Top 5 vopsele rezistente la căldură pentru metal: aplicare

Zona de aplicare

Vopselele rezistente la căldură sunt utilizate pe scară largă în industria de construcții de mașini, chimică, metalurgică și petrol și gaze. Acestea sunt, de asemenea, utilizate în complexul energetic și în finisarea prevenirii incendiilor a căilor de evacuare în clădirile civile. Sunt folosite pentru vopsirea elementelor de încălzire și încălzirea structurilor metalice în fabrici sau în proprietate privată.

Deoarece compozițiile rezistente la căldură au caracteristici rezistente la intemperii, ele pot fi utilizate pentru vopsirea conductelor principale de încălzire și gaz, a părților mobile ale vehiculelor. Adesea acoperă etriere, tobe de eșapament, tobe de mașină.

Vopselele rezistente la căldură sunt utilizate în sistemul de încălzire pentru tratamentul de protecție a țevilor, coșurilor de fum, calorifere, șeminee, cuptoare din cărămidă, schimbătoare de căldură, cazane metalice și sobe. Elementele cuptorului din fontă - mânerele, ușile, cadrele, amortizoarele sunt acoperite cu un strat de protecție suplimentar rezistent la căldură. Pentru aceste părți, o vopsea corespunzătoare efectului de temperatură este selectată din +600 grade.

În uz casnic, vopselele pot fi folosite pentru a acoperi sobe electrice și pe gaz, uscătoare electrice, cazane, încălzitoare de apă. Pentru încălzirea cazanelor și a elementelor din camerele de aburi, saune și băi, se folosesc numai coloranți termorezistenți. Lacurile rezistente la căldură sunt utilizate pentru prelucrarea structurilor din lemn. Pentru vopsirea grătarelor, a grătarelor și a grătarelor, acestea dobândesc compoziții rezistente la temperaturi ridicate de până la +800 de grade.

Compozițiile pentru beton și ceramică pot rezista la temperaturi de +300 grade. Acești coloranți sunt folosiți pentru a picta coșuri de fum, sobe și șeminee din cărămidă din cărămidă, piatră, granit. Pentru suprafețele minerale, consumul de vopsea este mai mare.

Compușii alchidici speciali rezistenți la căldură cu adaos de particule reflectorizante sunt folosiți pentru aplicarea marcajelor rutiere. Stratul vopsit are o rezistență crescută la abraziune, substanțe chimice și umiditate. În întuneric, marcajul culorilor servește drept reflector de lumină pentru farurile vehiculelor.

Caracteristici ale alegerii vopselei pentru cuptor

Nu puteți vopsi o sobă cu vopsele simple: temperaturile cele mai ridicate pe care le pot rezista sunt de 45-55 ° C. În timpul primului focar, această acoperire se va umfla, va începe să-și schimbe culoarea în fața ochilor, va merge în bule și, de asemenea, va răspândi „arome” și fum. Prin urmare, sunt cu siguranță necesare formulări speciale care să reziste la temperaturi ridicate.

Gradul de rezistență la căldură necesar va depinde de tipul cuptorului. Dacă aceasta este o sobă metalică, atunci se poate încălzi până la peste 700-900 ° C: temperatura este mai ridicată în zona de ardere, dar ținând cont de proiectare, pereții exteriori pot să nu se încălzească atât de mult. Pentru suprafața exterioară a cărămizii, nu sunt necesare valori mai mari - 300 ° C este suficient.

O cerință importantă este ca vopseaua metalică refractară pentru un cuptor să fie potrivită pentru vopsirea internă. Cel mai bine este pentru sobele de saună pe care le protejează încă împotriva umidității ridicate.

Terminologia vopselei termice pentru metal

Pentru vopsirea suprafețelor cu temperaturi ridicate, sunt potrivite vopselele refractare, rezistente la căldură și rezistente la căldură. Nu utilizați ignifugi. Deși are un nume similar, scopul acestei vopsele este complet diferit: atunci când este încălzit la o anumită temperatură (aproximativ 150 ° C), face bule, blocând accesul oxigenului la structură, prevenind astfel distrugerea acestuia. Efect destul de util, dar nu și în cazul sobei.

1. Vopselele rezistente la căldură, de regulă, au un domeniu de aplicare de până la 700 de grade.Acești compuși pot fi utilizați pentru vopsirea elementelor metalice ale șemineelor ​​și sobelor de cărămidă, sobelor metalice de încălzire. Nu este de dorit să acoperiți corpul sobelor metalice de saună cu aceste vopsele, deoarece în unele locuri temperatura crește la 900 ° C. Pentru ei, există emailuri rezistente la căldură care pot rezista la temperaturi de până la 1000 de grade.
2. Vopseaua refractară pentru metal poate rezista la foc deschis. Temperatura lor de funcționare este chiar mai mare, cu toate acestea, pentru uz casnic, aceste formulări sunt neprofitabile, deoarece sunt destul de scumpe.
3. Există, de asemenea, vopsele la temperaturi ridicate care sunt folosite pentru vopsirea radiatoarelor sistemului de încălzire. De regulă, se comportă normal dacă nu încălzesc mai mult de 250 ° C. Ele pot fi utilizate numai pentru cuptoarele din cărămidă - sunt perfecte pentru nuanțarea suprafețelor sau vopsirea îmbinărilor.
4. Există, de asemenea, lacuri rezistente la căldură. În mod normal, tolerează temperaturi de până la 300-350 ° C. Dacă o cărămidă este tratată cu un astfel de lac, atunci suprafața va deveni mai strălucitoare, va dobândi culoare și va străluci.

Aplicare pentru diferite suprafețe

Pentru a decide ce vopsea vopsiți cuptorul, trebuie să acordați atenție suprafețelor pentru care este destinată această compoziție. Deseori domeniul de aplicare este indicat pe ambalaj cu litere mari.

De exemplu, vopsea refractară pentru metal. Dacă domeniul de utilizare este extins, atunci este indicat într-o versiune mai mică, dar trebuie să fie pe ambalaj, ca și numele mărcii. Dacă aceste date nu sunt disponibile, anulați achiziția. Cel mai probabil, acesta este un fals, iar combinația de temperaturi ridicate și calitate dubioasă este periculoasă pentru sănătate.

Pe lângă rezistența la temperatură, vopseaua pentru o sobă metalică de baie trebuie să protejeze împotriva umidității ridicate. În acest caz, va ține mai mult timp.

Selectarea culorii

Vopseaua rezistentă la căldură se găsește de obicei în argint, gri și negru. Restul nuanțelor trebuie căutate, dar există și: roșu, alb, albastru și verde. Acoperirea poate fi lucioasă sau mată.

De obicei se găsește vopsea termică neagră mată, totuși unii producători au nuanțe și culori diferite.

Forma de fabricație

Vopselele termice sunt realizate în cutii sau cutii. În consecință, pot fi aplicate din cutii cu role, perii sau pulverizate folosind echipamente speciale și pulverizate din cutii.

Vopseaua spray rezistentă la căldură are de obicei un volum de aproximativ 500 ml. În cutii, ambalajul este de obicei de 0,4-5 kg. Există un pachet mai mare în butoaie și găleți.

Ce este mai convenabil? Este o chestiune de obișnuință. Cu dexteritate, stratul iese mai mult chiar și din cutie. În acest caz, consumul poate fi mai mic decât atunci când se utilizează o perie sau o rolă.

Preț

Gama de preț pentru vopseaua refractară este împrăștiată, totul depinde de producător. Deci, costul analogilor interni rezistenți la căldură este mult mai ieftin. Prețul produsului depinde și de compoziția și regimul de temperatură pe care îl poate rezista smalțul. Cu cât componentele sunt mai complexe, cu atât este mai scumpă vopseaua.

Materialul prezentat ne permite să concluzionăm că vopseaua rezistentă la căldură este un produs de înaltă tehnologie, care este inofensiv pentru sănătatea umană. Este utilizat pe scară largă în diverse industrii și acasă, rezistă la temperaturi ridicate și are caracteristici de bună calitate.

Revizuirea emailurilor rezistente la căldură (3 videoclipuri)

Alegerea vopselei pentru etriere și tehnologia de aplicare

În ciuda popularității vopselei metalice rezistente la căldură în recipientele de pulverizare datorită costului redus, acest finisaj nu poate fi numit cel mai bun. Cel mai adesea, 1 abia poate acoperi suprafața a 2 tobe. În plus, tehnologia necesită închiderea cu atenție a altor părți ale mașinii, astfel încât acestea să nu se murdărească în timpul pulverizării.

Vopsirea într-o cutie costă puțin mai mult decât o cutie cu aerosoli. Acest amestec vă permite să obțineți un finisaj curat și de înaltă calitate cu o perie.Acest lucru nu necesită scoaterea sistemului de frânare de pe discuri. Dezavantajele formulărilor din bancă includ timpul lung petrecut pe colorare.

Aplicarea vopselei cu pulverizare permite o utilizare uniformă și economică a materialului

Kituri de vopsea rezistente la căldură conțin un set complet de produse concepute pentru vopsirea completă a pieselor metalice ale unei mașini.

De obicei, kitul include următoarele componente:

• o sticlă cu un lichid pentru curățarea suprafeței;
• colorant rezistent la căldură;
• compoziție de grund;
• accesorii (perie cu peri rigizi, mănuși de protecție).

În medie, procesul de colorare, împreună cu așteptarea uscării vopselei, durează aproximativ 2 ore.

Vopseaua se aplică în următoarea ordine:

1. Roțile mașinii sunt scoase.
2. Etrierele sunt curățate de rugină și murdărie.
3. Vopseaua se aplică pe etriere în două straturi.

Etrierele sunt curățate temeinic în prealabil, după care se aplică vopsea

Așteptați cel puțin 35 de minute înainte de a aplica al doilea strat de material. Cele mai populare și solicitate vopsele din acest segment sunt OMP, Kerry, Motip, Foliatec și Kudo.

Alegerea vopselei rezistente la căldură pentru un grătar sau aragaz: producători populari

Majoritatea consumatorilor preferă să cumpere formulări de coloranți Cert de la compania Spectrum. Acest tip de material de finisare este foarte solicitat datorită parametrilor tehnici optimi. Acoperirea poate rezista la temperaturi cuprinse între -65 și 900 ° C. Producătorul oferă o paletă extinsă de culori, inclusiv 25 de nuanțe.

Intervalul de temperatură Cert

Culoarea materialului afectează, de asemenea, costul vopselei, care este în intervalul 300-550 ruble. pentru 800 g.

Colorantul alchidic termic de la marca Tikkurila formează un strat pe suprafața materialului care nu se desprinde în termen de 3 ani. Chiar dacă metalul se încălzește până la o strălucire roșie, vopseaua își va păstra proprietățile și aspectul atractiv. Costul unei cutii de 330 ml este de 600 de ruble. Materialul are o caracteristică specifică. Procesul de polimerizare a compoziției este posibil numai dacă suprafața tratată este încălzită la 230 ° C timp de 1 oră.

Următoarele tipuri de vopsele sunt considerate nu mai puțin de calitate: Hansa, Kudo, Bosnia, Hammerayt, Elkon. Numărul recomandat de straturi, parametrii de temperatură de aplicare și cerințele pentru procesul de vopsire sunt diferite pentru fiecare producător.

Pentru a obține un rezultat de înaltă calitate, este foarte important să respectați instrucțiunile de pe ambalaj.

Particularități

Vopselele și lacurile convenționale de interior sunt operate la fluctuații scăzute de temperatură. Vopseaua rezistentă la căldură este capabilă să reziste expunerii la temperaturi ridicate fără a degrada aspectul suprafeței.

Vopseaua rezistentă la căldură poate fi numită dacă poate rezista la limitele minime de temperatură de 100 de grade.

Utilizarea vopselelor și lacurilor rezistente la căldură vă permite să realizați următoarele sarcini:

• protejează suprafețele metalice de oxidare și rugină;
• oferă protecție materialului vopsit pentru o lungă perioadă de timp, prelungește durata de viață;
• formează un film rezistent la umiditate, rezistent la abraziune și spălare;
• sub influența temperaturilor extreme de căldură și temperatură, stratul de colorare nu bule, nu crăpă, nu se sfărâmă;
• suprafața pictată capătă culoarea dorită;
• ajută la ascunderea defectelor de suprafață;
• colorarea previne distrugerea materialului sub influența substanțelor chimice agresive eliberate în timpul arderii;
• suprafața capătă proprietăți izolatoare electrice;
• ajută la respectarea cerințelor de siguranță la incendiu, deoarece stratul rezistent la căldură crește rezistența la foc a materialului, reduce deformarea structurii în timpul încălzirii și îmbunătățește transferul de căldură.

Vopseaua capătă proprietățile sale rezistente la căldură datorită compoziției sale. Amestecul colorant pe bază de siliciu include umpluturi, pigmenți coloranți, polimeri artificiali. O componentă precum aluminiu și pudră de zinc îmbunătățește proprietățile rezistente la căldură ale soluției de vopsea. Adăugarea de rășini organice va îmbunătăți aderența la material, va crește elasticitatea stratului și va crește timpul de uscare.

Aspectele negative ale unei astfel de vopsele includ:

• timp lung de uscare;
• miros acru, sufocant;
• compoziție neecologică.

Compoziția de colorare își capătă forța prin implementarea corectă a tehnologiei de colorare

O componentă importantă este pregătirea suprafeței vopsite, curățarea și îndepărtarea prafului. Consumul de culoare depinde de alegerea metodei de aplicare a amestecului de coloranți.

Pentru a aplica vopsea, utilizați un spray, o rolă sau o perie. Vopsirea în două straturi va crește fiabilitatea acoperirii. Nu vopsiți suprafețe încălzite peste 40 de grade. Nerespectarea acestei cerințe va duce la crăparea acoperirii și la deteriorarea caracteristicilor de calitate.

Clasificare și compoziție

Vopselele și lacurile rezistente la foc sunt clasificate în funcție de diferiți parametri.

După compoziție

• Alchidul sau acrilicul sunt compuși casnici care pot rezista la temperaturi de cel mult 80-100 de grade. De asemenea, pot conține compuși de zinc. Proiectat pentru aplicarea la radiatoare sau cazane de încălzire;
• Epoxidic - rezistent la temperaturi de 100-200 grade. Acești compuși sunt fabricați utilizând rășină epoxidică. Nu este necesar să aplicați o vopsea de grund înainte de a aplica vopsea epoxidică;

• Ester epoxidic și silicat de etil - rezistent la temperaturi de 200-400 de grade, realizat pe bază de rășini de ester epoxidic sau silicat de etil. În unele cazuri, acestea includ pulbere de aluminiu. Potrivit pentru aplicarea la suprafață a ustensilelor de gătit la foc, cum ar fi grătare sau grătare;
• Silicon - rezistent la temperaturi de până la 650 de grade. Compoziția se bazează pe rășini siliconice polimerice;
• Cu aditivi compoziti si sticla termorezistenta. Limita de rezistență la căldură este de până la 1000 de grade. Cel mai des folosit în industrie.

Prin apariția învelișului format

• Lucios - formează o suprafață lucioasă;
• Matte - creează suprafețe fără strălucire. Mai potrivit pentru suprafețele cu nereguli și imperfecțiuni, deoarece ajută la ascunderea lor.

După gradul de protecție

• Smalț - formează un strat decorativ sticlos pe suprafața tratată. Este suficient de flexibil, dar creează un risc crescut de propagare a focului în timpul unui incendiu;
• Vopsea - formează un strat decorativ neted cu calități mai mari de ignifug;
• Lac - formează un strat transparent lucios la suprafață. Are proprietăți de protecție ridicate atunci când este expus la foc deschis.

Prin marcare

• KO-8111 este un colorant destinat aplicării pe suprafețe metalice încălzite la 600 de grade. Posedă un grad ridicat de rezistență la medii agresive;
• KO-811 - un colorant utilizat pentru prelucrarea suprafețelor din oțel, titan și aluminiu, formează un puternic anticoroziv, rezistent la căldură și umiditate, ecologic, rezistent la acoperirea cu șoc termic, care devine și mai dens odată cu creșterea temperaturii;
• KO-813 - un colorant utilizat pentru aplicare pe suprafețe metalice încălzite la 60-500 de grade, are caracteristici anticorozive ridicate, este rezistent la temperaturi extreme;
• KO-814 - conceput pentru suprafețe încălzite la 400 de grade. Rezistent la îngheț, rezistent la acțiunea produselor petroliere, a uleiurilor minerale, a soluțiilor de sare.Cel mai des folosit pentru vopsirea liniilor de abur.

Specificații

În situații normale, vopseaua ignifugă nu diferă mult de cea standard, diferența începe să apară numai cu o creștere semnificativă a temperaturilor, atunci când stratul de suprafață este încălzit. Această circumstanță devine un catalizator pentru sinteza oligomerilor poroși și vindecarea lor. Viteza proceselor este determinată de nuanțele compoziției chimice, caracteristicile aplicației și gradul de încălzire. Procesul în sine va fi astfel:

Vopseaua refractară degajă produse gazoase care încep procesul ulterior și împiedică temperatura să spargă stratul de acoperire. Se eliberează acid fosforic, formând spumă de cocs. Agentul de spumare este distrus, care, sub influența creșterii temperaturii, este umplut cu o pernă de gaze, care previne încălzirea.

Descompunerea chimică a substanțelor care conțin fosfor: partea de sus a reacției are loc atunci când este încălzită la 360 de grade.

Piroliza structurilor de rețea. În vopseaua rezistentă la căldură, începe de la 340 și continuă când este încălzită la 450 de grade cu spumare intensă a straturilor de protecție.

La o temperatură de 200 de grade, metalul este suficient de puternic, dar de îndată ce oțelul este încălzit la 250 de grade, își pierde rezistența foarte repede. Când sunt încălzite la temperaturi ridicate - 400 grade și peste, cele mai mici sarcini pot deteriora structura. Dar dacă folosiți vopsele bune, puteți menține calitățile de bază ale metalului chiar și la 1200 de grade. Standardul de protecție este păstrarea calităților de bază până la 800 ° C. Cât de multă vopsea își poate menține calitățile este determinată de compoziția și scopul său chimic.

Până în prezent, tehnologii au creat 7 categorii de protecție împotriva incendiilor, diferențele dintre acestea se exprimă în durata rezistenței la foc. Clasa a VII-a înseamnă că protecția funcționează un sfert de oră, iar cel mai înalt nivel - 2,5 ore. Vopseaua rezistentă la căldură este de obicei capabilă să reziste la căldură de până la 1000 de grade. Aceste acoperiri sunt aplicate echipamentelor de încălzire și altor sisteme de încălzire cu un scop similar.

Simbolurile de pe etichete ajută la aflarea parametrilor reali. Pentru a asigura o protecție suficientă pentru grătar, sunt utilizate diferite componente suplimentare - oxigen, siliciu, materie organică și pulbere de aluminiu.

Scopul compozițiilor la temperatură înaltă este de a vopsi radiatoare și transporta motoare, îmbinările zidăriei cuptoarelor din cărămidă. Dacă încălzirea nu este prea mare - ca pe părțile unui cazan pe gaz - se pot folosi lacuri rezistente la căldură, care nu își pierd aspectul la temperaturi de 250 și chiar 300 de grade.

Vopseaua rezistentă la căldură poate fi realizată din componente alchidice, epoxidice, compozite, din silicon. De asemenea, chimiștii au învățat să folosească silicat de etil, combinații de esteri epoxidici și un număr de coloranți pe bază de sticlă termorezistentă pentru astfel de scopuri.

Când alegeți, întrebați întotdeauna cum compoziția rezistentă la foc este susceptibilă la fisurare și alte defecte mecanice. La urma urmei, din cauza lor, pot apărea probleme semnificative într-un moment critic ...

Cum să pictezi un șemineu din cărămidă cu propriile mâini

Vopsirea unui șemineu din cărămidă nu este dificilă, este important să efectuați corect măsurile pregătitoare. Este necesar să respectați tehnologia de vopsire

Pregătirea bazei

Pentru a obține o acoperire uniformă de înaltă calitate, trebuie să efectuați următorii pași:

Eliberați suprafața tratată de particule de praf, diverse tipuri de contaminare

O atenție deosebită trebuie acordată unității de gătit și încălzire, deoarece pe ea rămân deseori pete grase. Pentru a scăpa de murdăria adâncă, utilizați eficient apa fierbinte împreună cu bicarbonatul de sodiu

În primul rând, un șervețel moale este scufundat într-un recipient cu lichid, apoi în sifon și aplicat pe zona cu probleme. Faceți astfel de abordări până când contaminarea grasă este eliminată. La sfârșitul procedurilor de apă, suprafața ar trebui să se usuce bine.
Curățați elementele din fontă cu o perie de sârmă, hârtie abrazivă. Ștergeți apoi cu o cârpă umedă și uscați-o. Dacă este necesar, se utilizează o soluție de sulfat de cupru (10%) împotriva ruginii.
Încălziți șemineul înainte de vopsire și lăsați-l să se răcească la o stare caldă.

Dintre instrumentele de care veți avea nevoie:

• perie;
• role;
• spray;
• șervețel moale;
• apă;
• sulfat de cupru;
• acid sulfuric.

Vopsirea șemineului din cărămidă

Pentru a picta un șemineu din cărămidă roșie, ar trebui să pregătiți compoziția conform instrucțiunilor producătorului, toate informațiile sunt conținute pe ambalaj. Există materiale care trebuie diluate cu solvenți și există vopsele care se aplică la anumite temperaturi.

Pictarea unui șemineu, sobele se efectuează conform următoarei scheme:

1. La suprafață se aplică un strat subțire de vopsea.
2. Procedura se efectuează în 2-3 treceri cu uscarea obligatorie a fiecăruia.
3. Vatra este încălzită și răcită la temperatura camerei. Aplicați un strat de finisare din compoziția vopselei.

Dacă adăugați un ornament simbolic, atunci șemineul va dobândi individualitate. Principalul lucru este că baza vopsită nu strălucește, este uniformă. Nu este necesar să utilizați un grund după tencuirea cuptorului, deoarece majoritatea compușilor de legare nu sunt capabili să reziste la temperaturi extrem de ridicate. Privind prin fotografiile pictării unui șemineu din cărămidă, vă puteți asigura că toată munca se poate face cu propriile mâini, fără implicarea specialiștilor.

Important! Aplicați vopsea pe suprafața șemineului sau a sobei numai într-o zonă bine ventilată, folosind mănuși de protecție. Mai ales trebuie să aveți grijă să nu obțineți accidental compoziția pe piele, mucoasele ochilor

Nr. 2. Care sunt lacurile din compoziție

Lac de cărămidă - un produs universal pentru protejarea bazei de cărămidă

Dar pentru ca lacul să se întindă pe material și să își îndeplinească pe deplin funcțiile, este necesar să îl alegeți corect, acordând atenție compoziției sale

Lacuri polimerice

Acesta este cel mai popular tip de materiale de vopsire. Cererea pentru acest produs se explică prin versatilitatea aplicației sale. Poate fi utilizat pe suporturi de cărămidă și beton. Lacul polimeric poate fi aplicat la temperaturi sub zero și în încăperi fără încălzire. Se aplică ușor, se usucă rapid și protejează fiabil materialul de zgârieturi, fisuri, umezeală și praf. Amestecul poate fi folosit pentru a proteja pereții interiori și exteriori. Datorită ușurinței de aplicare a compoziției polimerice, acesta poate fi utilizat atât de meșteri profesioniști, cât și de începători. Lacurile polimerice sunt accesibile.

Lacuri siliconice acrilice

Acest tip de vopsea este potrivit pentru pereții interiori. Amestecul silicon-acrilic poate fi utilizat pentru a acoperi nu numai cărămizile, ci și betonul, plăcile ceramice, gips-carton, metalul. Compoziția este adesea utilizată pentru aplicarea pe obiecte decorative.

Datorită prezenței polimerilor speciali în amestec, lacul poate avea diferite nuanțe. Pe lângă stratul protector, peretele tratat cu acest compus poate fi transformat în orice culoare, în funcție de dorințele dumneavoastră.

Lacul silicon-acrilic protejează baza de alcalii, acetonă, uleiuri. Singurul dezavantaj al acestor amestecuri este prețul, care este mult mai mare decât analogii polimerici.

Lacuri poliuretanice

Este un produs versatil care poate fi folosit pentru acoperirea pereților interiori și exteriori. Lacurile poliuretanice creează efectul „umed” pe baza de cărămidă. Au caracteristici excelente de respingere a umezelii, motiv pentru care sunt achiziționate cel mai adesea pentru tratarea pereților exteriori. Popularitatea lacurilor poliuretanice se explică și prin faptul că acestea pot fi utilizate pentru prelucrarea nu numai a cărămizii, ci și a bazelor de beton.

Lacuri rezistente la căldură pentru șeminee și sobe

Aceasta este o categorie separată de materiale de vopsea și lac, care diferă prin caracteristicile rezistenței la căldură și rezistență la foc.Acestea sunt proiectate pentru a preveni formarea condensului pe pereții sobelor și șemineelor. Datorită rezistenței ridicate la umiditate, astfel de vopsele și lacuri sunt achiziționate și pentru decorarea și protejarea fațadelor clădirilor.

Lacuri solvent

Aceste formulări se bazează pe rășină siliconică și solvenți. Când sunt pătrunși în material, creează o protecție puternică, prevenind crăparea și decolorarea

Dar, în același timp, astfel de lacuri sunt ușor inflamabile și este necesar să lucrați cu ele extrem de atent, respectând regulile de siguranță

Impregnări

Pentru a întări orice vopsea și lac, puteți utiliza impregnări speciale de etanșare. Acestea sunt realizate pe bază de rășini siliconice și acrilice cu adăugarea de solvenți aromatici, alifatici. Datorită acestei compoziții, se asigură o protecție maximă a vopselei și lacurilor pentru baza de cărămidă. Atunci când se utilizează impregnarea, este garantată pătrunderea profundă a materialelor de vopsire în materialul de construcție.

În plus, materialele de etanșare oferă un strat suplimentar de protecție împotriva precipitațiilor sezoniere, a substanțelor chimice și a razelor UV. Mulți producători oferă și opțiuni decorate cu efect de „piatră umedă”. Latura negativă a unor astfel de impregnări este utilizarea lor doar pentru pereți exteriori sau interiori; nu pot fi utilizate în lucrul cu instalații de aragaz și șemineu.