Toate tipurile de placaj - clasificare după clase, mărci, dimensiuni

Calitatea placajului - clasificarea după tipul de adeziv

Proprietățile de performanță ale placajului depind în mare măsură de substanța utilizată pentru lipirea foilor. Calitatea impregnării afectează rezistența la umiditate și respectarea mediului placajului, precum și capacitatea acestuia de a rezista la fluctuațiile de temperatură, umiditatea și alte influențe externe. Pe baza componentelor adezive utilizate în producție, se disting multe tipuri de placaj.

Placaj FBA

FBA este materialul cel mai puțin rezistent la un mediu umed. Cu toate acestea, utilizarea lipiciului de albuminocaseină îl face absolut sigur din punct de vedere al mediului. Acest placaj este potrivit numai pentru încăperile cu un nivel scăzut de umiditate. În special, și-a găsit aplicația în fabricarea pieselor de mobilier și este, de asemenea, utilizat pentru a crea tot felul de elemente decorative ale interiorului.

Placaj FC

FC este un material cu rezistență la umiditate destul de scăzută. În acest caz, funcția de liant este realizată de clei de uree, care nu emite substanțe nocive, ceea ce face posibilă utilizarea acestui tip de placaj pentru finisarea lucrărilor în incinta rezidențială. În același timp, este permis un nivel moderat de umiditate.

Placaj FKM

FKM - foi de furnir conectate cu lipici melaminic. În funcție de gradul de rezistență la umiditate, materialul are indicatori medii.

Placaj FSF

FSF - în special panouri durabile pe bază de lemn, ale căror straturi sunt impregnate cu rășină fenol-formaldehidică. Materialul este capabil să reziste la sarcini semnificative și să reziste la umezeală. Cu toate acestea, cantitatea de toxine conținută în adeziv face posibilă utilizarea unui astfel de placaj exclusiv în afara spațiilor. În special, este ideal pentru placarea pereților exteriori în construcția carcasei cadrului, ridicarea structurilor de închidere și fabricarea mobilierului de exterior.

Placaj FB

FB este un material în procesul de producție al cărui adeziv pentru bakelită este utilizat. Foi impregnate cu o astfel de compoziție se caracterizează printr-o rezistență crescută la umiditate și sunt capabile să reziste la aproape orice condiții de temperatură. Impregnarea protejează fiabil lemnul de influențele negative asupra mediului, ceea ce face posibilă utilizarea acestui tip de placaj în aproape orice zonă.

În același timp, plăcile de tip FB pot avea diferențe caracteristice, în funcție de compoziția adezivului și de tehnologia de lipire care le afectează caracteristicile.

Materialele tratate cu impregnări solubile în alcool sunt rezistente la umiditate și sunt împărțite în trei tipuri:

  • FBS - placaj de cea mai înaltă calitate, fiecare foaie fiind impregnată cât mai bine posibil;
  • FBS1 - plăci de placaj, în procesul de fabricație a cărora se folosește metoda de pătare a foilor de furnir, datorită cărora se reduc indicatorii de calitate ai materialului;
  • FBS1A - aparținând celei mai mici clase de placaj de bakelită, la producția căruia cantitatea de substanță solubilă în alcool aplicată este limitată, ceea ce implică prelucrarea foilor aranjate exclusiv longitudinal.

Un alt tip este placajul FBV, în fabricarea căruia se utilizează adezivi solubili în apă.

Există două tipuri de astfel de placaje:

  • Placaj cu straturi interioare acoperite, dar foi exterioare impregnate.
  • Plăci de placaj cu marcajul FBV1, pentru toate straturile din care se presupune doar metoda de acoperire.

Caracteristică

Foaia de placaj poate fi caracterizată prin:

  1. Tratament de suprafață.
  2. Gradul de rezistență la apă.
  3. Gradul de siguranță a mediului.
  4. Fel.
  5. Genul de lemn folosit.
  6. Dimensiunea produsului.
  7. Prezența greutății.

Tabel cu specificații din placaj.

Tratarea suprafeței este șlefuirea. Producătorii oferă o gamă de placaje șlefuite pe o parte, marcate cu Ш1, și pe ambele părți, marcate cu Ш2. Dacă nu există astfel de mărci, produsul va fi lustruit.

Rezistența la apă a placajului depinde de adezivi. Pentru lucrări interioare, se folosește un material cu rezistență medie la umiditate. Are marca FK, unde litera K indică prezența rășinilor de uree în baza adezivă. Au o clasă de pericol scăzută și pot fi utilizate în locurile de reședință permanentă a unei persoane. Placaj FSF, care are o rezistență crescută la umiditate, nu ar trebui să fie prezent în camera de zi, chiar și în camerele utilitare cu umiditate ridicată. Acolo se folosesc alte materiale de finisare. Straturile de furnir din produsele FSF sunt lipite împreună cu adeziv cu aditivi toxici pe bază de fenol-formaldehide. FSF este utilizat numai pentru lucrări externe.

GOST face distincția între două clase de placaj în ceea ce privește conținutul de formaldehidă - E1 și E2. Pentru lucrări interne se folosește clasa E1, în care conținutul substanței nocive este prezent într-o cantitate minimă.

Grupuri și notă

Primul grup aparține clasei „Extra” și nu are erori. Suprafața sa este perfect netedă. Al doilea grup aparține clasei I. Acest tip de produs poate avea puncte de lipire, iar lungimea maximă a deformării sau a fisurilor nu trebuie să depășească 20 mm.

Tipuri de tipuri de placaj și caracteristicile acestora.

Al treilea grup aparține clasei a II-a. Aici sunt permise fisuri de până la 200 mm, pot fi inserții din lemn pete de lipici scurse până la 2% din suprafața totală.

Al patrulea grup aparține clasei a III-a. Presupune prezența a până la 10 găuri de vierme pe metru pătrat. Diametrul fiecăruia nu trebuie să depășească 6 mm.

Al cincilea grup este clasa a patra de placaj de calitate scăzută. Poate avea noduri pe suprafața stratului superior, al cărui număr nu este limitat de nimic. Sunt permise găuri de vierme cu diametrul de până la 40 mm.

Marginile acestui tip de produs pot fi deformate până la 5 mm adâncime. Este folosit pentru fabricarea containerelor.

Pentru lucrări de finisare, produsele de clasa a doua sunt ideale ca bază pe care se va aplica un fel de acoperire.

Dimensiune, lemn și greutate

Dimensiunile foilor de placaj în milimetri.

Placajul de uz general este utilizat la fabricarea mobilierului, a diferitelor containere, precum și în construcții și alte industrii. Dacă lungimea placajului depășește 1800, se numește supradimensionată. În cazul în care dimensiunea mai mare a foii coincide cu direcția fibrelor straturilor exterioare, aceasta se numește longitudinală, dacă nu, transversală.

Placajul de construcție este realizat din rasinoase. Se utilizează furnir de zadă și pin. Într-un efort de a crește rezistența produselor, producătorii produc placaj compozit, alternând straturi de furnir de rasinoase cu straturi de furnir de lemn de esență tare. Foile lipite cu furnir de mesteacăn sunt disponibile comercial. Au un grad ridicat de densitate a materialului și o greutate mai mare a foii.

Un pachet de placaj de mesteacăn de 8 mm, care măsoară 1525x1525, conține atât de multe foi încât vor fi suficiente pentru a acoperi o suprafață de 53,8 m³. Greutatea unui produs este de 12,1 kg. Greutatea m³ va fi de 651 kg. Greutatea unei foi de placaj cu dimensiunile de 2440x1220 mm va fi de 15,5 kg, iar într-un cub va fi de 651 kg.

Placajele realizate din copaci coniferi pot avea dimensiuni de 2500x1250 mm, greutatea unui exemplar este de 13,8 kg și 552 kg într-un cub. Producătorul poate produce un produs cu alte dimensiuni: 2440x1220 mm. Greutatea unei astfel de unități va fi de 13,1 kg, iar într-un cub va fi de 550.

Care este diferența dintre placajul șlefuit și placajul neșlefuit

Placajul este unul dintre cele mai comune materiale pentru construcții sau decorațiuni interioare. Este realizat din lemn și poate fi șlefuit sau nepolit. Fiecare dintre aceste tipuri are anumite caracteristici, de care depinde domeniul de aplicare al acestora.

Marcarea placajului șlefuit și neșlefuit

Materialul are o denumire proprie în funcție de tipul de tratament al suprafeței exterioare:

  • NSh - placaj nepolit;
  • Ш1 - șlefuit pe o parte;
  • Ш2 - șlefuit pe ambele părți.

În funcție de gradul de rezistență la apă a compoziției adezive, placajul poate fi:

  • FSF - rezistență crescută la umiditate pentru uz interior sau exterior;
  • FC - rezistent la umiditate pentru uz interior.

Materialul cu denumirea „FSF” emite formaldehidă și fenol, care se caracterizează printr-un anumit grad de toxicitate.

Există 5 tipuri de calitate a suprafeței:

  1. E (elită) - fără defecte vizibile. Sunt permise mici abateri în structura lemnului.
  2. Clasa I - practic nu există defecte, în timp ce nu este permis mai mult de 3 pe 1 m2. Acestea pot fi noduri sau găuri de la ele, o gaură de vierme cu diametrul de 6 mm, fisuri care nu depășesc 20 cm.
  3. Gradul 2 - pe lângă defectele de primul tip, se pot observa modificări de culoare, infiltrații de adeziv, lovituri, zgârieturi, amprente;
  4. Gradul 3 - există aceleași dezavantaje ca și la speciile 2, în cantitatea de 10 bucăți pe 1 m2, sunt posibile și ramuri mari crescute.
  5. Gradul 4 - este de calitate scăzută, deoarece sunt permise defecte de orice fel. Fisurile, loviturile, adezivul scurs, pilozitatea, ondularea sunt tipice.

Gradul E este destul de scump, deci este destul de rar. Pe piață, clasele 1-4 sunt frecvente, unde 1 este cel mai mare, 4 este cel mai mic.

Marcajele din fabrică pot include următoarele:

  • Nume;
  • marca;
  • grad;
  • clasa de emisii;
  • tipul de tratament de suprafață;
  • lungime, lățime, grosime;
  • desemnarea acestui standard.

Se găsesc următoarele denumiri de marcare:

  • "ФК 1525х1525х9 mm, 4/4" - material rezistent la umiditate pentru lucrări interioare, 1525 mm lățime, 1525 mm lungime și 9 mm grosime, 4 grade pe ambele părți.
  • "FSF 10 mm grosime NSh (1525x1525) grad IV / IV" - material cu rezistență crescută la umiditate, 1525 mm lățime, 1525 mm lungime și 10 mm grosime, nepolit, ambele părți 4 grade

Placaj șlefuit

Datorită lustruirii din fabrică folosind echipamente specializate, placajul șlefuit are o suprafață plană și netedă și are, de asemenea, următoarele avantaje:

  • Estetică - materialul Ш1 și Ш2 se caracterizează printr-un aspect atractiv și absența defectelor.
  • Caracteristici tehnice - rezistență și rezistență la umiditate. De asemenea, materialul este rezistent la stresul mecanic și fizic și diferite vopsele sunt mai bine aplicate pe suprafața tratată.
  • Practic - nivelul de duritate permite producerea de foi de diferite grosimi. De asemenea, suprafața nu se fisurează și nu are fisuri.

Materialul de măcinat este utilizat în diferite direcții:

  • lucrări interioare și exterioare, precum și acoperirea băilor sau a dușurilor;
  • decoratiune interioara;
  • fabricarea mobilei.

Acest tip de material are următoarele caracteristici:

  • suprafață aspră și aspră, prezența defectelor vizibile;
  • nivel ridicat de rezistență;
  • capacitatea de a rezista la sarcini;
  • preț scăzut.

Un astfel de placaj este utilizat acolo unde aspectul suprafeței nu este important:

  • decorarea spațiilor - izolarea, întărirea, izolarea încăperilor de manifestările atmosferice și zgomot;
  • nivelarea pardoselilor;
  • crearea de containere și ambalaje durabile - utilizate de serviciile poștale datorită caracteristicilor sale tehnice;
  • crearea lathingului.

Comparația placajului șlefuit și neșlefuit

Materialele sunt utilizate în diferite domenii ale lucrărilor de construcții și reparații și au o serie de diferențe:

  • Stare diferită a furnirului din care sunt confecționate foile.
  • Diferențe în structura lemnului.
  • Cost mai mare al placajului șlefuit.
  • Materialul lustruit este folosit pentru lucrări interioare și exterioare, precum și pentru fabricarea mobilierului. Unpolished - utilizat în lucrări de construcții în care aspectul nu este important.
  • Diferențe de rugozitate a suprafeței.

De asemenea, ambele tipuri de placaj au următoarele avantaje:

  • mai puțin expus la solicitări mecanice;
  • mai puțin deformat;
  • rezistent la fisurare;
  • o selecție largă de modele;
  • aspect decorativ.

Există două tipuri de placaj: șlefuit și neșlefuit. În același timp, prima are o suprafață netedă și atractivă, are un domeniu de aplicare mai larg, în timp ce versiunea nepolitită este în mare parte un material de construcție, prin urmare este utilizată acolo unde aspectul nu este important.

Popular

Zona de aplicare

Materialele diferă cel mai semnificativ în domeniul de utilizare.

Produsele cu șlefuire pe două fețe sunt potrivite pentru multe sarcini:

  1. Fabricarea mobilei. Dulapuri, comode, mese, dulapuri, seturi de bucătărie - aceasta este o listă incompletă a ceea ce este făcut din astfel de placaj. Se ia în considerare faptul că puteți crea obiecte de interior cu propriile mâini.
  2. Realizarea de meșteșuguri și suveniruri. Decorul rezultat poate fi pur decorativ sau poate îndeplini o anumită funcție.
  3. Placare de perete și crearea de partiții. Prezența șlefuirii va facilita lucrarea în timpul vopsirii sau lăcuirii ulterioare.
  4. Așezat pe podea. Pentru acest proces, se folosesc foi cu grosimea de 15 mm sau mai mult. Suprafața rezultată poate fi o acoperire de finisare sau utilizată ca bază pentru pardoseli laminate, linoleum și alte produse.
  5. Finisarea transportului. Datorită faptului că suprafața tratată are mai puține fibre proeminente, materialul este mai rezistent la umiditate.

Aplicarea placajului șlefuit

Produsele din placaj care nu au trecut toate etapele de pregătire din fabrică sunt potrivite pentru următoarele lucrări:

  • Crearea bazelor aspre. Această direcție este cea mai populară. Plăcile sunt potrivite pentru așezarea pe podea. Este permisă combinarea cu placarea ulterioară cu placaj șlefuit, ceea ce este deosebit de important pentru placarea cu două straturi.
  • Fabricarea pieselor de mobilier ascunse. Această metodă vă permite să reduceți costul articolelor de interior.
  • Formarea cofrajului la turnarea fundației pentru clădiri sau garduri.
  • Crearea articolelor decorative și funcționale pentru casă. Pentru a obține calitatea dorită a finisajului, va trebui să măcinați suplimentar plăcile.

Cearșafurile neșlefuite sunt folosite pentru placarea brută, în lucrările de construcție sau în construcția elementelor de mobilier invizibile pentru ochi.

Se ia în considerare faptul că produsele brute necesită o selecție mai atentă: mulți producători folosesc materii prime care nu corespund întotdeauna parametrilor declarați.

Cum se lucrează cu placaj

Foto - instrumente DIY pentru lucrul cu placaj.

Materialul este ușor de prelucrat și, prin urmare, popularitatea sa crește rapid. Cu toate acestea, pentru a obține rezultate impecabile, instrucțiunea recomandă respectarea recomandărilor.

Foraj placaj

Structura este ușor de găurit, dar este necesar să se acționeze cu extremă precauție: foile sunt vulnerabile la solicitări mecanice, așchii și alte daune se formează cu ușurință. Este destul de problematic să eliminați defectele

Se practică utilizarea plăcilor aglomerate sau a foii de suport, care trebuie să fie strâns presată pe suprafața de tratat.

O atenție deosebită trebuie acordată alegerii burghiului, acesta trebuie să aibă o ascuțire bună și un tăietor frontal

Fixare cu cuie și șuruburi

Materialul este ușor fixat cu cuie (filetate), dar este de preferat să folosiți șuruburi din placaj. Se practică utilizarea cuie de sârmă. Pentru a preveni despicarea placajului, trebuie mai întâi să tocească unghia.

Lipirea foilor de placaj

Aveți nevoie de lipici pentru lemn, ale cărui caracteristici specifice trebuie să fie adecvate pentru aplicare. De exemplu, pentru lucrări interioare - PVA.

Măcinare

Se recomandă măcinarea suprafeței cu hârtie șmirghel, mișcările trebuie efectuate pe fibră sau printr-o mișcare circulară.

În absența unei experiențe practice de lucru, se recomandă să folosiți sfaturi calificate, veți fi ajutați să alegeți și să efectuați calculul corect, eliminând cheltuielile inutile.

Șlefuirea placajului DIY

Indiferent dacă lemnul este șlefuit manual sau folosind mijloace tehnice, procesul are loc în 2 etape, mai întâi suprafața este tratată cu smirghel mare și umezită, iar atunci când microvapul se ridică, este îndepărtat cu un șmirghel fin

Pregătirea materialului are o serie de caracteristici:

  1. Părțile mici sunt prelucrate fără utilizarea echipamentului: mai întâi cu grosiere, apoi cu șmirghel cu granulație fină fixat pe un bloc.
  2. Pentru lucrări mai mari, se folosesc scule electrice. Panourile de măcinat așezate în direcția bobului se pot face cu o mașină cu bandă; un instrument excentric este utilizat pentru diferite poziții.
  3. Lucrul pe suprafețe mari (de exemplu, reglarea suprafeței podelei) necesită utilizarea unui polizor de parchet sau a unei răzuitoare.

Pentru simplitate, procesul este împărțit în mai mulți pași. Pentru a obține cel mai bun rezultat, după primul tratament, suprafața este curățată și acoperită cu un grund care va ridica grămada rămasă.

Placaj pentru siguranta mediului

Deoarece o substanță precum formaldehida este utilizată la fabricarea panourilor pe bază de lemn, a fost dezvoltată o scară general acceptată care determină nivelul de emisie admisibilă de formaldehidă... Conform nivelului de emisie de substanțe nocive, placajul poate fi clasificat ca fiind clasa E1 sau clasa E2.

Placaj de calitate E1

Clasa E1 include materiale care emit cel mult 10 mg dintr-o substanță dăunătoare la 100 g de lemn uscat. Astfel de indicatori sunt considerați acceptabili pentru utilizarea placajului într-un mediu rezidențial.

Placaj de calitate E2

Plăcile din clasa E2 sunt recomandate numai pentru utilizare în exterior, deoarece nivelul de emisie poate ajunge la 30 mg.

În același timp, unii producători fără scrupule indică adesea în adnotările la produsele lor o clasă care nu corespunde realității. Utilizarea unor astfel de materiale în anumite condiții este destul de riscantă, de aceea este recomandabil să acordați preferință producătorilor de încredere.

Marcare și dimensiuni

Parametrii placajului FC sunt determinați de un GOST 3916.1 special. Mulțumită lui, de exemplu, putem afla că FC nu este semnul final al clasificării materialelor și are și soiuri. Deci, placajul FC obișnuit este rezistent la umezeală, dar ar fi o prostie să ne așteptăm de la acesta că poate fi placare pe stradă sau în baie. Gradul FSF menționat mai sus este mult mai potrivit pentru rezolvarea problemelor complexe - acest lucru este facilitat de impurități precum formaldehida și rășinile. În același timp, un FSF de calitate scăzută are și un alt marcaj - Forțele Aeriene.

Dacă producătorul a laminat, de asemenea, placa în același timp, atunci marcarea acesteia va fi încă diferită - FOF și apoi poate fi utilizată pentru construcția cofrajelor și a structurilor chiar mai durabile. Există, de asemenea, FB - material bakelizat, care este prelucrat cu impregnări speciale, motiv pentru care este o încrucișare între lemn și plastic.

Cel mai important indicator al capacității de a folosi placajul în diferite locuri este clasa de emisii. Este desemnat ca E1 sau E2 și arată cât de multă formaldehidă este evaporată în atmosferă. Un astfel de compus nu este deloc util pentru corpul uman, deoarece cu cât se evaporă mai puțin, cu atât mai bine și în condiții interioare, precum și pentru echipamentele locurilor de joacă, este mai înțelept să folosiți doar soiurile cele mai ecologice. Acestea includ de obicei FBA, FK și FB - au o clasă de emisie E1, ceea ce înseamnă că nu există mai mult de 8 mg formaldehidă la 100 g de greutate a plăcii. FSF și FOF rezistente la umiditate sunt utilizate în principal în aer liber, nu numai pentru că sunt capabile să reziste climatului intern, ci și datorită faptului că clasa lor de emisie este E2.

Am luat deja în considerare clasele de placaj de mai sus, rămâne doar să ne dăm seama de dimensiunile foii - în versiunea standard există în zeci de soiuri.Lățimea și lungimea sunt de obicei indicate împreună, prin urmare este dificil să le confundăm cu altceva, mai ales că numerele sunt date în milimetri și, prin urmare, se dovedesc a fi mari - de exemplu, 2440x1220 sau 1525x1525 mm. Grosimea este indicată și în milimetri, dar din motive evidente, valorile vor fi mult mai modeste, cum ar fi 15 mm, 4 mm, 9 mm.

Specificații placaj

Rezistența și densitatea placajului

Rezistența placajului depinde de caracteristicile lemnului original și de rezistența la lipire. Rezistența este indicată indirect de densitatea materialului. De regulă, densitatea placajului variază între 550-750 kg / m3, adică corespunde aproximativ cu densitatea lemnului sau o depășește ușor datorită densității mai mari a rășinii cu care furnirul este ținut împreună.

În GOST, pentru placaj obișnuit, sunt furnizate diferite niveluri de densitate - de la 300 la 1000 kg. Greutatea specifică redusă este posibilă atunci când se utilizează lemn ușor și furnir „slab”. Ponderarea are loc datorită utilizării rășinilor mai dense și a altor caracteristici ale fabricării unui anumit tip de material. De exemplu, placajul copt poate avea o densitate de până la 1200 kg / m3. De asemenea, se distinge prin cea mai mare forță.

Principalii, cei mai importanți indicatori ai rezistenței placajului sunt rezistența finală la îndoire, rezistența la fixare a elementelor de fixare. Rezistența la flexiune a placajelor de calitate FSF și FK este de aproximativ 3-4 ori mai mică decât cea a lemnului solid. Gradele FBS și FBV sunt superioare ca rezistență față de lemnul original. Rezistența șuruburilor la extragere este destul de mare datorită structurii pronunțate în straturi (atunci când este instalată în față) și atinge 6-8 kg pentru fiecare milimetru de lungime a elementului de fixare.

Respectarea mediului

Proprietățile ecologice ale placajului se caracterizează prin clasa lor de emisie. Cea mai bună marcă în acest sens este FBA. Nu există deloc materiale sintetice în el.

Toate celelalte tipuri de placaj sunt surse de formaldehidă volatilă într-un grad sau altul. Pentru uz rezidențial, trebuie selectate materiale cu clasa de emisii E1 și mai mică. Este interesant faptul că în GOST doar clasa E1 este prevăzută pentru placaj filmat.

Rezistența biologică

Placajul nu este asigurat împotriva putregaiului, albastru (pentru conifere), mucegaiului. Cu toate acestea, rezistența placajului la deteriorarea și deteriorarea biologică este mai mare decât cea a lemnului obișnuit. Acest lucru se datorează faptului că furnirul este în contact direct cu rășinile fenolice sau uree, care funcționează parțial ca un antiseptic. Furnirul de conifere are o rezistență mai mare datorită caracteristicilor lemnului. Placajul placat cu ceai are cea mai mare durabilitate.

În orice caz, trebuie să țineți cont de condițiile de funcționare a materialului și să alegeți cea potrivită pentru acestea sau să efectuați un tratament antiseptic suplimentar.

Inflamabilitate

Placajul este un material extrem de inflamabil. Acest lucru trebuie luat în considerare la aplicarea acestuia. Este posibil să creșteți rezistența la foc a structurilor și a produselor din aceasta printr-o prelucrare specială. Există, de asemenea, un tip special de placaj dificil de combustibil - FSF-TV.

Rezistența la umiditate

Rezistența la umiditate a celor mai populare soiuri FSF și FK este demonstrată de testul de delaminare a frunzelor, care se efectuează după umiditate puternică. Înainte de testare, placajul FC este înmuiat în apă timp de 24 de ore, marca FSF este fiartă timp de o oră și, în acord cu clientul, în termen de 6 ore. De asemenea, mărcile FBS și FBV sunt fierte timp de o oră.

După tratarea și uscarea apei, rezistența la forfecare pe stratul adeziv pentru diferite mărci este:

  • FC și PSF - de la 2 la 10 kgf / cm2 (0,2-1 MPa);
  • FBV - 14,7 kg / cm2;
  • FBS - 17,6 kg / cm2.

Gradul FBS este potrivit pentru climă tropicală și alte condiții dificile.

Proprietăți izolante

Placajul poate fi folosit ca parte a structurilor exterioare de închidere. Această aplicație ia în considerare calitățile sale izolatoare.

Permeabilitatea la umiditate.

Orice placaj este capabil să absoarbă apa și, prin urmare, este permeabil la umiditate. Cu toate acestea, permeabilitatea la umiditate a materialului este capilară și depinde de tipul de impregnare.În orice caz, atunci când o parte este umezită, umezeala va pătrunde în partea opusă și poate fi transferată în straturile adiacente ale structurii de închidere.

Conductivitate termică.

Conductivitatea termică a placajului depinde de densitatea acestuia și poate varia de la 0,09 la 0,25 W / (m ∙ K). Pentru cele mai utilizate mărci, conductivitatea termică a materialului este apropiată de cea a lemnului.

Permeabilitatea vaporilor de apă.

Permeabilitatea la vapori de apă este un parametru important care este luat în considerare la calcularea structurilor multistrat care închid încăperile cu un microclimat artificial.

Permeabilitatea la vapori a placajului este de aproximativ trei ori mai mică decât permeabilitatea lemnului în direcția transversală a bobului și de cinci ori mai mică decât permeabilitatea zidăriei. În unele cazuri, această proprietate poate fi utilizată pentru pereții de barieră de vapori din interior și trebuie luată în considerare atunci când se utilizează placaj pentru placare exterioară.

Informații generale despre placaj și furnir tăiat rotativ

Placajul este un material obținut prin lipirea a cel puțin trei foi de furnir decojit cu direcție reciproc perpendiculară a fibrelor în straturi adiacente

Construcția unei foi de placaj cu trei straturi

Când proiectați placaj, respectați următoarele reguli:

  1. Foaia de placaj trebuie să fie simetrică față de stratul de mijloc.
  2. Numărul de straturi de furnir din placaj este de obicei un număr impar (3, 5, 7, 9 etc.), deși este produs și placaj cu 4 straturi în care cele două straturi interioare au direcție paralelă a bobului.

Distingeți între placaj cu strat egal (grosimea tuturor foilor de furnir este aceeași) și placaj neuniform. Pentru placajele fără strat, este de dorit să aveți un strat mijlociu de furnir mai gros și de calitate scăzută și straturile exterioare de furnir subțire și de înaltă calitate. Straturile exterioare sunt împărțite în față și în spate, a căror calitate determină calitatea foii de placaj. Furnirul decojit are și față și față inversă, în timp ce calitatea feței din față a furnirului este mai mare decât fața inversă, orientată spre centrul blocului în timpul decojirii sale și având mai multe fisuri. La asamblarea unei foi de placaj (pachet), partea din spate a furnirului trebuie să fie orientată către linia de lipici.

Schematic, construcția placajului este indicată cu o indicație a grosimii furnirului, de exemplu, intrarea 1,15 x 2 + 2,20 denotă placaj cu trei straturi cu grosimea stratului exterior de 1,15 mm și grosimea stratului interior de 2,2 mm.

Furnirul tăiat rotativ nu este doar un produs semifabricat pentru fabricarea placajului și a produselor din placaj, ci și un produs comercial independent, utilizat de obicei în industria mobilei pentru panourile de fațadă și obținerea pieselor lipite, precum și într-o serie de alte industrii , asigurând o utilizare mai rațională a materiilor prime decât atunci când se utilizează cherestea:

Specificațiile pentru furnir decojit sunt specificate în GOST 99 - 96. Lungimea foilor de furnir variază de la 0,8 la 2,5 m, lățime - de la 0,15 la 2,5 m, grosimile furnirului sunt indicate în tabel

Rânduri de grosime de furnir tăiat rotativ

Specii de lemn

Gama de grosimi, mm

Abaterea limită, mm

Foioase

0,55; 0,75; 0,95; 1,15

± 0,05

1,25 - 4,0 în 0,25 pași

± 0,10

Conifere

1,2 - 4,0 în trepte de 0,4

± 0,15

4,0 -6,5 în 0,5 pași

± 0,20

Calitatea foilor de furnir poate fi foarte variată datorită varietății defectelor lemnului și a defectelor de prelucrare. Conform standardului (în vigoare de la 1.01.98), desemnarea soiurilor a suferit modificări

Desemnarea claselor de furnir tăiat rotativ în conformitate cu diferite standarde

Lemn tare

Conifere

conform GOST 3916.1-96

Pentru export placaj

conform GOST 3916.1-89

conform GOST 3916.2-96

conform GOST 3916.2-89

E

A

Ex

Eu

B

AB

Ix

TOPOR

II

BB

B

IIx

ABX

III

CP

BB

IIIx

Bx

IV

C

C

IVx

CX

Conținutul de umiditate al furnirului comercial ar trebui să fie de 8 ± 2%. Furnirul este realizat din mesteacăn, arin, arțar, frasin, ulm, stejar, fag, tei, aspen, plop, molid, pin, brad, cedru și lemn de zada. Se recomandă următoarele instrucțiuni de utilizare a tipurilor de furnir ale suprafețelor exterioare ale placajului

Direcții recomandate de utilizare a furnirului tăiat rotativ de diferite grade

varietate

Direcția de utilizare

E, Ex, I, Ix Pentru suprafețe frontale sub un finisaj transparent
II, IIx Pentru suprafețe de diferite scopuri pentru toate tipurile de finisaje
III, IIIx Pentru suprafețele produsului în principal în scopuri structurale pentru un finisaj opac
IV, IVx Nu există cerințe pentru aspectul produselor
flw-ron.imadeself.com/33/

Vă sfătuim să citiți:

14 reguli pentru economisirea energiei