuie umplut cu spumă poliuretanică sau vată minerală.

Fixarea gips-cartonului se poate face cu unghii lichide

Colțurile perforate sunt instalate la joncțiunea panourilor de gips-carton. Suprafața finisată este amorsată și chit. După ce compoziția s-a uscat complet, acoperirea este frecată cu șmirghel pentru a obține o bază uniformă, care este vopsită în orice culoare cu vopsea pe bază de apă.

Subtilități de instalare

Instalarea panourilor din PVC multistrat poate fi realizată independent, principalul lucru fiind respectarea tuturor regulilor și instrucțiunilor pentru instalarea acestor materiale. Folosind exemplul pantei ferestrelor, vom lua în considerare tehnica montării panourilor din plastic acasă.

Instrumente necesare pentru instalare:

• șuruburi autofiletante, cuie lichide, etanșant;
• profile de montare;
• spuma poliuretanica;

• panouri sandwich;
• nivel de montare;
• cuțit de tăiat, ferăstrău electric, foarfece pentru tăierea materialelor metalice;

• Bormasina electrica;
• în unele cazuri, meșterii cu experiență folosesc un polizor pentru tăierea panourilor.

Constructorii începători trebuie să folosească un astfel de instrument cu precauție, deoarece exagerând cu presiunea, materialul se va sparge. Înainte de a continua cu instalarea foilor, este necesar să scăpați de murdărie (praf, vopsea, spumă)

Materialele pentru sandwich sunt așezate numai pe o bază curată. Dacă există mucegai, acesta trebuie îndepărtat, iar suprafața trebuie tratată cu o impregnare specială

Înainte de a continua cu instalarea foilor, este necesar să scăpați de murdărie (praf, vopsea, spumă). Materialele pentru sandwich sunt așezate numai pe o bază curată. Dacă există mucegai, acesta trebuie îndepărtat, iar suprafața trebuie tratată cu o impregnare specială.

1. Pregătirea și măsurarea pantelor. Folosind o măsurătoare cu bandă, lungimea și lățimea pantelor sunt măsurate pentru a tăia panourile la dimensiunea pantei.
2. Instalarea profilelor. Profilele inițiale în formă de U (profilurile de pornire) sunt tăiate și fixate cu șuruburi autofiletante, care sunt instalate de-a lungul marginilor profilelor, lăsând un spațiu de 15 cm între ele.
3. Secțiunile laterale și panoul superior din PVC sunt instalate în profilul din plastic. Secțiunile sunt fixate pe perete cu cuie lichide sau spumă poliuretanică.
4. Zonele de bont pentru pereți sunt acoperite cu material de față din profilul în formă de L. Profilul de margine este instalat cu cuie lichide.
5. În cele din urmă, zonele de contact sunt etanșate cu etanșant siliconic alb.

Este necesar să folosiți spumă poliuretanică cu extremă precauție, deoarece dublează volumul la ieșire. În caz contrar, se vor forma goluri mari între foile laminate și perete, iar toate lucrările vor trebui refăcute

Pârtiile de pe balcoane și logiile din dale de tip sandwich sunt făcute asemănătoare cu pante ale ferestrelor metal-plastic dintr-un apartament.

Particularități

Spre deosebire de ramele vechi din lemn, ferestrele moderne din plastic sunt echipate cu echipamente speciale de ventilație. În acest scop, partea superioară a ramei ferestrei este pliată înapoi pentru a forma o deschidere îngustă pentru aer proaspăt. Ca rezultat, apare turbulența aerului cu schimbări bruste de temperatură.

Gips-cartonul este adesea utilizat în acest scop, dar un astfel de material de construcție poate îngheța în timpul iernii, iar îngrijirea acestuia necesită mult efort.

Dacă camera este construită din cărămizi sau blocuri de beton armat, numai panourile sandwich pot fi utilizate pentru a maximiza izolația pantelor.

Avantajele utilizării panourilor sandwich sunt următoarele:

• se efectuează zgomot suplimentar și izolare termică. Izolarea suplimentară se realizează cu ajutorul spumei poliuretanice pentru o mai bună legătură a materialului cu panta;
• nu necesită îngrijire și întreținere constantă. Orice tip de contaminare poate fi ușor spălat cu o soluție de curățare fără a deteriora structura;
• permeabilitate ridicată la vapori. Spre deosebire de materialul din gips-carton, panourile sandwich nu se umezesc și nu se sparg atunci când sunt expuse la umezeală;
• greutatea redusă a structurii (greutatea de 1 m² cu grosimea produsului de 24 mm este de 3,9 kg);
• rezistență ridicată la deteriorarea mecanică;

• rezistență la radiații ultraviolete;
• aspect elegant de design;
• rezistență la mucegai și mucegai;
• costul acceptabil al produsului;
• nu necesită înregistrare suplimentară. Suprafața panourilor are o structură similară cu suprafața ferestrelor din plastic;
• material ecologic. Nu emite substanțe nocive, prin urmare nu dăunează organismelor vii în timpul perioadei de funcționare.

În ciuda faptului că panourile multistrat au multe avantaje, unii consumatori au recenzii negative despre acest material de construcție, cum ar fi:

• sub influența temperaturilor ridicate, produsul devine galben și se deformează;
• instalarea necorespunzătoare a materialului poate duce la formarea de goluri și fisuri;
• finisarea pantei cu panouri sandwich nu poate fi realizată dacă distanța dintre balama și perete este mică. În caz contrar, structura se va plimba în jurul perimetrului;
• numai materialele de calitate scăzută au astfel de dezavantaje.

Specificațiile panourilor sandwich cu pantă

Panourile sandwich sunt structuri de construcție multistrat fără ramă. Cuvântul „sandwich” (din engleză. Sandwich - to layer) înseamnă structura „stratificată” a structurii clădirii.

Proprietăți și domenii de aplicare a panourilor sandwich din PVC

Panourile sunt asamblate împreună în blocuri de perete folosind o conexiune de blocare profilată situată în corpul panoului. Panourile sandwich aparțin unei game de structuri de închidere ușoare.

PVC - un panou sandwich este o structură cu trei straturi: două foi rigide din PVC între care există o izolație (polistiren expandat (extrudat sau spumat (PSV), extrudat - ST, XPS) sau, în cazuri rare - spumă poliuretanică - FPU) .

Imagine 1 Panou sandwich din PVC

Panourile sandwich din PVC cu umplutură din spumă poliuretanică au cele mai bune caracteristici de economisire a căldurii. Spuma poliuretanică este cel mai ecologic material. Permis pentru utilizare în spații rezidențiale. Are higroscopicitate minimă și cea mai lungă durată de viață.

Polistirenul expandat se caracterizează prin rezistență ridicată, rezistență chimică, durabilitate, proprietăți ridicate de izolare termică.

În funcție de condițiile climatice și de scopul obiectului de construcție (reconstrucție), se utilizează unul sau alt tip de material izolant.

Diferitele materiale pot fi utilizate ca strat exterior al panoului sandwich din plastic:

• Foaie din PVC rigid • Foaie din PVC din spumă • HPL

Tabla rigidă din PVC este cel mai comun material utilizat pentru pante în panourile sandwich din plastic. Pentru producția de panouri sandwich cu PVC rigid, cel mai adesea se folosește material alb pentru tablă, a cărui grosime variază de la 0,8 - 2 mm, suprafața foii poate fi lucioasă sau mată. Densitatea acestui material este de 1,4 g / cm3.

Foile din PVC spumate au primit acest nume datorită structurii interioare poroase, care se obține special în producția de extrudare a foilor. Spumarea plasticului are loc la ieșirea din capul de extrudare, în timp ce se obține o structură cu ochiuri fine prin grosimea foii, conținând un procent mare din cele mai mici bule de aer închise. Prin urmare, pe lângă proprietățile de mai sus, plăcile din PVC au o densitate redusă (0,6 g / cm3) și o izolație termică bună. Foile din PVC spumate, precum și cele din PVC rigid au o bună rezistență la umiditate. La temperaturi scăzute, rezistența la impact a materialelor plastice spumante scade.

Termenul HPL înseamnă o metodă de producție a materialului: se colectează un „pachet” de hârtie (hârtie kraft pentru straturi interioare, decorativă pentru o suprafață, o acoperire pentru protecția suprafeței) este impregnată cu rășini fenol-formaldehidice și amino-formaldehide și presată în o presă stivuită sub o presiune de 90 până la 110 kg / cm2. În timpul presării, se utilizează echipamente tehnologice care determină textura suprafeței. În această calitate, se folosesc foi și metale de amortizare speciale, a căror suprafață este o imagine în relief care imită porii lemnului, suprafața unei pietre etc. Aceste reliefuri sunt transferate pe suprafața foii de plastic, ceea ce face posibilă obținerea diferitelor tipuri de suprafețe: luciu, "satinat", pori din lemn, "asfalt" etc. HPL este produs numai în foi. Grosimea foii de plastic laminat pentru producerea de panouri sandwich este de obicei de 2 mm. Dintre toate materialele plastice descrise mai sus pentru izolarea cu față într-un panou sandwich, HPL este cel mai durabil și mai fiabil material, iar panourile sandwich cu HPL pot fi utilizate în condiții de funcționare care implică cel mai mare stres asupra materialului.

Oricare dintre materialele plastice cu față descrise mai sus pot fi acoperite cu un film de renolit, ceea ce îl face mai potrivit pentru decorare. Cel mai adesea utilizat în scopuri de decor panouri sandwich cu HPL. Pentru pante și ferestre, se folosește cel mai adesea o foaie simplă din PVC mat sau alb lucios. Cele mai puțin utilizate panouri cu PVC spumat.

Proprietăți și structură: există dezavantaje?

Stratul exterior al structurii poate fi realizat din diferite materiale.

• Fabricat din tablă rigidă din PVC. Pentru producția de material multistrat, se folosește material alb de tablă. Grosimea variază de la 0,8 la 2 mm. Acoperirea unei astfel de foi este lucioasă și mată. Densitatea foii este de 1,4 g / cm3.
• Fabricat din tabla de PVC spumata. Partea interioară a structurii are o structură poroasă. Foile cu spumă au o densitate scăzută a materialului (0,6 g / cm3) și o bună izolare termică.
• Din plastic laminat, care este creat prin impregnarea unui pachet de hârtie decorativă, suprapusă sau kraft cu rășini, urmată de presare.

Panourile multistrat pot fi furnizate ca sisteme gata făcute care nu necesită lucrări pregătitoare pentru asamblarea materialului. Structurile finisate sunt atașate la materialul de față cu adeziv. A doua variantă de proiectare - astfel de panouri sunt asamblate cu șuruburi autofiletante înainte de tehnologia de instalare.

Caracteristici materiale

Este important să achiziționați materiale de înaltă calitate, deoarece în caz contrar, sub influența razelor solare directe, panourile își pot pierde forma și se pot îngălbeni

Când lucrați cu acest material, trebuie să aveți grijă la stresul mecanic, de exemplu la tăiere. Materialul este destul de fragil și foaia poate fi deteriorată dacă nu sunt calculate forțele

Materialul este destul de fragil și foaia poate fi deteriorată dacă forțele nu sunt calculate

Când lucrați cu acest material, trebuie să aveți grijă la stresul mecanic, de exemplu la tăiere. Materialul este destul de fragil și foaia poate fi deteriorată dacă forțele nu sunt calculate

Panourile sandwich trebuie manipulate cu grijă pentru a evita deteriorarea materialelor.

Dacă nu există suficient spațiu între balama ferestrei și perete, acest material nu poate fi instalat

Este important să se ia în considerare faptul că atunci când se utilizează acest material, deschiderea ferestrei va scădea de ambele părți cu grosimea panourilor.

Transportul produselor poate fi dificil, deoarece foile sunt mari. Cu toate acestea, unele magazine le taie în bucăți mai mici.

Dimensiuni (editați)

Parametrii panourilor sandwich depind de echipamentul utilizat de producător. Cu toate acestea, există dimensiuni standardizate. Lungimea maximă a panoului poate fi între 12 și 16 metri. O dimensiune mare a produsului poate duce la o fractură a produsului sub propria greutate în timpul procesului de instalare și va fi, de asemenea, dificil de transportat materialul. Lățimea este de 100, 115 și 119-120 de centimetri, iar grosimea poate varia de la 5 cm la 35 de centimetri.

În unele cazuri, panourile sunt realizate în funcție de preferințele clientului. Există panouri sandwich, ale căror caracteristici tehnice le permit să fie utilizate pentru finisarea pantelor ferestrelor și ușilor. Parametrii acestor panouri au o lungime de 3000, o lățime de 1150, 1300 sau 1500 mm și o grosime de 10 mm. În cazuri rare, grosimea produselor poate fi de 24, 32, 40 mm.

Montare

Lucrările de instalare a pantei ferestrelor se efectuează suficient de repede. Puteți instala panourile într-o singură zi. Finisarea pantei cu panouri sandwich este o chestiune simplă și puteți efectua independent toate lucrările de instalare fără a avea multă experiență.

Lista instrumentelor necesare pentru instalare:

Dacă este necesar, puteți izola suplimentar pantele instalând pe ele material termoizolant. Pot servi și ca spumă poliuretanică. Plasticul lichid, adeziv pe bază de PVC, poate servi ca etanșant între pante și fereastră. Avantajul său este că în timp nu se întunecă și nu strică aspectul ferestrei. Este necesar ca cel puțin 24 de ore să fi trecut după instalarea ferestrei - acesta este timpul de uscare a spumei poliuretanice.

De șapte ori măsoară o singură dată. Deci, începem lucrările de instalare tocmai cu măsurătorile pantei, pentru a regla cu precizie materialul la dimensiunea ferestrei. Luând în considerare măsurătorile, este necesar să decupați trei dungi, cea superioară paralelă cu pervazul ferestrei și două benzi laterale.

Mai întâi atașăm profilul de pornire, care în forma sa seamănă cu litera „P”. Inițial, partea de sus este fixă. Nu ar trebui să existe goluri între profiluri. Le fixăm cu șuruburi autofiletante lungi de 8-8,5 mm, distanța dintre ele nu trebuie să depășească 15 cm.

Cu ajutorul spumei poliuretanice, umplem fisuri și goluri în pante. După ce spuma este uscată, tăiați-o cu atenție și aplatizați-o cu un tăietor. Introduceți panoul în profilul superior deja instalat. Profilurile laterale sunt atașate la placa superioară folosind șuruburi autofiletante. De asemenea, aceste profile sunt fixate pe perete cu un pas de 150 mm. Iar ultimele profile U sunt fixate pe pervaz. Umpleți golurile dintre benzile de pornire cu plastic lichid. Nu se recomandă utilizarea etanșantului obișnuit, deoarece se înnegrește în timp, iar acest lucru strică aspectul ferestrei. După ce plasticul lichid s-a uscat în goluri, instalați două panouri laterale.

Următoarea etapă finală este instalarea profilelor de finisare.Luăm măsurători și tăiem trei benzi necesare: una superioară și două laterale. Se recomandă tăierea benzilor de finisare cu o margine de aproximativ 2-3 cm, apoi scurtarea acestora la dimensiunea necesară.

Apoi fixăm profilele pe panoul sandwich. Fâșiile se vor suprapune în colțuri și trebuie tăiate. Pe profilele de la joncțiune, marcăm tăietura cu un creion și le tăiem cu atenție la un unghi de 45 de grade. Golul dintre perete și structură este umplut cu spumă poliuretanică. Acest lucru va crește gradul de izolare termică a ferestrei. Joncțiunea benzilor de finisare poate fi, de asemenea, acoperită cu lipici din PVC pentru o fixare mai puternică.

Care sunt cerințele pentru materialul pentru pante

Indiferent de tehnologia de finisare de protecție și decorativă a deschiderii ferestrei, pantele finisate trebuie să îndeplinească anumite cerințe. Designul este obligat să perceapă constant diferite influențe mecanice fără pierderi de performanță și caracteristici estetice. Este necesar ca pantele să fie rezistente la umiditate. Acest lucru este valabil mai ales pentru structurile exterioare. Materialul trebuie caracterizat prin durabilitate, imunitate la razele ultraviolete și umiditate ridicată, temperaturi extreme.

Pante trebuie să fie rezistente la umiditate, rezistente la uzură, să aibă conductivitate termică scăzută

Structura de protecție a ferestrei nu trebuie să se deformeze în timp. Trebuie să se distingă printr-o perioadă lungă de funcționare, fără a-și pierde proprietățile originale. Datorită faptului că panoul de pantă acoperă golul de instalare, aceasta este principala sursă de pierdere de căldură. Este necesar ca materialul să aibă o conductivitate termică scăzută, ceea ce va asigura un nivel bun de izolare termică și fonică în cameră.

Tehnologie de producție

Tehnologia modernă de producție se bazează pe lipirea materialului de izolare cu foile de acoperire cu ajutorul lipiciului de topitură poliuretanică și a compresiei, care se realizează cu ajutorul unei presă termică.

Echipament special necesar:

• livrarea transportorului cu viteză variabilă de alimentare automată;
• transportor de recepție cu viteză de alimentare automată variabilă;
• unitate pentru distribuirea materialului adeziv;
• masa de asamblare auto;
• presă cu căldură.

Această tehnologie este o serie de operații secvențiale.

• Funcționare 1. Se aplică o folie de protecție pe foaia de PVC. Acesta este plasat pe transportorul de descărcare, de la care, la pornirea sistemului, este transferat la transportorul de recepție. În timpul mișcării foii de-a lungul transportorului sub unitate, lipiciul este aplicat uniform pe suprafața din PVC. După o distribuție sută la sută a amestecului adeziv pe foaie, sistemul se oprește automat.
• Operațiune 2. Foaia de PVC este așezată manual pe masa de asamblare și fixată pe opritoarele de construcție.

• Operațiunea 3. Un strat de polistiren expandat (spumă poliuretanică) este așezat deasupra foii și fixat pe opritoare speciale de montare.
• Reluarea operației 1.
• Repetați operația 2.
• Panoul semifabricat este plasat într-o presă de căldură, care este preîncălzită la temperatura dorită.
• Placa din PVC este scoasă din presă.

Puteți afla cum să tăiați corect panourile din plastic din PVC din videoclipul de mai jos.