Caramida din silicat

Principalele proprietăți ale cărămizilor ceramice

Cărămizile ceramice sunt evaluate pentru o serie de caracteristici:

• gradul de rezistență arată ce sarcină poate rezista în kg 1 cm2 de cărămidă. Dacă acest indicator este de 100 kg / cm2, atunci acesta este marca M100, dacă 150 kg / cm2 - M150 etc. Cărămizile mărcilor M75-M100 sunt utilizate pentru construcția de pereți despărțitori și pereți în clădiri cu înălțime mică. Pentru fundațiile caselor de țară, este mai bine să folosiți cărămida M150, iar cărămida M200-M300 este potrivită pentru construirea fundației clădirilor de apartamente;
• conductivitatea termică depinde de numărul de pori și fisuri din cărămidă. Caramida masivă are proprietăți de izolare termică redusă, este potrivită doar pentru construcția de pereți portanți. Cărămizile obișnuite goale pot fi utilizate pentru construcția caselor cu înălțime mică, vă permite să faceți grosimea pereților mult mai mică;
• absorbția de umiditate a cărămizilor ceramice este redusă, ceea ce, în special, se datorează utilizării sale pe scară largă în construcții. Cărămida solidă are o absorbție a umezelii de 6-14%. Cu toate acestea, atunci când temperatura camerei scade la nivel, umezeala străzii poate pătrunde în porii materialului și se poate cristaliza, ceea ce va reduce treptat rezistența structurii;
• permeabilitatea la vapori a cărămizilor ceramice este de aproximativ 0,14-0,17 Mg / (m * h * Pa), ceea ce este suficient pentru a crea un microclimat normal în cameră și pentru a îndepărta excesul de umiditate din aceasta;
• rezistența la îngheț este exprimată în cicluri de îngheț / dezgheț. Pentru construcția pereților portanți, este mai bine să luați o cărămidă cu rezistență la îngheț F50 și, dacă construcția va fi realizată într-un climat dificil, atunci - F75-F Dacă cărămida orientată va fi utilizată pentru decorarea pereților, atunci trebuie să aibă, de asemenea, o rezistență ridicată la îngheț. Cărămizile cu clopot și clincher se arată cel mai bine în această privință;
• rezistența la foc a cărămizilor ceramice este cea mai mare dintre alte materiale de construcție. Rezistă la focul direct mai mult de 5 ore. Pentru comparație, același indicator pentru betonul armat este de 2 ore, iar pentru structurile metalice - în general 30 de minute. Cărămizile ceramice obișnuite pot rezista la o temperatură maximă de 1400C, iar cărămizile din clincher pot rezista la un efect de temperatură de 1600C;
• izolarea fonică. Cărămida amortizează bine zgomotul. Un perete de cărămidă în două cărămizi (530 mm grosime) este capabil să rețină 60 dB de zgomot, într-o singură cărămidă - 50 dB.

Tipuri și dimensiuni de cărămizi silicatate conform standardului de stat

Dimensiunile și proprietățile cărămizilor și pietrelor din silicat sunt descrise în două standarde. GOST 379-95 și GOST 379-2015. Acesta din urmă oferă mai multe informații despre blocurile de silicat, coloranții și materialele de umplutură ușoare care au intrat în uz în ultimii ani. Conform standardului, există următoarele dimensiuni de cărămizi nisip-var:

• Singur. Are dimensiuni 250 * 120 * 65 mm. În marcaj este indicat prin litera „O”.
• Îngroșat sau unul și jumătate. Diferă în grosime mai mare, are dimensiuni de 250 * 120 * 88 mm. Este marcat cu litera „U”.
• Nisip de cărămidă var EURO. Are dimensiuni 250 * 85 * 65 mm sau 250 * 60 * 60 mm. Acesta este un material de finisare, cele obișnuite nu sunt produse în acest format. În marcaj, de obicei, scrie EURO SL și alți parametri.
• Piatra de silicat. Este de două ori mai gros decât cel simplu. Adică are dimensiuni de 250 * 120 * 138 mm. Caramida dublă din silicat este adesea numită, dar aceasta nu este o denumire GOST.
• Bloc de silicat (în marcajul SB) și bloc de silicat mărit (desemnat de SBU). Un produs cu o lățime mai mare de 130 mm. Dimensiunile blocurilor de silicat sunt date în tabele. Acestea sunt folosite pentru construcția pereților despărțitori, nu există blocuri de finisare. Părțile lor de capăt (capete) pot avea margini formate din caneluri.Acest lucru face posibilă creșterea caracteristicilor de izolare termică a zidăriei, deoarece este exclusă o cusătură de îngheț direct.

Bloc de silicat și dimensiuni standard

Adică, conform standardului, lățimea și lungimea cărămizii din silicat sunt aceleași. Lățimea este de 120 mm și lungimea este de 250 mm. Numai grosimea se schimbă. Mai mult, o abatere de la dimensiunile nominale este permisă numai în ± 2 mm.

Soiuri: finisare și zidărie

Cărămizile și pietrele de silicat pot fi orientate și obișnuite. Privat - obișnuit, pentru așezarea pereților și pereților despărțitori. În marcaj este indicat de litera „P”. Caramida din silicat cu față (marcată cu litera „L”) are una sau mai multe fețe netede sau decorative. Poate fi numit și finisaj sau decorativ. Există aceste tipuri de piatră facială:

• Suprafață netedă:
  • Alb.
  • Vopsit în masă (volum vopsit). Pigmentul este adăugat la masă înainte de turnare. Pe jetoane are aceeași culoare ca la suprafață. Marcajul conține literele „Despre”.

  • Acoperite cu vopsea, glazură sau polimeri.

• Texturat sau decorativ cu partea ridicată. Este indicat în marcaj cu litera „D”. Poate avea doar o suprafață decorativă frontală sau față și fund.
  • Chipped. Cu o suprafață „ruptă” pe lingură, care se formează atunci când piatra este crăpată. Este desemnat prin litera „K”.
  • Ruginit. Cu o suprafață „ca o piatră naturală”. Marcajul este denumit „Ru”.

Una sau două fețe ale oricărui tip de cărămidă orientată pot fi acoperite cu un compus hidrofob. Această impregnare reduce absorbția apei, prelungește durata de viață și îmbunătățește aspectul materialului. Litera „G” se adaugă marcajului. O altă cărămidă de nisip-var poate fi finisată cu margini rotunjite sau teșite.

Corpulent și gol

Există două tipuri de cărămizi nisip-var: cu goluri și fără ele. Cărămida solidă din marcaj este denumită „Po”, goală - „Pu”. Numărul, dimensiunea și locația golurilor sunt determinate de producător. Golurile pot trece sau nu. Există două cerințe pentru acestea:

• amplasat trebuie să fie perpendicular pe patul de cărămidă;
• grosimea pereților exteriori trebuie să fie de cel puțin 10 mm.

Forma, dimensiunea, locația golurilor nu sunt standardizate. Peretele exterior trebuie să fie de cel puțin 10 mm. Toate acestea sunt cerințe

Nici forma și nici amplasarea golurilor pe suprafață nu sunt standardizate. Prin urmare, la fiecare plantă, greutatea cărămizii goale poate diferi. Mai mult, marcajul și toți ceilalți indicatori vor fi la fel.

Specificații

Standardul definește gradele de rezistență, rezistența la îngheț și clasa de densitate. Gradele de rezistență reprezintă sarcina pe care o poate transporta un material. Este ușor să descifrezi această valoare. Numărul care urmează literei „M” este numărul de kilograme pe centimetru pătrat pe care materialul îl poate rezista fără distrugere. Exemplu: M150 înseamnă că cărămizile ceramice ale acestui lot vor rezista la o sarcină de 150 kg / cm².

Sunt indicate gradele de rezistență și rezistență la îngheț pentru piatră ceramică și cărămizi.

Rezistența la îngheț este indicată de litera F și un număr. Figura arată numărul de cicluri de îngheț / dezgheț care nu modifică caracteristicile și aspectul. De exemplu F50 - 50 cicluri de îngheț și dezgheț. Pentru partițiile interioare din clădirile încălzite, rezistența la îngheț poate fi redusă - o temperatură pozitivă va fi în continuare menținută.

Conductivitatea termică și coeficientul de rezistență termică

Clasa de densitate corespunde densității medii a materialului, dar eficiența energetică a materialului depinde și de densitate. Cu cât densitatea este mai mică, cu atât sunt mai bune proprietățile de izolare termică.Dar nu va fi posibilă reducerea semnificativă a densității pereților exteriori. Ei trebuie să poarte un anumit nivel de stres. Prin urmare, în ultimii ani, o casă de cărămidă a fost realizată cu izolație.

Raportul dintre densitatea medie a produsului și clasa de densitate

Cum se lucrează cu ultimele două tabele? Clasa de densitate este indicată în marcaj. Prin această caracteristică, puteți afla masa unui cub de cărămidă ceramică. Este listat în primul tabel. Al doilea tabel ajută la compararea densității materialului și a coeficientului de conductivitate termică a zidăriei din acesta. De exemplu, clasa de densitate a cărămizilor ceramice este specificată ca 1.0. Aceasta înseamnă că cubul ar trebui să cântărească 810-1000 kg, iar zidăria pe un strat minim de adeziv după uscare va avea un coeficient de conductivitate termică de 0,20-0,24 W / (m * ° C).

Grupuri de cărămizi și blocuri ceramice în funcție de caracteristicile termice ale zidăriei (cu o cantitate minimă de mortar)

Merită spus că, conform standardelor moderne, niciunul dintre tipurile de cărămizi nu oferă rezistența termică necesară. Cu excepția cazului în care grosimea peretelui va fi mai mare de un metru.

Zidăria din cărămizi ceramice de una și jumătate sau două cărămizi nu îndeplinește cerințele moderne de conductivitate termică a pereților exteriori

În acest caz, câștigă o cărămidă goală sau un bloc ceramic de construcție, deoarece acestea au cele mai bune caracteristici de conductivitate termică. Peretele va avea deja câteva zeci de centimetri - nu 147 cm, de exemplu, ci doar 105. Deci, în orice caz, merită luată în considerare izolarea suplimentară a pereților exteriori.

Greutatea cărămizii ceramice

Greutatea cărămizilor ceramice depinde de densitatea și prezența / numărul de goluri. Cifra exactă este recunoscută în documentele însoțitoare, iar apoi, răspândirea într-un lot este de până la 10%.

Caracteristicile indică greutatea diferitelor tipuri de cărămizi: zidărie, finisare, cu și fără goluri

Folosind vechea terminologie, greutatea aproximativă a cărămizilor ceramice va fi următoarea:

• Singur (tip 1 NF, dimensiune 250 * 120 * 65 mm):
  • corpulent (privat, zidărie, construcție) 3,3-3,6 kg / buc;
  • muncitor (privat, zidărie) gol - 2,3-2,5 kg / buc;
  • cu față (față, finisare) gol - 1,32-1,6 kg / buc.
• Unul și jumătate are o masă (tip 1.4 NF, dimensiuni 250 * 120 * 88 mm):
  • privat corpolent - 4,0-4,3 kg / buc;
  • gol privat - 3,0-3,3 kg / buc;
  • gol facial - 2,7-3,2 kg / buc.
• Greutate dublă (1,8 NF 288 * 138 * 88 mm):
  • corpulent obișnuit - 6,6-7,2 kg / bucată;
  • gol obișnuit - 4,6-5,0 kg / buc.

Comparația caracteristicilor cărămizilor ceramice - goale, cu densitate diferită, solide

Vom da o greutate aproximativă, deoarece densitatea și numărul de goluri pentru fiecare plantă pot diferi semnificativ. Numărul de goluri nu este reglementat, astfel încât materialele de finisare pot fi ușoare.

Argumente pro și contra cărămizilor ceramice

Avantajele ceramicii includ naturalețea, inofensivitatea. Dacă comparăm ceramica și silicatul, atunci produsele din lut câștigă puțin din punct de vedere al conductivității termice. Dacă te uiți la indicatori, atunci diferența este foarte mică. Dar o casă din ceramică este mult mai caldă decât una din silicat. Punctul este în capacitatea termică mai mare. Argila poate stoca mai multă căldură și, prin urmare, este mai cald acasă.

Ceramica este inferioară silicatului în ceea ce privește proprietățile de izolare fonică, precum și în ceea ce privește geometria și stabilitatea caracteristicilor. Acesta este principalul său dezavantaj. Mai mult, la un preț ridicat, adesea eflorescență, cu care este foarte, foarte greu să lupți. Un alt dezavantaj este că chiar și suprafața frontală este rareori uniformă.

Caramida ceramică este un material tradițional pentru construirea de case, care are o vechime de peste o sută de ani.

Toate aceste neajunsuri sunt de înțeles. Cărămizile ceramice se obțin prin arderea paralelipipedelor preformate din mortar de lut. Argila este un material natural care are diverse proprietăți. Diferitele proprietăți ale diferitelor tipuri de argilă sunt principalul motiv pentru care dimensiunea cărămizilor ceramice nu diferă în ceea ce privește stabilitatea. Mai mult, o răspândire semnificativă poate fi în același lot. Și de la partid la partid, în general, pot exista diferențe semnificative.Diferitele caracteristici ale materiei prime determină, de asemenea, o variație largă a caracteristicilor produsului finit. Cum ar fi rezistența și densitatea.

Viața de serviciu - realitatea nu este fericită

În multe privințe, ceramica ar trebui să fie mai bună decât același silicat, dar realitatea se dovedește a fi diferită. Recent, prea des există o cărămidă ceramică roșie care se prăbușește, dărăpănată după câțiva ani de funcționare în condiții normale. Motivele sunt complexitatea tehnologiei. Pentru un rezultat bun, este necesară prelucrarea și pregătirea atentă a argilei pentru a exclude incluziunile de var, care sunt motivele „împușcării”. Și acesta este timp suplimentar într-un ciclu de producție deja nu scurt. Și energie suplimentară. Și echipamente scumpe, care nu sunt cumpărate de toată lumea.

Nu este cea mai bună imagine

Al doilea punct: menținerea regimului de temperatură al tragerii. Cărămizile ceramice arse se comportă normal în zidărie. Arată doar mai rău, deoarece este mai întunecat decât „norma”. Nu este atât de înfricoșător. Dar cel ars se prăbușește, se prăbușește. Și de aceea este periculos. Ceramica este arsă în cuptor pentru o lungă perioadă de timp, astfel încât este nevoie de puțin pentru a reduce timpul pentru a crește productivitatea. De aici și arderea. Sau economia de combustibil, care este departe de a fi ieftină. Deci, respectarea tehnologiei pentru producerea cărămizilor ceramice este un preț ridicat pentru produse. Și cărămizile scumpe sunt cumpărate foarte reticent. Deci, cărămida roșie prăbușită a avut cel mai probabil un preț scăzut. Și toată lumea știe că ieftinul este foarte rar. Cu toate acestea, bugetul pentru un șantier nu este, de obicei, unul de cauciuc și trebuie să economisiți bani.

În ceea ce privește conductivitatea termică și alți alți parametri, cărămizile ceramice ar trebui să fie mai bune

Indiferent cât de complexă este tehnologia de producție, aprovizionările europene au o geometrie aproape de ideal, iar dimensiunile sunt standard, iar calitatea este stabilă. Prețul lor este departe de buget, dar problemele de calitate sunt rare. Deci, dacă fondurile permit acest lucru, încearcă să cumpere cărămizi importate. Lutul intern, chiar scump, încă nu se poate lăuda cu stabilitatea calității. De aceea, deși ceramica ar trebui să fie mai bună în multe privințe, din ce în ce mai des se alege în favoarea silicatului. Deoarece pentru bani destul de rezonabili puteți cumpăra materiale de construcție de bună calitate. Este ales chiar dacă este mult mai rece. Cu toate acestea, pentru a atinge nivelul necesar de eficiență energetică, este necesar să se izoleze și ceramica.

Dimensiuni (editați)

Înainte de a calcula câte cărămizi pe metru cub, ar trebui să decideți dimensiunile cărămizilor utilizate.

Fie că va fi o cărămidă simplă, una și jumătate sau dublă.

Fiecare dintre ele are propriile dimensiuni standard, care diferă doar în înălțimea produsului. În același timp, lungimea și lățimea rămân neschimbate.

O singură cărămidă are următoarele dimensiuni:

Pe baza acestor dimensiuni, așa cum s-a menționat mai sus, numărul de cărămizi dintr-un cub este de 512-513 bucăți.

Și pentru a calcula numărul de cărămizi dintr-un cub de zidărie, ar trebui să adăugați dimensiunea îmbinărilor pe care le ocupă mortarul.

De exemplu, dacă luăm dimensiunea cusăturii - 1 centimetru, atunci numărul cărămizilor de construcție într-un cub de zidărie va fi de aproximativ 394-395 de bucăți.

O cărămidă și jumătate, diferă prin faptul că are o înălțime de 88 de milimetri. O cărămidă și jumătate într-un cub de zidărie are aproximativ 378-379 de bucăți.

Și atunci când calculați câte cărămizi sunt într-un cub de zidărie, luând în considerare o cusătură de 1 centimetru, numărul de cărămizi va fi de 302 bucăți.

Caramida dublă are o înălțime de 138 de milimetri. Cel mai adesea este gol în interior. Fără a lua în considerare mortarul, numărul cărămizilor duble dintr-un cub este de 242 bucăți.

Și numărul de cărămizi duble într-un cub de zidărie va fi de aproximativ două sute de bucăți, cu cusături egale cu un centimetru.

Cum se calculează câte cărămizi sunt într-un metru cub

În plus față de dimensiunile standard, există cărămizi personalizate. În această privință, aș dori să știu prin ce principiu câte bucăți de cărămizi sunt calculate într-un cub.

La determina cate caramizi în 1 metru cub de cărămidă curată, cu excepția cusăturilor, trebuie:

1. Calculați volumul unei cărămizi, în metri;
2. Împarte Unitatea la valoarea obținută;
3. Rotunjește numărul rezultat la o valoare întreagă.

Să calculăm cu un exemplu specific.

După cum știți de la școală, pentru a determina volumul, trebuie să multiplicați lungimea, înălțimea și lățimea produsului.

Să calculăm volumul unei singure cărămizi standard 250x120x65. Pentru a nu ne confunda în calcule, să convertim imediat milimetri în metri. Așa că totul este în aceleași unități.

Există o mie de milimetri într-un metru, ceea ce înseamnă că trebuie să împărțiți indicatorii de lungime, lățime și înălțime la o mie.

Volumul unui cub este egal cu unul. După cum vă amintiți, volumul se calculează înmulțind lățimea, înălțimea și lungimea, adică 1 * 1 * 1 = 1 metru cub.

Acum împărțim unitatea la volumul unei cărămizi și obținem - 1: 0,00195 = 512,82

Valoarea rezultată este rotunjită la cel mai apropiat număr întreg. Acesta va fi 512 cărămizi întregi sau puțin mai puțin de 513 cărămizi.

Câte cărămizi sunt într-un cub de zidărie

Calculând câte bucăți de cărămidă într-un cub de zidărie, trebuie să adăugați înălțimea aproximativă a mortarului la înălțime.

Să luăm, ca în exemplul de mai sus, înălțimea cusăturii pentru un centimetru, adică 10 milimetri. Adăugați la înălțimea cărămizii și obțineți - 75 milimetri sau 0,075 metri.

Același lucru este valabil și pentru lungimea cărămizii. După cum vă puteți imagina, există și un mortar între cărămizi în zidărie. 250 milimetri plus zece este egal cu 260 milimetri sau 0,26 metri.

În mod similar, puteți calcula cât mai multe cărămizi convenționale într-un cub de zidărie.

Caramida condiționată înseamnă:

1. Câte cărămizi de silicat sunt într-un cub;
2. Câte cărămizi de subsol sunt într-un cub;
3. Câte cărămizi roșii sunt în cub și așa mai departe.

Numărul de cuburi într-o mie de bucăți de cărămizi

Uneori este necesar să se calculeze câți metri cubi sunt într-un anumit număr de cărămizi. Nu este greu de făcut.

Pentru aceasta aveți nevoie de:

1. Calculați volumul unei cărămizi;
2. Înmulțiți valoarea rezultată cu suma.

De exemplu, avem o mie de cărămizi standard. Ca și în exemplele de mai sus, vom converti toate valorile în metri și vom înmulți înălțimea, lățimea și lungimea.

Adică aproape 2 metri cubi. Ceea ce, însă, a fost deja văzut din exemplul de mai sus. De unde am obținut rezultatul puțin mai mult de 512 cărămizi pe metru cub. În consecință, în doi metri cubi vor fi o mie cincisprezece cărămizi întregi.

Când calculați cărămizi în zidărie, nu uitați să țineți cont de volumul mortarului. Care se adaugă la înălțimea și lungimea cărămizii.

Și în cazul în care zidăria nu se află într-o singură cărămidă, de exemplu, în timpul construcției coloanelor, atunci volumul ar trebui adăugat la lățimea cărămizii.

Cum se calculează numărul de cărămizi într-un metru cub

Articole utile:

Fiabilitatea și protecția gardului de cărămidă;

Cum se face o nouă deschidere într-un zid de cărămidă;

Șemineu de cărămidă bricolaj;

Soba de cărămidă pentru baie: realitate sau lux;

Zid de cărămidă;

Cabană din cărămidă: pe scurt despre toate;

Arătați-vă prietenilor dvs. grătarul din cărămidă construit manual;

Să facem o cărămidă de vis din cărămizi;

Ce trebuie să știți despre cărămidă pentru construirea unui aragaz sau șemineu.

Punctele tari și punctele slabe ale ambelor materiale

Deoarece am examinat deja indicatorii, să analizăm ce avantaje și dezavantaje au ambele materiale și să aflăm: care este mai bine - silicat sau cărămizi ceramice? Care dintre produse sunt cele mai vulnerabile?

Pro și contra produselor silicatate

Caramida de silicat are o serie de caracteristici pozitive. Plusurile includ:

Un indice suficient de ridicat de rezistență la îngheț indică practicitatea și performanța ridicată a materialului;
Indicatorii de densitate și rezistență permit ridicarea nu numai a clădirilor mici, ci și a etajelor, folosind aceste produse;
Domeniul larg de aplicare a materialului indică versatilitatea sa parțială;
Compoziția determină respectarea mediului și, în consecință, siguranța pentru mediu;
Rezistența la foc este un plus clar, produsele pot rezista și la temperaturi ridicate, ceea ce este, de asemenea, important;
Raportul dintre densitate și coeficientul de conductivitate termică este destul de acceptabil;
Preț scăzut;
Abilitatea de a face zidăria cu propriile mâini. În acest caz, veți avea nevoie de instrucțiuni și un set minim de materiale și instrumente;
Indicatorul de izolare fonică poate face șederea în cameră confortabilă, protejându-i pe cei din ea de zgomote străine;
O varietate de producători, tipuri și nuanțe de produse permit fiecărui dezvoltator să aleagă opțiunea potrivită pentru ei înșiși;
De asemenea, merită remarcat calitățile estetice ridicate și geometria bună a cărămizii. Principalele dezavantaje sunt următoarele:

Principalele dezavantaje sunt următoarele:

• Higroscopicitatea cărămizilor. Produsele absorb umezeala destul de intens, prin urmare, au nevoie de o protecție suplimentară împotriva efectelor sale, deoarece consecințele pot fi foarte neplăcute;
• Greutate mare a produselor. Dacă comparăm cărămizile de silicat, de exemplu, cu zidăria din spumă sau blocuri aerate, atunci sarcina pe fundație, atunci când construiți o clădire folosind cărămizi de silicat, va fi mult mai mare;
• Viteza de construcție redusă datorită dimensiunii reduse a produselor;
• Lipsa elementelor decorative din gama de produse;
• Nu se recomandă utilizarea cărămizilor de silicat în construcția obiectelor care se caracterizează prin umiditate constantă ridicată. De exemplu: o baie sau o saună, precum și fundațiile clădirilor.

Avantajele și dezavantajele produselor ceramice

Caramida ceramică are următoarele caracteristici pozitive:

• În primul rând, merită remarcat durabilitatea produselor și caracteristicile de înaltă performanță. În multe privințe, aceste calități au determinat popularitatea specială a materialului, care crește doar de-a lungul anilor, datorită îmbunătățirii constante a tehnologiei și a echipamentelor pentru producție.
• O varietate de alegeri. Piața oferă o oportunitate de a achiziționa produse de diferite tipuri și drivere. Acest lucru se aplică formei, dimensiunii, structurii și culorii.
• Ca și în cazul cărămizilor silicatice, dacă comparăm coeficientul de conductivitate termică cu indicele de densitate, atunci acest fapt este, fără îndoială, un plus.

• Rată ridicată de proprietăți izolante fonice.
• Potrivit producătorilor, materialul este ecologic, așa că vom atribui această calitate plusurilor. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că respectarea mediului depinde în mare măsură de depozitul de materii prime, adică de argilă.
• Rezistența la îngheț a cărămizilor este la nivelul adecvat. După cum sa menționat deja, produsele sunt capabile să reziste până la 200 de cicluri de îngheț-dezgheț, dar acest lucru se aplică cărămizilor deosebit de dense și de înaltă calitate.
• Posibilități arhitecturale largi. Acest lucru se datorează în primul rând varietății de produse. Ele pot fi folosite pentru a construi structuri de construcții uimitoare și incredibile. Punctele de atracție ale multor țări ale lumii sunt construite folosind acest material.

La fel ca orice alt material, cărămizile ceramice nu sunt fără dezavantaje. Luați în considerare și ele:

Să fim atenți la prețul ridicat de vânzare al produselor. Construirea unei case din cărămidă ceramică nu este ieftină.
Din nou, materialul este higroscopic

Se caracterizează prin absorbția umezelii, care, dacă nu sunt respectate tehnologiile de construcție, va duce la pierderea indicatorilor de calitate pentru produse și pentru întreaga clădire.
Pentru cărămizi, aspectul eflorescenței este caracteristic, ceea ce poate agrava semnificativ caracteristicile externe ale structurii.
Produsele de calitate scăzută se sfărâmă și se sfărâmă.
Și, în general: bunurile defecte și de calitate scăzută nu sunt neobișnuite pe piața cărămizilor ceramici.

Produsele nu mai au dezavantaje semnificative.

Parametrii tehnici ai cărămizii

Pentru a afla care cărămidă este mai bună și cum diferă silicatul de cărămida ceramică, ar trebui să studiați principalele caracteristici ale materialelor.

Metoda de pregătire

Compoziția celor două tipuri de cărămizi și metodele de fabricare a acestora sunt fundamental diferite:

• Cărămizile ceramice sunt fabricate din lut care este turnat, uscat și ars în cuptoare.
• Compoziția cărămizilor de silicat include 90% nisip de cuarț, 10% var, apă și câțiva aditivi. Masa este formată și supusă presiunii și aburului într-o autoclavă.

Putere

Diferența dintre cărămizile ceramice și cărămizile din silicat constă în rezistența lor, care caracterizează capacitatea blocului de a rezista la o anumită greutate pe 1 centimetru pătrat. Pentru silicat, rezistența este de 150-200 kg / cm2, iar pentru lut - 50-200 kg / cm2. Superioritatea blocului de var-nisip este clar observată aici. Din acest material se recomandă ridicarea clădirilor de peste 1 etaj.

Densitate și greutate

Silicatul solid are o densitate de 1600-2000 kg / m3 și o greutate mai mare. Caramida roșie are o densitate de 1400-2000 kg / m3. Un bloc gol de calcar-nisip are o golire de 15-30%, iar densitatea sa este cuprinsă între 1400 și 1600. Un bloc ceramic gol are o golire de 40-55% cu o densitate de 1200-1400. După cum puteți vedea, silicatul este superior argilei conform acestor indicatori.

Din greutate, cărămizile solide sunt aproximativ aceleași, dar greutatea silicatului gol este puțin mai mare decât greutatea unui analog de lut.

Rezistent la foc

Alegând blocuri pentru construcția de structuri în contact cu o flacără deschisă (șeminee, sobe, grătare), mulți își pun întrebarea: care este mai bine, cărămizi din ceramică sau silicat? Răspunsul este clar. Se recomandă utilizarea versiunii ceramice, care rezistă cu succes la temperaturi ridicate timp de 6 ore. Dar analogul său de silicat este deja distrus la o temperatură de 600 de grade, iar un foc deschis poate rezista doar 3 ore.

Există un fel de cărămidă ceramică - bloc de argilă. Este fabricat din lut de argilă, de aceea are un grad crescut de rezistență la foc. Se folosește pentru așezarea focarelor în sobe și șeminee.

Conductivitate termică

Căldura din casa ta depinde de cărămida pe care să o folosești, silicat sau ceramică. Pentru cărămizile cu silicat, coeficientul de conductivitate termică este de 0,4-0,7 W / M * K. Dacă materialul nu este nou, coeficientul poate crește până la 0,95. Caramida ceramică are o conductivitate termică mai mică, la nivelul de 0,34-0,57 W / M * K. În consecință, pereții din el vor emite mai puțină căldură, iar casa va fi mai confortabilă.

Rezistența la îngheț

Acest indicator determină numărul de cicluri de îngheț și dezgheț în timpul cărora materialul nu își pierde proprietățile. Este desemnat prin litera F. Pentru silicat, este de 15–35, iar clasele îmbunătățite au un indicator de 50. Pentru ceramică, F50 este norma, iar unele tipuri se caracterizează prin valori ridicate. Deci, clincherul are F100.

Izolare fonică

Silicatul este superior ceramicii în ceea ce privește absorbția zgomotului. Acest indicator este de 50–51 dB pentru el, în timp ce pentru ceramică este de 45–46 dB. Construcția pereților despărțitori interiori din blocuri albe duce la o creștere tangibilă a nivelului de protecție împotriva zgomotului.

Absorbtia apei

Materialul silicat are o rată de absorbție a apei de 12%. Nisipul de cuarț, care face parte din el, are o structură cristalină. Absoarbe rapid umezeala, dar o eliberează rapid și în aer. Dar structura stratificată a ceramicii face dificilă pătrunderea apei între straturi. Cu toate acestea, odată ajuns acolo, lutul ars se usucă mult timp. Acest lucru este deosebit de periculos în timpul înghețurilor, din cauza cărora blocul poate fi sfâșiat. Pentru ceramică, această cifră este de 6-14%. Durabilitatea silicatului este, de asemenea, legată de aceasta.

Categoria prețurilor

Costul este, de asemenea, un parametru important atunci când alegeți un material. Silicatul este aproape de două ori mai mic decât prețul cărămizii roșii, dacă ne concentrăm asupra volumului.

Caracteristici materiale

Tipul și cantitatea de aditivi sunt strict reglementate în funcție de caracteristicile care sunt solicitate de la blocurile de la ieșire. Cărămida își dobândește proprietățile finale după ce a ars în cuptoare speciale.

Soiuri de cărămizi ceramice:

Dimensiunile cărămizilor ceramice.

1. La dimensiune.Materialul ceramic standard are aceeași lungime și lățime - 250x120 mm. Numele și marcarea cărămizii depind de înălțimea produsului. Produs: cărămidă simplă (înălțime 65 mm), una și jumătate sau îngroșată (înălțime 88 mm), dublă (înălțime 140 mm). Un alt tip de material este cărămizile euro (250x85x65 mm) și blocurile ceramice de paisprezece tipuri.
2. Conform clasificării standard, cărămizile se disting: clasa I (utilizată pentru construcția pereților portanți), clasa II (utilizată pentru clădiri obișnuite, pereți despărțitori interiori, structuri de închidere), clasa III (utilizată pentru clădiri orientate).
3. După tipul de suprafață: netedă și canelată.
4. După structură (prezența golurilor): solid (fără găuri) și gol (cu găuri sub formă de cercuri sau pătrate).

Există, de asemenea, o cărămidă ceramică refractară specială, care este utilizată la construcția de șeminee, sobe și coșuri de fum.

O varietate de tipuri și o gamă largă de aplicare a materialului ceramic sunt un avantaj indubitabil atunci când construiți o casă, deoarece există o cărămidă pentru construirea unei fundații, pentru ridicarea pereților și pentru placarea finală.

Marcare din cărămidă ceramică

Marcarea cărămizilor ceramice indică informații complete despre tipul său. Dimensiunea cărămizii este indicată în milimetri în format: lungime * lățime * înălțime. Principalele caracteristici date mai sus trebuie indicate. Pentru a descifra informațiile, trebuie să vă amintiți convențiile fiecărui tip de material:

• K - cărămidă
• Cl - clincher.
• P - privat (construcție).
• L - față (finisare, decorativă).
• Г - goluri orizontale.
• Po - corpulent.
• Pu este gol.
• Ш - lustruit.
• PG - limbă și canelură.

Toate caracteristicile cheie sunt indicate pe etichetă, inclusiv dimensiunea și tipul

După specificarea dimensiunilor, clasa de rezistență, clasa de densitate medie și rezistența la îngheț sunt indicate prin oblic. Iată câteva exemple de marcare și decodificare a acestuia:

• KR-r-on 250 * 120 * 65 / 1NF / 200 / 2.0 / 50. Trebuie să o citiți astfel: cărămidă ceramică (KR), obișnuită (p), corpulentă (de). Dimensiuni 250 * 120 * 65 mm, 1NF - format și dimensiuni. Există apoi: clasa de rezistență M 200, clasa de densitate medie 2.0, care corespunde la 1410-2000 kg / m³, rezistența la îngheț F50 (50 cicluri).
• KRG-l 250 * 120 * 88 / 1.4NF / 50 / 1.2 / 75. Sună așa: cărămidă ceramică (KR), cu goluri orizontale (G), față (l). Dimensiunea cărămizii ceramice este de 250 * 120 * 88 mm, dimensiunea standard este de 1,4 NF. Clasa de rezistență M50, clasa de densitate medie 1.2, care corespunde unei greutăți de 1010-1200 kg / m³. Rezistență la îngheț 75 de cicluri (F75).
• KM-pg 510 / 10.7NF / 150 / 0.8 / 75. Această denumire este descifrată după cum urmează: o piatră ceramică (KM) cu o conexiune cu șurub (PG), dimensiunea piesei de lucru este de 510 mm, dimensiunea standard este de 10,7 NF. Gradul de rezistență M150, clasa de densitate 0,8 (eficientă din punct de vedere energetic), rezistența la îngheț F 75.

Pachetul (paletul) poate avea un logo sau alte informații la discreția producătorului

Noua metodă de etichetare este apropiată de standardele UE. Standardul nu interzice fabricilor să specifice caracteristici suplimentare în documentele însoțitoare. De asemenea, puteți adăuga informații suplimentare la pachet, ceea ce face mai ușoară identificarea producătorului.