Beton decorativ DIY: caracteristici, proporții, instrucțiuni

Avantajele și proprietățile negative ale arcadei

Art-betonul se distinge printr-o serie de caracteristici și proprietăți specifice, datorită cărora este posibil să se extindă domeniul de utilizare al acestuia, să reducă costul multor lucrări și procese și să pună în aplicare diverse sarcini.

Principalele avantaje ale archkamenya:

Structură plană cu granulație fină, care se pretează bine la șlefuire și vă permite să obțineți o suprafață perfect plană și netedă.
Imunitate la lumina soarelui - betonul nu se estompează, nu-și modifică proprietățile fizice și aspectul.
Nivel ridicat de rezistență și rezistență la diferiți factori externi - temperatură, umiditate, vânt, șoc, abraziune, vibrații etc.
Higroscopicitate minimă, datorită căreia materialul nu suferă carbonizare, prin urmare, pentru o lungă perioadă de timp își păstrează rezistența și integritatea.
Plasticitate și simplitate în muncă - oferind o oportunitate de a realiza maximum de idei originale.
Cost redus al întregului proces - de la achiziționarea de materiale și pregătirea unei soluții până la crearea unei forme, sculptură, decor.
Capacitatea de a adăuga o varietate de aditivi, formulări pentru a schimba performanța și a atinge caracteristicile dorite.
Respectarea mediului înconjurătoare a producției și a arcadei în sine, care este, de asemenea, importantă.
Capacitatea de a simula cu precizie diferite texturi mai scumpe.
Ușurința și ușurința de îngrijire.
O șansă de a obține o suprafață perfect plană, care este antiderapantă și complet sigură.
Nivel bun de securitate la incendiu.
Întreținere ușoară fără a fi nevoie să folosiți produse speciale și implicarea profesioniștilor.

Atunci când creați modele speciale, piatra de artă poate fi realizată cu o structură armată adăugându-i fibre de armare. Fibrele pot fi din plastic, oțel, sticlă. Betonul din fibră de sticlă este un material de construcție ușor și durabil, care se distinge prin rezistență excelentă, un nivel ridicat de rezistență la influențele atmosferice, apariția soacrei. Contracția, de regulă, este complet absentă.

Dezavantajele materialului se explică prin particularitățile betonului în sine și lucrul cu acestea. Deci, printre dezavantaje este adesea necesitatea consolidării suplimentare a podelelor și pereților în cazul utilizării elementelor decorative grele. Finisarea cântărește foarte mult, deci pur și simplu nu se realizează pe case din lemn și structuri ușoare sau se realizează în prealabil o fundație mai fiabilă. Decorul mare pe fațade necesită utilizarea tehnologiei, costuri semnificative ale forței de muncă și instrumente speciale.

Este dificil să creați elemente mici și detalii decorative din artă-beton, procesul de lucru în sine este lent, deoarece amestecul se întărește pentru o zi sau două. Dacă se realizează decor cu geometrie complexă, este necesar să se respecte dimensiunile foarte precis, detaliile trebuie ajustate cu atenție. Dar este dificil să se atribuie toți acești factori numărului de dezavantaje - mai degrabă, sunt pur și simplu standarde de lucru la care este de dorit să se respecte pentru a obține un rezultat de calitate.

Forme și metode de protecție

După fixare, soluția de beton capătă o structură poroasă. Prezența incluziunilor de aer în beton poate fi redusă în diferite moduri, dar nu poate fi redusă la zero. Prin urmare, chiar și betonul cu adaos de diverși aditivi necesită o protecție suplimentară.

După fixare, structura oricărui strat de beton devine poros.

Factori distructivi

Mai mulți factori influențează starea suprafeței betonului.Înainte de a alege metoda și materialul de protecție, este necesar să se determine principalele forțe distructive în fiecare caz.

Cel mai adesea, betonul de stradă necesită protecție împotriva următoarelor influențe negative:

  • scaderea temperaturii;
  • umiditate crescută;
  • radiații;
  • medii active chimic.

Efectul impactului negativ este sporit dacă betonul este expus la mai mulți factori simultan. Expunerea la umiditate ridicată la temperaturi scăzute va duce la crăparea și distrugerea ulterioară a suprafeței.

Sub influența factorilor de mediu, structurile de beton slăbesc și se prăbușesc

Principiul de funcționare

Stratul protector exterior creează o barieră care previne influența directă a mediului negativ pe suprafața betonului. În plus, în structurile armate, este necesar să se reducă riscul pătrunderii umezelii adânc în structură, pentru a evita coroziunea.

Astfel, conform principiului acțiunii, este posibil să se împartă mecanismele de apărare în interne și externe. Pentru cel mai eficient rezultat, betonul exterior trebuie tratat în două moduri în același timp.

Opțiuni de protecție

Pentru a determina materialele de protecție, este necesar să se specifice obiectivele care trebuie atinse.

Vorbind despre stratul protector exterior, împărțim metodele privind tipul de distrugere care trebuie evitat:

Tipul de posibilă distrugere Cauza apariției Alegerea protecției
Cracare
  • Umiditate crescută;
  • Ciuperca;
  • Activitate fizică ridicată.
  • Primeri de penetrare profundă;
  • Strat de impermeabilizare.
Coroziune
  • Umiditate crescută;
  • Expunerea la substanțe chimice reactive.
  • Primeri de penetrare profundă;
  • Strat hidrofobizant;
  • Curele din fibră de carbon;
  • Vopsea.

După cum puteți vedea din tabel, apa este cel mai frecvent factor care distruge betonul. Congelarea umezelii în porii interni este deosebit de periculoasă pentru structurile de beton. Prin urmare, în orice condiții, este necesar să aranjați un strat de impermeabilizare sau să impregnați betonul cu un grund de penetrare profundă.

Defecțiunea unei baze dense din beton din cauza coroziunii interne

Trucuri DIY

Deoarece minimul inovator de evoluții în domeniul utilizării betonului natural nu a atins încă maximul și cercetările în acest domeniu continuă, datele privind proporțiile exacte ale materialelor utilizate în compoziție nu au fost făcute publice. Cu toate acestea, mulți profesioniști în construcții experimentează singuri pentru a-și crea propriul material.

Adezivul PVA obișnuit poate fi utilizat ca componentă polimerică.

Este posibil să creați beton de geopolimer cu propriile mâini, cu condiția unei bune baze de cunoștințe chimice și fizice, capacitatea de a obține substanțele necesare și capacitatea de a efectua experimente prin încercare și eroare. Rețeta de auto-preparare a 0,4 litri de compoziție este după cum urmează:

  • 300 g cenușă zburătoare;
  • 300 g zgură;
  • 80 g 45% KOH;
  • 100 g sticlă lichidă (K2SiO3, 60,8% apă);
  • 52 g de apă.

Este necesar să se creeze o temperatură de întărire a viitorului beton de 80 de grade. Pentru o zi la această temperatură, compoziția se întărește cu 110 MPa, în total durează 7-10 zile pentru procesul de întărire. Pentru comparație, pentru betonul obișnuit durează până la 28 de zile calendaristice.

Compozițiile de beton natural independent sunt realizate în același mod ca și pentru prepararea betonului standard. O cantitate mică de ciment, destinată fabricării geo-betonului și a apei, este turnată în malaxor. Apoi, cenușa zburătoare și zgura sunt adăugate în proporții egale. Toată masa este bine amestecată. Urmează linia de materiale polimerice. Toată masa se amestecă din nou până se fierbe complet. Binecunoscutul PVA cu o consistență specială sau rășini solubile în apă poate servi drept component polimeric. Alcoolul polivinilic, care face parte din PVA, va servi ca emulgator pentru compoziție, adică ca component astringent.

Când faceți geo-beton cu propriile mâini, puteți urma sfatul de a adăuga aditivi polimerici organici la compoziția betonului preparat într-o cantitate de cel mult 20% din masa totală de ciment. Când în amestec sunt introduse rășini solubile în apă, cum ar fi epoxi sau poliamidă, urmată de introducerea unui întăritor din polietilenă-poliamină, betonul geopolimeric va fi de o calitate mai bună.

Specificații

Ce este betonul armat? Aceasta este o combinație reușită a proprietăților a două materiale diferite, care pot fi combinate într-o singură structură monolitică. În primul rând, este creat un formular de completare. După aceea, cadrul este realizat din oțel. Apoi, soluția este amestecată, care este turnată în matriță. Produsul trebuie să stea un anumit timp pentru a dobândi proprietățile necesare. În procesul de întărire, între ele apar forțe semnificative de aderență, prin urmare, sub o anumită sarcină, ambele materiale sunt deformate împreună.

Proprietățile acestui material utile și solicitate în construcțiile moderne includ:

  • densitate mare;
  • capacitatea de a rezista la greutăți foarte mari și sarcini de șoc;
  • rezistență la umiditate, temperaturi ridicate și scăzute, fluctuațiile lor accentuate.

iar rezistența sa la umiditate previne coroziunea metalului închis. Soluția întărită protejează fierul de contact direct cu focul în caz de incendiu la locul structurii.

Ambele materiale au aproximativ același coeficient de expansiune liniară. Din acest motiv, chiar și atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate, rupturile interne și distrugerea nu sunt observate, integritatea originală este păstrată.

O conexiune puternică a materialelor incluse în betonul armat este asigurată de:

  • urechi speciale care asigură 75% din aderența totală;
  • forțe de frecare;
  • adeziunea (lipirea) elementelor din beton și metal

Metode de producere a structurilor

Soluția de beton este produsă simplu: componentele uscate cernute sunt amestecate, după care se toarnă apă în amestecul omogen (în depresiune).

Videoclipul din acest articol vă va permite să aflați mai multe despre această problemă.

În funcție de tipul de produse, scopul, lotul și cerințele pentru caracteristicile lor, pot fi utilizate mai multe metode pentru fabricarea betonului arhitectural: tehnologia de producție:

  1. Embosare.

Această tehnologie a betonului arhitectural este utilizată la decorarea suprafețelor verticale sau la finisarea căilor și a zonelor din fermele rurale. Pentru efectuarea lucrărilor, sunt necesare matrici pentru a obține textura necesară a bazei de beton.

Forme arhitecturale pentru beton

În aceleași scopuri, puteți utiliza role de relief.

Rolă pentru a face o ușurare pe o bază de beton proaspăt pusă

Procesul constă din următorii pași:

  • grundul unei baze verticale;
  • întărirea acestuia cu o plasă;
  • aplicarea unui strat gros de soluție;
  • modelarea texturii suprafeței folosind forma (aproximativ o oră după aplicarea soluției) prin perforare manuală;

Relief pe perete

în cazul cărărilor de grădină, ar trebui să pregătiți mai întâi o bază pentru dispozitivul plăcilor decorative, pe care se lucrează deja pentru a face o ușurare a unei soluții proaspăt așezate;

Matrite arhitecturale de beton pentru reliefarea unui amplasament de beton

colorarea cu această tehnologie se poate face după formarea reliefului.

  1. Vibrocompresie.

Producția de produse din beton arhitectural în acest mod se realizează prin intermediul matricilor și al unei presă vibratoare, care exercită o presiune semnificativă cu vibrații asupra produsului format. Această metodă destul de costisitoare este eficientă în fabricarea unor loturi mari de piese nepretențioase (pavaje, plăci). Puterea produsului finit cu această tehnologie este cea mai mare.

  1. Presare.

Cu ajutorul unei prese hidraulice și a matrițelor, se pot produce produse cu pereți destul de subțiri. Productivitatea instalațiilor nu este prea mare.

  1. Turnare.

Cea mai eficientă este tehnologia betonului arhitectural prin turnare prin vibrații. În acest caz, puteți obține produse de orice formă. Esența procesului este de a turna soluția de beton în matrițe pe platformele vibrante.

De asemenea, utilizarea vibratoarelor profunde nu este exclusă. Produsele sunt caracterizate de costuri reduse, dar productivitatea acestor industrii lasă mult de dorit.

Producerea de forme arhitecturale mici din depozit de produse finite din beton

În acest fel, puteți crea mici forme arhitecturale de beton cu propriile mâini.

Forme arhitecturale mici cu propriile mâini din beton

Nu este dificil să cumperi acum matrici pentru realizarea decorului.

Forme pentru mici forme arhitecturale de beton

  1. Lucrat manual.

După cum sa menționat mai sus, decorul de pe fundațiile ridicate și compozițiile sculpturale sunt realizate manual folosind instrumente speciale.

Dacă nu există experiență în efectuarea acestui tip de muncă, nu există echipamente sau timp, puteți contacta producătorii de renume de produse din beton. Studioul de beton arhitectural va putea produce structuri conform formelor disponibile sau poate îndeplini o comandă individuală.

Principalele tipuri de pardoseli din beton

În funcție de scopul lor, pardoselile din beton din clădirile industriale sunt împărțite în:

  • Pardoseală industrială din beton pentru terminale și spații industriale cu niveluri ridicate de umiditate.
  • Podele pentru hale de producție cu solicitări mecanice stabile.
  • Etaje în spații publice cu un volum mare (spitale, cantine, centre de îngrijire a copiilor).
  • Pardoseli industriale pentru frigider și congelator.
  • Podelele sunt antistatice, rezistente la explozii și ignifuge.
  • Pardoseli industriale din poliuretan autonivelant pentru parcări interioare, centre sportive și depozite industriale.
  • Pardoselile din beton mozaic sunt puțin uitate, dar încă relevante datorită simplității și aspectului lor mai atractiv în comparație cu suprafețele convenționale din beton.

Pardoseli din beton

Cerințe necesare

Cerințe de bază și condiții de funcționare pentru pavajele din beton:

  • rezistență la solicitări mecanice constante: forfecare mecanică și abraziune (trafic);
  • rezistența pardoselii la căderea obiectelor grele;
  • rezistență la atac chimic (vopsele, solvenți, acizi etc.);
  • rezistență la creșterea sau scăderea condițiilor de temperatură în incintele industriale;
  • rezistență crescută la umiditate - fără alunecare pentru deplasarea în siguranță a vehiculelor tehnice și a angajaților întreprinderii.

Materiale (editați)

Există o bază de beton sub fundațiile aproape oricărui etaj industrial. Pardoselile industriale din beton sunt așezate pe o pernă pregătită anterior, constând dintr-un amestec uscat compactat de piatră zdrobită și nisip. Podeaua din beton are de obicei o grosime de 300 mm. Pentru a crea o șapă de beton, se utilizează betoane de gradul B22.5 și superioare.

Grad de beton Densitatea betonului, kg / m³ Rezistență la îngheț, F Rezistență la umiditate, W
B22.5 2390 300 8
B25 2405 300 8
B30 2420 300 10

Betonul pentru pardoseli industriale, datorită cerințelor de mai sus pentru baza finită, trebuie supus unei prelucrări suplimentare. Prin urmare, pentru a nu repara pardoselile din beton industrial imediat după instalarea fundației, suprafața finisată a pardoselii industriale este întărită cu compuși speciali (întăritori).

Topping

Există două tipuri principale de întăritori:

  1. Amestecurile uscate (topping) sunt împrăștiate pe suprafața de beton încă umedă și cu ajutorul răzătoarelor (vezi foto) frecați-o în baza podelei („călcat”). Amestecurile constau din ciment de înaltă calitate și aditivi chimici speciali, iar structura și rezistența viitoarei baze sunt determinate în mare măsură de umplutura cu granulație fină.Cel mai faimos este întăritorul cu cuarț. Prețul și disponibilitatea la cumpărare au câștigat o popularitate deosebită.

Unelte de topping

  1. Impregnarea betonului este un compus de întărire pe bază de apă și solvent. Pătrunzând în porii mici ai bazei de beton, acesta polimerizează și leagă astfel suprafața podelei de beton. Utilizarea impregnării crește rezistența la uzură și îmbunătățește aderența acoperirii pardoselii finale la baza de beton.

Construcția pardoselilor industriale se poate efectua în continuare pe bază de beton, al cărui agregat principal este așchii de marmură. Acest tip de material se obține prin zdrobirea marmurei - un mineral cu proprietăți decorative excelente.

Materiale (editați)

Amestecul de beton se obține amestecând așchii de marmură spălate, ciment decorativ alb M400 în proporții 1: 2 și puteți adăuga nisip dintr-o fracțiune cu granulație grosieră nu mai mult de 10% din volumul total.

Instalarea pardoselilor din beton poliuretanic se face pe baza unui amestec de materiale sintetice, a căror bază este poliuretanul. Acoperirea podelei pe baza acestui material are o gamă largă de proprietăți și caracteristici care permit utilizarea sa în condiții de solicitare mecanică crescută.

Pardoseli din poliuretan

Acoperiri decorative din beton

Practic, arta-concret se numește direcția în artele vizuale și aplicate. Acesta prevede utilizarea unui amestec de ciment-nisip, sigilat cu rășină polimerică și îmbogățit cu aditivi modificatori, care poate fi folosit atât pentru decorarea interiorului, cât și a fațadei.

Materialul nu are nevoie de îngrijire specială, este durabil și este vopsit pe suprafață cu vopsele pe bază de apă pentru a da aspectul finit. Cu ajutorul său, puteți obține o mare varietate de efecte, dar cel mai interesant este imitarea betonului în sine.

Acest tip de decor de perete și tavan a câștigat popularitate datorită conceptelor de stil mansardă, care asigură prezența suprafețelor structurale goale în interior: dale de beton, zidărie, blocuri. De exemplu, oferim mai multe fotografii în care arta-beton decorativ a fost folosit ca material de finisare:

Nu numai pereții, ci și podelele sunt finisate cu beton decorativ.

Decorarea unei case de țară cu beton decorativ alb și gri

Textura betonului aplicată pe învelișul de gips-carton

Textură de beton pronunțată pe tavan

Finisarea pereților și a pardoselilor folosind tehnologia betonului tipărit pentru zidărie bloc și cu aplicarea texturii

Spațiu de studio în stil loft, toate suprafețele sunt finisate cu aspect beton

Producători populari

Tot ceea ce ați văzut în fotografie este imitat prin intermediul tencuielilor decorative, care sunt realizate de mulți producători cunoscuți:

Compania italiană San-Marco oferă compoziții din seria Concret Art, cu ajutorul cărora este posibil să se obțină trei tipuri de acoperiri de beton cu efecte diferite: cofraj celular, maturat, beton patinat.

Acoperirea betonului de artă de la San Marco

Un alt producător italian are, de asemenea, o serie de artă-beton - D. Compozițiile cu efect de beton sunt oferite în până la 15 opțiuni de culoare și un alt tip, cu efect Empire, care este prezentat în fotografia de mai jos.

Decorazza art beton cu efect Empire

Opțiunea Decoraz art-beton

Acoperire monocromă

Combinație de texturi de beton și zidărie

  • Aplicarea betonului de artă implică utilizarea complexă a mai multor compuși. În plus față de tencuiala în sine, acesta este un grund de penetrare profundă și grund de vopsea de bază. Banda de mascare este utilizată pentru a obține efectul Empire, implicând aplicarea unor linii contrastante perlate. Pe compozițiile obișnuite Art beton, reliefurile sunt realizate cu o mistrie venețiană.
  • Producătorul rus VGT (VGT) oferă și propria sa versiune a tencuielii decorative „Art-beton”, care conține, pe lângă copolimerul acrilic, dolomit și așchii de marmură.Datorită dolomitei, la netezire, se obțin incluziuni întunecate, făcând posibilă imitarea nu numai a texturii betonului, ci și a pietrei de travertin. Vândut în alb și colorat înainte de utilizare. Culoarea și grundul pot fi achiziționate complet cu baza.

Interior cu beton de artă VGT

Producătorul rus Asti (Asti) produce o versiune excelentă a tencuielii decorative cu un material de umplutură mărit, datorită căruia este posibilă realizarea mai fiabilă a imitației pe suprafața betonului cu urme de cofraj, cochilii și microfisuri. Baza poate fi furnizată fără umplutură sau cu adaos de mica, ceea ce vă permite să obțineți efecte complet diferite. Culoarea este în mod tradițional gri. În plus față de tencuiala de beton Hi-Tech în sine, este completată cu grund de fundal Asti Fon, toner Velour și lac mat Creative sau lucios.

Opțiune de proiectare cu beton de artă Asti

În plus față de producătorii prezentați mai sus, în magazinele rusești puteți vedea și beton de artă de la companii precum: Top-Ciment (Spania), Real Home (Rusia), RustOnu (Italia) - tencuiala lor Ironic Novacolor imită betonul cu o notă de rugini.

Caracteristici ale utilizării betonului în interior

Utilizarea betonului arhitectural este larg acceptată. Cu toate acestea, nu toată lumea este pregătită pentru un astfel de accent ascetic. Introducerea elementelor concrete poate fi prea extravagantă, mai ales pentru generația mai veche.

Utilizarea betonului poate fi extrem de problematică. O ușoară exagerare poate transforma o cameră într-un buncăr neplăcut. Natura contradictorie a materialului poate fi considerată principalul său dezavantaj. Calculul beneficiilor este mult mai ușor.

Compozitul este extrem de durabil, rezistent la zgârieturi, temperatură și apă. De asemenea, este demn de remarcat faptul că este poziționat corect și izolează acustic interiorul. Betonul nu este exigent de întreținut, dar merită să ne concentrăm asupra impregnării corespunzătoare.

Acest lucru este deosebit de important în bucătărie, unde materialul este expus la petele de grăsime. Amintiți-vă, de asemenea, greutatea semnificativă a compozitului

Instalarea unui element mare va necesita pre-armarea suportului și fixări puternice.

Opțiuni de proiectare pentru elemente albe

Uneori, având grijă de rezistența produselor, astfel de elemente de beton nu sunt pătate în timpul pregătirii soluției, ci sunt lăsate albe. În acest caz, se utilizează alte metode pentru a da culoare.

  1. Pulverizare. Aceasta este singura opțiune ideală pentru transformarea suprafețelor verticale. În acest caz, colorantul acid este pulverizat pe pereți. Operația se efectuează secvențial, strat cu strat.
  2. Pictura cu șabloane. Acesta este cel mai popular mod. Șabloanele pot fi achiziționate de la magazin sau tăiate manual din orice material pentru foi. Mai des realizează modele sau un ornament imitând vopseaua de cărămidă.
  3. Ștampilare. Matricile pentru lucru sunt realizate din cauciuc sau silicon. În primul rând, acestea sunt protejate de umiditate cu aditivi rezistente la umiditate, apoi se aplică pigment. Ștampilele sunt presate în beton și, după ce toată suprafața a fost tratată, este acoperită cu impregnări de protecție.

Pentru ca pereții vopsiți să fie durabili, trebuie respectate toate proporțiile. Cu toate acestea, adăugarea de coloranți în etapa de preparare a soluției este cea mai bună opțiune, care va asigura calitatea ideală a acoperirii - uniformitatea acesteia.

flw-ron.imadeself.com/33/

Vă sfătuim să citiți:

14 reguli pentru economisirea energiei