Caracteristici și tipuri de nituire metalică în instalații sanitare

Ce este nituirea

Conexiunea mecanică a pieselor care utilizează o serie de nituri se numește nituire, iar conexiunea în sine este o cusătură nituită. Se folosește acolo unde este incomod să sudăm piese sau unde sunt conectate materiale nesoluibile. Nu numai metalele sunt nituite, astfel ele conectează piese în haine, accesorii etc. Dar acolo este mai mult un finisaj decât o conexiune încărcată. Deci, mai departe vom vorbi despre nituirea în construcții sau îmbunătățirea locuințelor. În principiu, în loc de nituire, puteți utiliza o conexiune cu șurub, dar șuruburile și piulițele sunt mai scumpe, iar instalarea lor necesită mai mult timp.

Publicitate

Așa arată o articulație nituită

Dacă vorbim despre instalarea gardurilor din tablă profilată, niturile sunt mai fiabile, deoarece pot fi îndepărtate numai prin alezarea elementelor de fixare. Când instalați șuruburi sau șuruburi autofiletante, acestea pot fi deșurubate și transportate atât din metal, cât și din hardware. În unele cazuri, nituirea este mai convenabilă atunci când instalați un acoperiș din plăci ondulate sau metalice. Pe acoperiș, instalarea conexiunilor cu șurub este problematică și necesită mult timp. Și cu nituri și cu un instrument bun, o puteți face într-o oră sau chiar mai puțin.

Cea mai obișnuită utilizare în gospodăria personală

Cum sunt conectate piesele cu nituri? Nitul este introdus în orificiul de trecere pregătit. Are un cap care se sprijină de material și tijă. În timpul procesului de nituire, capătul tijei este aplatizat, schimbându-și forma sub influența forței. Prin urmare, metalele plastice sunt utilizate pentru aceste hardware.

4 Instalarea niturilor oarbe

De obicei, la vederea niturilor oarbe, întrebarea cum să utilizați astfel de elemente de fixare nu merită - designul elementului de fixare este simplu și direct.

Folosind nituri oarbe

La instalare, este important să aveți un instrument special de nituire, care simplifică și accelerează foarte mult procesul de fixare. Astăzi, astfel de scule sunt produse în cantități și modele destul de mari: nituri pneumatice, nituri mecanice

Sau puteți achiziționa un nitor electric. În cel mai rău caz, în absența unui instrument, puteți utiliza clești.

Procesul de instalare este după cum urmează. Burghiul găureste o gaură în punctul de fixare, al cărui diametru este egal (cu 0,1 mm mai puțin) cu diametrul elementului de fixare. Adâncimea găurii trebuie să fie egală cu lungimea cilindrului minus lungimea nitului. Un element de fixare este introdus în gaură cu o tijă spre sine și apoi tija este extrasă cu un instrument de nituire. Apoi elementele sunt fixate.

Vizualizări

Tipul de hardware este selectat în conformitate cu cerințele pentru conexiune. Datorită faptului că piața modernă a elementelor de fixare prezintă o gamă largă de nituri oarbe, nu va fi dificil să alegeți elementul potrivit. În funcție de caracteristicile de performanță, hardware-ul este împărțit în mai multe tipuri.

Modelele combinate sunt considerate cel mai comun tip. Hardware-ul este capabil să asigure o conexiune permanentă a pieselor deosebit de dure care sunt expuse la sarcini mecanice, de greutate și vibrații.

• Modelele sigilate au o specializare destul de îngustă și sunt utilizate pe scară largă în industria construcțiilor navale. O caracteristică a designului modelelor blind este capătul etanș al tijei. Produsele pot fi fabricate din oțel inoxidabil, cupru și aluminiu.
• Modelele cu cleme multiple au mai multe secțiuni de nituire și sunt instalate în structuri mobile dacă este necesar să conectați trei sau mai multe elemente.O astfel de secțiune este situată între două elemente adiacente, iar instalarea se realizează cu ajutorul unui pistol pneumatic.

În plus față de modelele tradiționale, există opțiuni de nituri armate, la fabricarea cărora se folosește un material mai puternic, cu pereți mai groși.

Sfaturi utile

În plus față de algoritmul general pentru efectuarea lucrărilor, fiecare material individual are propriile sale subtilități de instalare. Deci, atunci când conectați materiale de diferite grosimi, nitul trebuie instalat din partea subțire. Acest lucru va permite capului invers să formeze o aplatizare mai groasă și să îmbunătățească fiabilitatea conexiunii. În absența posibilității unui astfel de aranjament pe partea unui material subțire, puteți pune o mașină de spălat cu diametrul necesar. O astfel de garnitură nu va permite împingerea unui strat subțire și nu va permite deformarea suprafeței.

La îmbinarea materialelor dure și moi, se recomandă utilizarea hardware-ului cu jantă înaltă, în timp ce este mai bine să plasați capul invers pe partea laterală a materialului dur. Dacă acest lucru nu este posibil, atunci din partea laterală a stratului moale, puteți pune o mașină de spălat sau puteți utiliza un nit de petale. Este mai bine să conectați părți fragile și subțiri cu nituri orb din plastic sau să folosiți opțiuni de distanțare și petală. Pentru a obține o suprafață netedă pe ambele părți, se recomandă utilizarea niturilor echipate cu capetele înfundate pe ambele părți.

Pentru a forma o conexiune impermeabilă etanșă, este necesar să utilizați feronerie „orb” închisă care poate preveni efectiv pătrunderea prafului și prevenirea pătrunderii apei și vaporilor. Atunci când instalați un nit într-un loc greu accesibil, împreună cu un pistol pentru nituri, este necesar să utilizați echipamente suplimentare sub formă de duze de extensie pentru a vă ajuta să ajungeți la tijă.

În plus, la instalarea hardware-ului, trebuie avut în vedere faptul că distanța de la axa elementului la marginea pieselor care trebuie unite trebuie să fie mai mare sau egală cu două diametre ale capului. Conexiunea materialelor libere trebuie să fie însoțită de instalarea unui manșon suplimentar, în care va fi instalat nitul. La îmbinarea țevilor cu suprafețe plane, nu se recomandă trecerea hardware-ului prin țeavă. Conexiunea va fi mai puternică dacă doar o parte a tubului este implicată în andocare.

Astfel, niturile oarbe sunt un element universal de fixare. Acestea vă permit să formați o conexiune puternică și fiabilă în zone greu accesibile. De asemenea, piesele leagă cu ușurință suprafețele cu acces limitat din partea din spate.

O poveste detaliată despre utilizarea niturilor oarbe este în videoclipul de mai jos.

Să blocăm anunțurile! (De ce?)

Montare

Instalarea niturilor oarbe este atât de ușoară încât nu este dificilă nici măcar pentru începători.

O condiție prealabilă pentru instalare este doar disponibilitatea unui instrument de nituire și respectarea secvenței de lucru.

• Primul pas va fi să marcați partea din față a părții superioare a pieselor de îmbinat. Distanța dintre două nituri adiacente nu trebuie să fie mai mică de cinci diametre ale capetelor lor.
• Plictisirea găurilor trebuie făcută cu o mică alocație.
• Debavurarea se efectuează pe ambele părți ale fiecărei părți. Dacă accesul la partea închisă este restricționat, debavurarea pe partea închisă este neglijabilă.

• Instalarea nitului orb trebuie făcută în așa fel încât tija să fie pe față.
• Prinderea tijei cu nitul și lucrul cu pistolul pneumatic trebuie făcute fără probleme și cu o forță suficientă în același timp.
• Partea rămasă a tijei, dacă este necesar, este tăiată sau tăiată cu șnururi. În cazul unei rupturi executate inexact a tijei, este permisă depunerea capului cu un dosar.

Fabricarea materialelor

O mare varietate de materiale sunt utilizate ca materie primă pentru niturile oarbe. Acest lucru permite utilizarea hardware-ului în aproape toate tipurile de reparații și lucrări de construcție.Pentru fabricarea niturilor, se utilizează o serie de materiale, fiecare dintre ele având punctele sale forte și punctele slabe și determină locul de instalare a produselor viitoare.

Aluminiu

Adesea se folosește modificarea sa anodizată sau lăcuită. Nituri din aluminiu sunt ușoare și cu cost redus, cu toate acestea, din punct de vedere al rezistenței, sunt oarecum inferioare modelelor din oțel. Produsele sunt utilizate pentru lipirea metalelor ușoare, a materialelor plastice și sunt utilizate pe scară largă în electrotehnică.

Oțel inoxidabil

De asemenea, utilizat în mai multe modificări. Deci, gradul A-2 este considerat unul dintre cele mai rezistente la rugină și este utilizat pentru montarea pieselor atunci când se execută lucrări în aer liber. În timp ce A-4 este de neegalat în rezistența la acid și este utilizat pe scară largă în industriile chimice.

Cink Steel

Posedă proprietăți anticorozive ridicate și oferă o conexiune fiabilă. Cu toate acestea, dacă unul dintre elementele conectate este mobil, piesele galvanizate se uzează rapid.

Aliaje de cupru

Sunt utilizate pe scară largă la producerea niturilor. Cel mai popular este Monel, un aliaj compus din 30% cupru și 70% nichel. Uneori bronzul este folosit ca tijă la modelele din cupru. Dezavantajul elementelor din cupru este costul ridicat și riscul unei acoperiri verzi în timpul oxidării.

Poliamidă

Sunt folosite pentru fabricarea niturilor folosite în industria ușoară și pentru coaserea hainelor. Materialul nu este deosebit de durabil, dar poate fi vopsit în orice culoare și arată bine pe produse.

În mod optim, toate elementele niturilor trebuie să fie realizate din același material. În caz contrar, crește riscul proceselor galvanice, timp în care metalul mai activ îl distruge pe cel mai slab. Principiul compatibilității trebuie urmat și la selectarea hardware-ului pentru anumite materiale. De exemplu, o legătură de cupru și aluminiu este extrem de nedorită, în timp ce cuprul se comportă destul de prietenos cu alte metale.

Postări corelate prin intermediul categoriilor

• Clasa de rezistență a șuruburilor - cât de bine rezistă hardware-ul la spargere?
• Șurub de ancorare cu piuliță - opțiune de fixare dovedită
• Unghie - care elemente de fixare sunt de cea mai înaltă calitate?
• Șuruburi de ancorare - un tip special de elemente de fixare pentru structuri complexe
• Desemnarea șuruburilor în conformitate cu GOST - suntem ghidați în lumea hardware-ului
• Cum se nitează un nit - metode automate și manuale pentru diferite materiale
• Fabricarea șuruburilor - flux de lucru simplu
• Știft cu arc de arc - element de fixare cu urechi pentru inginerie mecanică
• Șuruburi de înaltă rezistență - Informații complete de fixare
• Dimensiunile nitului orb - despre ce ar trebui să vă gândiți atunci când calculați?

Avantaje și dezavantaje

Cererea mare a consumatorilor de nituri oarbe se datorează unui număr de avantaje incontestabile ale acestor hardware.

• Ușurința de instalare se datorează necesității de a accesa conexiunea doar din partea frontală. Acest lucru distinge în mod favorabil aceste hardware de piulițe filetate, pentru instalarea cărora este necesar accesul din ambele părți. În plus, elementele de fixare filetate tind să se slăbească și să se slăbească în timp.
• Costul redus al niturilor oarbe face posibilă formarea unui element de fixare fiabil și durabil fără a economisi materiale.

• O gamă largă de dimensiuni standard facilitează foarte mult alegerea elementelor de fixare.
• Capacitatea de a combina materiale cu structuri și proprietăți diferite extinde semnificativ domeniul de aplicare al hardware-ului.
• Rezistență ridicată și durabilitate a conexiunii. Sub rezerva regulilor de instalare și funcționare atentă, durata de viață a niturilor este egală și uneori chiar depășește durata de viață a pieselor fixate.

Dezavantajele includ necesitatea de pre-găurire, conexiune nedepărtabilă și aplicarea unor eforturi semnificative la nituirea manuală. În plus, modelele sunt de unică folosință și nu pot fi refolosite.

Ce sunt ei?

Nituri pot fi nu numai combinate, orbe și strânse, ci și dintr-un material specific. Caracteristicile tehnologice ale acestor dispozitive pot avea diverse caracteristici, pe care fiecare producător le are. Tipuri noi apar periodic pe piață, de exemplu, semi-goale, astfel încât consumatorul să poată alege nituri conduse, goale, explozive, înfundate, colorate și negre. Și, de asemenea, o gamă largă de elemente de fixare vă permite să alegeți opțiunea potrivită pentru tablă metalică, tablă profilată, punte profilată din oțel.

În prezent, meșterii folosesc astfel de tipuri de nituri ca:

armat - aceste elemente de fixare sunt utilizate pentru a conecta materiale cu o limită ridicată de rezistență, ca urmare a utilizării acestor produse, se poate obține o conexiune foarte fiabilă; acest tip de nituri și-a găsit locul în ingineria mecanică, aviație;

Regulat

Unul dintre primele nituri este considerat obișnuit, acestea sunt caracterizate printr-o formă de ciupercă. Acest tip de corp de fixare are o coadă cu capul lat. Niturile de acest tip sunt destul de fiabile, dar în același timp sunt caracterizate de o instalare complexă. Utilizarea acestui element de fixare este relevantă în cazul în care este necesară conectarea a două suprafețe prin fixarea unui nit prin.

Hote cu coadă

Utilizarea dispozitivelor de tragere este solicitată la îmbinarea a două foi metalice. Aceste elemente de fixare contribuie la fiabilitatea fixării, chiar dacă maestrul are acces doar la o parte. Pentru a lucra cu nituri oarbe, este necesar un pistol pneumatic sau mecanic și puteți utiliza, de asemenea, un accesoriu special pentru o șurubelniță.

Dispozitivele de evacuare au forma unei tije metalice lungi, la capătul căreia există un manșon tubular din aluminiu. De asemenea, este posibil să se utilizeze alte materiale moi la fabricarea acestor bunuri. Trăgând tija de oțel, meșterul poate detecta deformarea tijei manșonului, motivul acestei situații este prezența unui cap mic care împiedică ieșirea.

Popularitatea niturilor oarbe se datorează ușurinței de instalare, precum și costului redus al echipamentelor. Acest dispozitiv de fixare este apreciat pentru capacitatea de a conecta piese groase și subțiri, chiar dacă înălțimea manșonului este mică în raport cu grosimea pieselor de prelucrat. Introduceți piesa de prelucrat și apoi strângeți coada. Ca urmare a acestor manipulări, puteți obține o conexiune completă de încredere. Există două tipuri de hardware extragere.

• Deschis - acestea sunt dispozitive standard care au o gaură de trecere în corp. Sunt destul de asemănătoare cu mărfurile goale. Acestea sunt utilizate în cazul în care nu sunt impuse cerințe ridicate instalării în ceea ce privește fiabilitatea și rezistența. Astfel de produse se numără printre cele mai solicitate bunuri de pe piață.
• Cele închise sunt utilizate atunci când elementele de fixare trebuie să fie cât mai strânse posibil. Aceste nituri împiedică pătrunderea umezelii, a prafului și a resturilor în elementele de fixare.

Filetat

Nituri filetate sunt printre cele mai scumpe. Acest dispozitiv de fixare are forma unui manșon filetat gol. Manșonul este introdus în orificiul pregătit și tija este răsucită. De obicei, aceste dispozitive sunt fabricate din aluminiu, dar există produse din cupru și alamă. Pentru o conexiune de înaltă calitate, merită să nu încălcați direcția de tragere. Lucrarea trebuie făcută cu un pistol special, dar, alternativ, puteți utiliza un șurub și o piuliță. Acest tip de nituri se caracterizează printr-o traumă minimă. Adesea, forma filetată a niturilor este utilizată în timpul procesului de inginerie mecanică, precum și în timpul fabricării părții corpului echipamentelor electrice.

Conform caracteristicilor de proiectare, acest hardware este împărțit în multe soiuri. De exemplu, opțiunea distanțier menține bine suprafețele moi și libere. Produsul multi-strângere este util când lucrați cu piese de diferite grosimi. În acest caz, are loc formarea unui nod universal.

Cum se folosește?

Nu este prea dificil să folosiți nituri - pentru produsele cilindrice, puteți face chiar și fără un instrument special, este suficient un ciocan obișnuit. Puteți lucra cu mare succes chiar și în condițiile „de teren”, ca să nu mai vorbim de un atelier cu drepturi depline. Cele mai mari nituri din oțel sunt folosite la asamblarea podurilor și a pasajelor. Produsele mai mici sunt solicitate în ingineria mecanică, fabricarea instrumentelor

Important: îmbinările nituite nu sunt suficient de strânse în mod implicit și este posibil să le sigilați corect numai atunci când utilizați etanșanți și mărci speciale de cauciuc

O gaură este de obicei forată în prealabil. Dacă se folosește un nit năvod, se recomandă zavoiul. Procesul în cazul unui nitu orb este cam așa:

• introduceți un nit;
• strângeți împreună detaliile necesare;
• formează un cap de închidere (folosind un instrument);
• verificați pregătirea conexiunii, dacă este necesar, curățați-o.

Pentru a obține un nit cu oțel cu propriile mâini, consultați următorul videoclip.

Ce este?

Nituri sunt elemente de fixare care sunt utilizate pentru a conecta două sau mai multe suprafețe de materiale atunci când este necesar. Aceste dispozitive sunt introduse în găurile piesei de prelucrat, care au fost formate în avans sub formă de linie. Elementul de fixare are forma unei tije, care, când este deformată, este capabilă să acopere pereții găurii și să se țină de ei folosind forța de frecare.

Potrivit consumatorilor, niturile sunt metode de fixare fiabile, care au fost utilizate de mulți ani. În zilele noastre, acestea sunt, de asemenea, foarte solicitate, în special în acele locuri în care elementele de fixare trebuie realizate cât mai responsabil posibil.

Avantajele utilizării acestui tip de conexiune sunt următoarele:

• simplitatea designului;
• capacitatea de a conecta materiale de diferite tipuri;
• fiabilitate;
• rezistență la vibrații și sarcini de șoc.

Aspectele negative ale acestor elemente de fixare includ următoarele:

• nevoia de costuri de muncă și materiale;
• posibilitatea distrugerii conexiunii dacă diametrul găurii este selectat incorect;
• scăderea calității etanșeității după o anumită perioadă de timp.

Nituirea este procedura de îmbinare a pieselor prin formarea unei serii de nituri. În acest caz, conexiunea se numește cusătură nituită. În funcție de feronerie, meșterii pot realiza nituirea la cald și la rece. Primul implică utilizarea unui material plastic, dar al doilea se bazează de obicei pe utilizarea unui tip dur de oțel.

2 Dispozitive și caracteristici de proiectare

Echipamentul de evacuare constă dintr-un corp și o tijă. Un corp este denumit în mod obișnuit corp, manșon, manșon sau cilindru. Corpul este elementul de fixare care îndeplinește funcția portantă. Corpul este format dintr-un cap (lateral) și un cilindru gol plat. În feroneria etanșă, capătul cilindrului este etanșat bine. După tipul de cap (lateral), hardware-ul este împărțit în hardware cu o latură înaltă, cu o latură largă și o latură secretă. Latura largă, precum și partea înaltă, asigură implementarea unei fixări puternice nituite. Astfel de elemente de fixare sunt vizibile din lateral și formează "umflături" pe suprafața piesei. Janta ascunsă oferă o suprafață aproape netedă la punctul de fixare, cu toate acestea, este mai puțin fiabilă. Partea zimțată are o suprafață plană plană și o grosime de aproximativ 1 mm, în acest caz partea masivă principală a capului este introdusă în orificiul de montare.

Cilindrul nit poate fi de diferite lungimi și grosimi. Diametrul exterior al cilindrului este indicat în denumire atunci când comandați diametrul hardware-ului. Dimensiunile cilindrilor sunt cele mai importante dintre toate dimensiunile hardware. Dimensiunile cilindrului sunt decisive la alegerea niturilor. Esența fixării se reduce la faptul că elementul de fixare trebuie să asigure o conexiune mobilă / fixă ​​a mai multor părți sau elemente. Lungimea cilindrului se calculează după formula: grosimea materialului nituit 1 + grosimea materialului netat2 + grosimea nituirii (specificată de producător) + 0,5-1 mm (pentru o îmbinare mobilă).Diametrul cilindrului este egal cu diametrul necesar al găurilor pentru elementele de fixare (de obicei gaura este mai mare cu 0,1-0,2 mm - pentru instalarea gratuită a hardware-ului în el).

De exemplu, nitul de aluminiu AlMg2.5 4x10. Acest lucru înseamnă că tipul de aliaj este indicat aici, numărul 4 este indicatorul diametrului exterior în mm, 10 este lungimea în mm.

Nitu din aluminiu AlMg2.5

Nucleu. Realizează funcția de nituire. De obicei din oțel, care este mult mai puternic decât corpul. La capătul tijei există un cap care nitează capătul introdus. În timpul instalării, tija este scoasă cu un instrument special (nitor pneumatic) sau, dacă există puține elemente de fixare (1-3), puteți utiliza și clești obișnuiți. Cu toate acestea, în acest din urmă caz, va trebui să aplicați o forță fizică decentă.

Principalul avantaj al proiectării niturilor oarbe este că permit instalarea pe o singură parte (accesul la fixare este necesar doar dintr-o parte), acționând ca ancore.

Un nit mai durabil - unul cu filet - diferă de un nit nitibil prin prezența unui fir în interiorul cilindrului. Cilindrul dispozitivului de fixare filetat are o tijă înșurubată care nu se trage cu forța, ci se răsucește. Pentru a întări conexiunea, un șurub sau un șurub este înșurubat spre interior. Astfel, se obține un dispozitiv de închidere condiționat „închis”. Uneori se numește nitu orb.

După ce au fost determinate dimensiunile și materialul niturilor, precum și tipul de latură, ar trebui să decideți tipul lor.

1 Materiale pentru confecționare

Nituri orbe sunt realizate dintr-o gamă largă de materiale. Acest lucru permite utilizarea unor astfel de elemente de fixare în aproape toate tipurile de lucru. În plus, nitul orb în sine poate fi vopsit într-o culoare sau alta. Hardware-ul colorat este utilizat pe scară largă în industria ușoară (textilă), unde este necesară potrivirea culorilor.

Alegerea materialului nitu depinde de materialul pieselor fixate și de mediul în care va fi amplasat dispozitivul de fixare. Materialele pentru realizarea niturilor pot fi următoarele:

1. Aluminiu. Metalul pur și variantele sale sunt posibile: anodizat, lăcuit.
2. Cink Steel.
3. Otel inoxidabil. A2 - rezistent la ruginire, A4 - rezistent la coroziune și mediu acid (se găsește o aplicație largă în industria chimică). Sau omologii importați, de exemplu, DIN 7337. Oțelul inoxidabil este unul dintre cele mai comune și durabile materiale.
4. Cupru.
5. Aliaj de cupru-nichel (monel). Conține 70% nichel, 30% cupru.
6. Polamidă. Un material relativ fragil, și-a găsit aplicarea în fabricarea îmbrăcămintei și a diverselor produse textile.

Toate materialele din care sunt fabricate elementele de fixare sunt reglementate de GOST.

Elementele de fixare

Atunci când alegeți un material, este extrem de necesar să efectuați o selecție atentă a materialelor pentru hardware cu materiale fixate - datorită faptului că elementul de fixare poate fi distrus. Distrugerea elementelor de fixare are loc datorită formării unei perechi galvanice de piese hardware. Într-un mediu umed sau când este ud, un curent începe să curgă prin vaporii galvanici, care distrug montura.

De exemplu, când aluminiul și oțelul intră în contact, există o oxidare foarte rapidă a aluminiului și, ca urmare, distrugerea. Prin urmare, pentru fixarea pieselor din oțel, este mai bine să utilizați nituri din oțel inoxidabil A2, A4 sau DIN 7337. Niturile din oțel sunt recomandate pentru utilizare cel mai des, deoarece au o rezistență foarte mare. Dar nitul zincat din oțel este mai puțin obișnuit. Motivul este că acoperirea cu zinc se uzează destul de repede, mai ales dacă unul dintre elementele fixe este mobil. Nituri din cupru și aliaj de cupru sunt cele mai versatile componente hardware. Cuprul este în conflict doar cu aluminiul, iar elementele de fixare cu alte metale sunt sigure. Principalele dezavantaje ale cuprului sunt prețul ridicat și culoarea urâtă după oxidare (la ceva timp după instalarea elementelor de fixare, poate apărea o acoperire verde - cupru oxidat), deși acest lucru nu afectează rezistența îmbinării. Polamida este cel mai versatil material.O astfel de nitură vă va permite să conectați orice doriți, dar această conexiune nu se poate lăuda cu o rezistență specială.

Când comandați nituri, este foarte important să indicați materialul în specificații și să faceți acest lucru în detaliu dacă există mai multe tipuri de aliaje (de exemplu, atunci când comandați un nit de aluminiu, indicați aliajul AlMg2.5 sau AlMg3.5 )

Din ce material ar trebui să fie nitul

Nituri sunt de obicei luate din același material ca și piesele care trebuie îmbinate - acest lucru evită coroziunea electrochimică

Acordați atenție caracteristicilor de rezistență. Dar, de regulă, atunci când conectați piese din aluminiu, rezistența hardware-ului din aluminiu este suficientă

În general, niturile sunt fabricate din următoarele metale:

• oţel:
• obișnuit - clasele St2, St3, St10;
• rezistent la coroziune Х18Н9Т;
• galvanizat;
• aliat (inox) - 9G2, 304, 316.
• cupru MT și M3;
• aliaje de aluminiu (mai des AD1, D18);
• aluminiu-magneziu (AlMg2.5; AlMg5; AlMg3),
• alamă (L63).

La conectarea pieselor de cupru, este permisă instalarea de alamă și cupru. Aluminiu este lipit cu aliaje de aluminiu. Foi de oțel - clase corespunzătoare de nituri de oțel. Există, de asemenea, hardware mixt - din două metale diferite (chimic fără conflict). Cele mai frecvente sunt aluminiu-oțel.

Pentru instalarea elementelor de fațadă, pante, refluxuri, plăci metalice și foi profilate, se folosesc de obicei nituri oarbe din oțel vopsit galvanizat. Colorare - în ton cu detaliile.