Prezentare generală a grundelor de rugină pentru metal

Acțiune grund anticorozivă

Odată aplicat, grundul începe să transforme rugina într-un compus care nu este capabil de oxidare și la suprafață apare un film puternic. Dacă pata de coroziune este prea groasă, se efectuează o curățare preliminară, îndepărtând straturile cele mai fragile, în caz contrar calitatea acoperirii va fi scăzută.

Dacă se utilizează un grund de metal și rugină pentru lucrări în aer liber, atunci prelucrarea poate fi efectuată indiferent de nivelul de umiditate atmosferică și temperatură. În cazul utilizării unui compus intern, trebuie să se asigure că condițiile de lucru sunt adecvate. Durata întăririi solului depinde de regimul termic și de proprietățile individuale ale substanței în sine.

Modificatori de produse de coroziune

Astăzi, la vânzare, puteți găsi multe grunduri metalice pentru metal pentru rugină, care diferă prin substanța activă, viteza de reacție și alte proprietăți. Cele mai populare formulări se bazează pe acizi fosforici; există, de asemenea, produse pe bază de tanin și alte componente din sortimentul de magazine. Clasificarea modificatorilor:

• Stabilizatori. Aceștia transformă hidrații de oxid de fier, care au o structură instabilă, în compuși care sunt mai rezistenți la impacturi, de exemplu, în magnetit.
• Convertoare. Ca urmare a unei reacții chimice a unui produs cu pete corozive, la suprafață apar săruri slab solubile. Acestea includ toți fosfații de fier, zinc, bariu și mangan.
• Grunduri care pătrund în rugină. Se disting prin proprietăți de penetrare ridicate, după impregnare, compoziția sigilează produsul coroziv, făcându-l rezistent la influențele externe.
• Modificatori care creează o bază solidă: servește pentru tratarea ulterioară a unei suprafețe metalice cu vopsea sau lac.

Unde nu trebuie aplicat un modificator de grund?

În unele cazuri, compozițiile care formează o bază pe metal cu pete de rugină sunt impracticabile de utilizat:

1. Petele de coroziune ocupă mai mult de o treime din întreaga suprafață.
2. Zgura are un strat gros cu o textură slabă.
3. Focurile de rugină sunt trecute, în acest caz utilizarea unui grund este ineficientă: mai întâi trebuie să îndepărtați găurile.

Cel mai adesea, astfel de probleme apar în structuri care sunt în contact permanent cu un mediu umed. Ruginirea suprafeței este mai rapidă dacă nu a fost protejată prin mijloace speciale și, după câteva zile, un astfel de produs începe să se coloreze. Cu cât suprafața este mai lungă în contact cu apa, cu atât va fi mai deteriorată, respectiv eficacitatea utilizării compușilor de grund scade foarte mult.

Compoziție și specificații

Grundul pentru fațadă diferă de alte tipuri de acoperiri exterioare, având în vedere cerințele crescute pentru acestea. Calitățile necesare sunt asigurate de compoziția chimică și fizică. Prezența anumitor componente depinde de tipul de impregnare a construcției. Opțiunile principale sunt reprezentate de următoarele grunduri.

1. Acrilic - o soluție de rășină polimerică acționează ca substanță principală. Elementele suplimentare sunt apa, componentele plantei, nisipul, particulele abrazive și coloranții. Mortarele sunt versatile, potrivite pentru majoritatea pereților exteriori. Practic nu au efect toxic, inodor. Uscați foarte repede la aplicare. Bine diluat cu apă.
2. Alchidă - substanța de bază este un polimer sintetic care se usucă rapid și previne coroziunea.Prin urmare, este utilizat cu succes pentru începerea prelucrării structurilor din lemn și metal. Posedă proprietăți higroscopice ridicate. Tip de bază relativ ieftin. Baza excelentă pentru plăci ceramice.
3. Mineral - compoziția include componente precum var, ciment, gips. Mortarul servește drept bază atunci când se lucrează cu materiale minerale umede - beton, cărămidă, tencuială. Consistența groasă uniformizează învelișurile exterioare. Cu toate acestea, trebuie selectat un grund extern pe baza tipului de strat de bază.
4. Universal cu două componente pe bază de component poliuretanic - potrivit pentru majoritatea pereților ca mortar de pornire. Convenabil de utilizat, se usucă rapid, are o rezistență ridicată la factorii externi. Singurul dezavantaj este prețul ridicat al unui grund universal.
5. Mortar de bază cu nisip de cuarț rezistent la alcali - creează o suprafață exterioară cu o textură aspră. Datorită compoziției sale speciale, are proprietăți unice care favorizează aderența materialelor.

Având în vedere varietatea grundelor de fațadă, ar trebui să citiți instrucțiunile de utilizare înainte de cumpărare.

Consum pentru 1 m 2

Pentru diferite tipuri de amestecuri, sunt furnizate anumite criterii pentru volumul necesar pentru aplicare. Compoziția grundului exterior determină cantitatea de substanță necesară pentru a impregna suficient pereții. Calculul se efectuează pe metru pătrat de acoperire.

• Dacă se utilizează un grund acrilic pentru fațadă, luați până la 120 - 150 ml.
• Amestecurile alchidice pentru lemn, PAL, MDP sunt utilizate de la 100 la 120 ml.
• Când trebuie să pregătiți suprafețe metalice pentru vopsire, aveți nevoie de 80 - 120 ml de compoziție de pornire.
• Când utilizați grunduri pentru penetrarea profundă a fațadei, luați aproximativ 100 ml.
• Cantitatea de soluție minerală este de 300 ml.
• Majoritatea amestecurilor externe de grund anticoroziv sunt calculate pe baza unei cantități de 60 până la 80 g pe metru pătrat.

Cu toate acestea, înainte de cumpărare, ar trebui să citiți informațiile de pe etichetă, unde producătorul indică cantitatea exactă de amestec exterior necesară procesării suprafețelor externe. În acest caz, este imperativ să se ia în considerare tipul de material pe care se va aplica grundul. Cu cât sunt mai mulți pori și crăpături mici, cu atât aveți nevoie de mai mult amestec.

Materialul higroscopic, liber poate necesita mai multe straturi. Volumul soluției consumabile este influențat de condițiile de mediu și de tipul de acoperire decorativă. Dacă pereții principali ai clădirii sunt acoperiți ulterior cu siding, gresie porțelanată, piatră, atunci se aplică un strat al soluției de bază. Pentru vopsire, suprafața trebuie amorsată cel puțin de două ori.

Primeri secundari

Funcțiile umpluturilor sunt diverse, deoarece reprezintă etapa finală de lucru înainte de aplicarea smalțului și sunt concepute pentru a elimina toate defectele de suprafață existente, pentru a alinia suprafețele și îmbinările, pentru a izola materialele problematice și pentru a asigura o aderență strânsă a vopselei. Când lucrați cu ei, este necesar să se excludă cele mai mici riscuri și să se macine cu atenție suprafețele (la o adâncime de 30 microni). Alinierea trebuie să elimine toate defectele și porii rămași după chit, nivelează tranzițiile de la un plan la altul.

Colorat, vopsibil

Utilizarea solurilor colorate a devenit populară în anii 80-90. ultimul secol. Puțini și-au imaginat că un astfel de know-how simplu, cum ar fi adăugarea de pigmenți coloranți la un amestec, va deveni larg răspândit și ar oferi economii atât de mari în consumul de materiale. Acest lucru este valabil mai ales pentru interior și sub capotă. Japonezii, coreenii și, mai recent, AvtoVAZ au refuzat să le vopsească, considerând că este suficient să le prelucrați cu un strat de grund colorat (colorat).

Grunduri de înaltă construcție

Grosimea standard a grundurilor aplicate în 2-3 straturi este de 100-140 microni.Cu toate acestea, un număr de producători (Liqui Moly, AUTOP) produc formulări care când se aplică, formează un strat de 260-300 microni. Sunt convenabile de utilizat pe suprafețe mari pentru renovări majore. Utilizarea unor astfel de grunduri asigură o nivelare de înaltă calitate și vă permite să excludeți etapa de chit din procesul de procesare. Acești grunduri sunt cel mai frecvent pulverizați și prezintă o bună aderență la umezeală.

Firmele de sol-aerosoli

Comoditatea utilizării formulărilor în cutii de aerosoli, capacitatea lor de a se usca rapid și capacitatea de a economisi timp și efort (nu este necesară diluarea amestecului și a lucra cu un pistol de pulverizare) au fost foarte apreciate de reparatori. Astăzi, piața rusă este dominată de producători precum Kudo, Sadolin, Loctite, Jeta Pro, Brulex, NOVOL și mulți alții. Prețul este, de asemenea, atractiv - de la 250 de ruble. până la 800 de ruble pentru o cutie cu o capacitate de 0,5 litri.

Principalele tipuri de grunduri

Să luăm în considerare principalele tipuri de grunduri adecvate pentru aplicare pe o suprafață metalică.

Fosfatarea

Amestecul se bazează pe solvenți și acid ortofosfat. Acest tip de grund este o soluție universală care este potrivită pentru tratamentul oricărei structuri metalice. Compoziția se recomandă a fi aplicată obiectelor care nu sunt supuse coroziunii.

Grundurile de fosfatare au o aderență bună, atunci când funcționează, creează un strat poros pe care se aplică cu ușurință vopseaua și lacul. De obicei, aceste soluții sunt utilizate pentru tratarea suprafețelor din oțel, aluminiu și zincate.

Compozițiile sunt bine combinate cu vopsele cu baze alchidice, etanol și epoxidice. Grundul de fosfatare se caracterizează printr-o rezistență ridicată la temperatură, poate rezista la intervalul de temperatură de la +150 la +220 grade Celsius. După aplicarea amestecului, suprafața capătă proprietăți dielectrice. Dezavantajele solului includ protecția redusă împotriva coroziunii.

Pasivant

Componentele principale ale compoziției sunt sărurile acidului cromic: cromați de stronțiu, bariu, calciu, plumb, zinc. Mai mult, cromatele sunt pasivatoare utilizate pe scară largă. Ei tind să facă trecerea metalelor de la o stare activă la una pasivă. Acoperirea după amorsare nu va interacționa cu mediul.

Pentru protecția structurilor din aluminiu, compozițiile sunt potrivite, a căror parte principală este sărurile dicromate. Atunci când se lucrează cu metale feroase, cromatii obișnuiți sunt suficienți. De regulă, compușii de stronțiu și zinc devin componenți ai primerului pasivant.

Concentrația ridicată de săruri oferă un strat protector de înaltă calitate.

Isonare

Baza primerului se numește pigmenți neutri, cum ar fi fierul roșu de plumb, care creează o peliculă pe metal care este rezistentă la umiditate. Din păcate, amestecul se caracterizează printr-o scurtă durată a acestui efect, iar lichidul care se scurge prin acoperire începe procesul de ruginire.

Transformatoare

O soluție pentru amorsarea produselor metalice poate fi aplicată pe o suprafață care conține urme de coroziune. Compoziția transformă rugina într-un fel de compus, care suferă o distrugere rapidă.

Componentele amestecului sunt agenți tensioactivi care asigură o penetrare ușoară a particulelor de sol prin straturile de coroziune.

Combinația unui compus de transformare cu un material pasivant este optimă.

De protecţie

Produsele care conțin pulberi de magneziu, zinc și aluminiu combate rugina. Calitatea solului este direct proporțională cu concentrația componentelor de mai sus. Cu cât numărul lor este mai mare, cu atât solul este mai bun.

Cel mai popular material utilizat pentru pretratarea structurilor metalice este considerat a fi o compoziție cu praf de zinc.

Inhibitor

Acest grund metalic este utilizat pe scară largă pentru a proteja suprafețele de coroziune. Procesul de prelucrare a metalelor creează un email-grund pe suprafața produsului.Inhibitorii se pot dizolva atât în ​​apă, cât și în ulei.

Alchid

Produsul aparține solurilor izolante și pasivante. Scopul său principal este combaterea coroziunii.

Componentele solului sunt umpluturi pe bază de plumb roșu de fier, alb etc.

Sfaturi și trucuri pentru utilizare

Orice lucrare de construcție are propriile sale caracteristici și principiile fundamentale de implementare.

Pentru lucrul cu grund pe metal, se pot distinge o serie de recomandări generale:

• cel mai bine este să utilizați formulări lichide cu un pistol de pulverizare;
• amestecurile pe bază de dispersie de apă se usucă foarte repede, prin urmare, suprafața este acoperită imediat cu un al doilea strat;
• pentru modele sau produse mici, ar trebui să alegeți un spray. Aerosolul este foarte convenabil pentru a lucra, dar cu condiția să fie necesară aplicarea compoziției pe un avion mic;
• tratarea suprafeței trebuie efectuată fără întrerupere. Prin urmare, calculul cantității compoziției necesare ar trebui efectuat fără greș;
• două sau trei straturi subțiri se vor forma mult mai bine decât cele groase;
• o suprafață șlefuită face posibilă obținerea unui rezultat mai bun din amorsare;
• compozițiile colorante trebuie aplicate imediat după uscarea grundului. Din cauza întârzierii, praful va apărea pe acoperire, ceea ce va duce la scăderea aderenței la vopsea.

Respectarea competentă a tuturor etapelor pregătitoare anterioare aplicării grundului, alegerea produselor adecvate, efectuată luând în considerare toate nuanțele referitoare la specificul suprafeței și mijloacele de aplicare a unui strat anticoroziv, va asigura un aspect atractiv. a produsului sau a întregii structuri. Acest lucru va prelungi semnificativ durata de viață și va amâna necesitatea lucrărilor de reparații pentru o perioadă suficient de lungă.

Un produs, fațadă, structură, detaliu sau suprafață vopsită corect amorsat și vopsit în cameră va fi protejat în mod fiabil de efectele negative ale mediului, de contactele mecanice și va oferi, de asemenea, o anumită plăcere estetică de a contempla o suprafață proaspătă și îngrijită.

Pentru informații despre cum să aplicați un grund pe metal, consultați următorul videoclip.

Tehnologie: cum să pictezi suprafețe metalice pe stradă

S-ar părea că nu este nimic dificil - luați o perie și aplicați un strat. Dar mult depinde de pregătirea suprafețelor și de alegerea corectă a vopselelor și lacurilor. Dacă ridicați o vopsea care nu este potrivită pentru un anumit tip de metal, atunci se va sparge rapid.

Vopseaua pentru vopsirea suprafețelor metalice în aer liber trebuie să conțină agenți anticorozivi, de preferință cu convertoare de rugină.

Cum se determină calitatea metalului

Cel mai adesea, gardurile și alte structuri sunt realizate din fier negru, care se ruginește rapid. Pentru a încetini procesul de oxidare, acoperiți piesele cu grund alchidic.

Piesele metalice zincate, în special acoperișurile, sunt vopsite cu vopsea alchidică.

În ceea ce privește metalele neferoase (de exemplu, cuprul este un metal roșu), acestea nu sunt aproape niciodată vopsite; în cazuri extreme, acestea sunt lăcuite (epoxidice sau poliuretanice).

Comandă de lucru

Dacă daunele sunt minore, înainte de a începe lucrul, tratați suprafața metalică cu o soluție de degresare, atunci vopseaua se va „întinde” bine și va adera la materialul de bază.

Dacă metalul este acoperit cu un strat gros de acoperire ruginită, îndepărtați-l cu un instrument special de lăcătuș (răzuitor). Cu un vârf ascuțit, straturile de până la 0,01 mm grosime pot fi îndepărtate.

Nu este necesar să curățați totul până la sol, un strat subțire și uniform de rugină este acceptabil.

Dacă nu există răzuitor, puteți folosi o cârpă smirghel, o perie cu dinți metalici. Pentru curățarea pieselor ușor deteriorate, este potrivit un burete simplu din metal.

Nu puteți îndepărta rugina, dar tratați-o cu acid fosforic (inclus în unele soluții) și aplicați un strat de vopsea deasupra. Acidul fosforic este cel mai bine utilizat în cazuri avansate.

Important! Purtați mănuși și o mască respiratoră înainte de a manipula metalul cu orice agent chimic. După îndepărtarea ruginii și tratarea pieselor cu solvenți și degresant, așteptați până când structura este uscată

Nu aplicați vopsea pe o structură umedă

După îndepărtarea ruginii și tratarea pieselor cu solvenți și degresant, așteptați până când structura este uscată. Nu aplicați vopsea pe o structură umedă.

Modelele sunt sfătuite să se spele cu apă simplă și săpun.

Ce vopsea este potrivită pentru suprafețele netratate:

• Compoziția conține inhibitori de coroziune, substanțe care încetinesc formarea ruginii.
• Grosimea filmului protector nu este mai mică de 150 microni.

Următorul pas după uscare este amorsarea suprafeței. Grundul oferă o protecție suplimentară, îmbunătățește aderența la material (se recomandă aplicarea a 2 straturi).

Pentru metalele feroase, luați un grund anticoroziv, pentru metalele neferoase un amestec cu aderență bună sau lac.

După ce grundul este uscat, se poate începe vopseaua.

Nuanțele de colorare

Este mai convenabil să pictezi garduri răsucite, incinte sau figuri decorative din fier cu o pensulă - se va târî în toate locurile greu accesibile și va picta peste mici detalii.

Aplicați mai multe straturi (înainte de a aplica a doua, așteptați ca prima să se usuce).

Numărul de straturi depinde de cât de bine a fost prelucrată suprafața și de ce compuși au fost folosiți. Dacă nu a existat pretratare sau curățare, atunci va fi nevoie de mai multă vopsea.

Este mai ușor să pictați zone mici cu o cutie de aerosoli, principalul lucru să nu fie întrerupt în timpul aplicării - jetul trebuie să meargă continuu, iar distanța spray-ului de la suprafață să nu depășească 20 cm. Cel puțin 3-4 straturile vor fi necesare.

Așteptați până când stratul anterior este uscat înainte de a stropi din nou (aproximativ 15 minute).

Este mai bine să pictați suprafețe metalice pe suprafețe mari (de exemplu, acoperișuri) cu o rolă largă, dar nu foarte dură. Dacă pictezi cu tare, atunci trebuie să te întorci și să pictezi peste zonele lipsă.

În smalț pentru uz exterior, trebuie să adăugați un solvent (10% din volumul cutiei).

Numărul maxim de straturi este 3.

Doar o suprafață plană este vopsită cu o rolă, colțurile și îmbinările sunt vopsite separat cu o perie. Scufundați rola într-o tavă de vopsea, strângeți ușor pe plasă (pentru a nu stropi) și țineți-o de un perete sau de o acoperire metalică. Mișcările trebuie făcute în sus și în jos și se suprapun singuri dungile cu o ușoară suprapunere.

Cele mai populare clase de grunduri pentru aluminiu

Șlefuirea manuală sau șlefuitoarea este folosită la șlefuirea pentru a rezolva problemele cu suprafețele din aluminiu. Datorită protecției împotriva substanțelor acide, este permisă efectuarea gravării cu ajutorul lor. Alegerea corectă a formulărilor joacă, de asemenea, un rol.

Șlefuirea manuală sau șlefuitoarea este folosită la șlefuirea pentru a rezolva problemele cu suprafețele din aluminiu.

Primer marca VL-02

Fabricat luând în considerare toate cerințele descrise în GOST 12707-77. O compoziție cu două componente bazată pe diluanți. Pentru a crea o bază pentru acest grund, pot fi utilizate și alte tipuri de componente:

• Aditivi acizi care dizolvă suprafața. De obicei, acestea sunt soluții apoase-alcoolice, la care se adaugă acid fosforic;
• Polivinil butiral. Se formează atunci când aldehidele uleioase reacționează cu alcoolul polivinilic. Asigură o aderență crescută la metalele neferoase. Rezistența la deteriorarea mecanică după aplicare este garantată;
• Coroana de zinc cu concentrație mare. Substanță pigmentată de culoare galbenă, protejată de coroziune.

O compoziție cu două componente bazată pe diluanți.

Grund de marcă pentru corp

O companie străină care și-a lansat propria alternativă pentru dezvoltările interne. În cazul metalelor neferoase, se utilizează soiul marcat 969.Există un grund de gravare acidă al aceluiași producător, cu propriile sale caracteristici și scop.

În cazul metalelor neferoase, se utilizează soiul marcat 969.

VL-08

Formează un film protector de culoare galben-verzuie. Păstrează proprietățile sale timp de cel puțin 6 luni, necesită o aplicare minimă cu două straturi. Formează o acoperire cu glazură semi-mată, se referă la tipuri elastice de protecție.

Păstrează proprietățile sale timp de cel puțin 6 luni, necesită o aplicare minimă cu două straturi.

GF 031

Vopsea glifală și material de lac. Proiectat pentru a proteja structurile, care sunt, de asemenea, operate la temperaturi ridicate. Principalul lucru este să amestecați bine compoziția înainte de a se forma un amestec omogen. Metoda cu perie sau pneumatică este cea mai bună pentru răspândirea pe suprafață.

Proiectat pentru a proteja structurile, care sunt, de asemenea, operate la temperaturi ridicate.

Alb pe bază de zinc

Produs absolut alb, cu o ușoară nuanță albăstruie atunci când vine vorba de forma sa originală. Absolut lipsit de mirosuri. Protejat de efectele microorganismelor și bacteriilor dăunătoare, nu se degradează dacă este prezent.

Ele diferă prin următoarele proprietăți pozitive:

• Rezistență la intemperii;
• Compatibil cu diferite tipuri de vopsele;
• Aplicare ușoară;
• Protectie solara;
• Toxicitate scăzută.

Protejat de efectele microorganismelor și bacteriilor dăunătoare, nu se degradează dacă este prezent.

EP-51

Smalț destinat vopsirii produselor amorsate din metal, care include aluminiu. Suspensia trebuie amestecată bine înainte de aplicare, până când sedimentul este complet îndepărtat. În acest caz, suprafața care trebuie tratată trebuie să fie uscată și uniformă, fără contaminări grave. Atunci va fi ușor să pictezi totul.

Suprafața care trebuie tratată trebuie să fie uscată și plană, fără contaminări grave.

Tipuri de grunduri de rugină

Clasificarea produselor este posibilă în funcție de mai multe criterii, de la tipul de metal și condițiile de prelucrare până la perioada de întărire. Domeniul de aplicare și eficacitatea acestor compoziții depind de aceasta.

După compoziție

În funcție de bază, substanțele pot fi uleioase, apoase sau combinate. În funcție de structura lor, acestea sunt împărțite în vopsele, emailuri și lacuri. Compoziția vă permite, de asemenea, să clasificați produsele în funcție de criterii suplimentare:

• Domeniul de utilizare (interior, exterior).
• Clasa de pericol (dacă grundul de rugină conține substanțe toxice, este interzisă utilizarea acestuia pe suprafețe interioare).
• Consumul de substanțe pe metru pătrat.

După proprietăți

Conform metodei de acțiune, grundurile sunt pasivante, fosfatate, izolate, convertoare și protectoare. În ceea ce privește compozițiile concepute pentru a afecta coroziunea, se disting următoarele soiuri:

1. Compoziția primară. Efectul său este de a transforma fragmentele oxidate într-o coajă de protecție.
2. 2 în 1 - un produs care combină proprietățile unui material de umplutură și a unei substanțe primare.
3. Grundul 3-în-1 este similar în rugină cu tipul anterior, dar are și calitățile unei compoziții pentru stratul final. Aplicația sa este cea care oferă cel mai mare efect.

Alegerea amestecului de sol potrivit

Atunci când cumpărați un grund, există mai mulți factori principali care trebuie luați în considerare:

• ce metal va fi prelucrat: negru sau neferos;
• prezența unui certificat de calitate pentru produs, care garantează siguranța acestuia;
• un fel de strat de acoperire care va cădea în cele din urmă la suprafață;
• parametrii consumului de compoziție pe 1 m2 de suprafață;
• ce sarcină va fi la suprafață, grundul va fi aplicat din exterior sau din interior.

Având în vedere toți acești parametri, este posibil să alegeți compoziția ideală pentru un anumit tip de lucrare. Fiecare tip de metal are propriile tipuri de grund. Există compuși pentru fontă, zinc, aliaje neferoase, oțel și fier.

Asigurați-vă că luați în considerare instrumentul care va fi aplicat. Dacă se utilizează un pistol de pulverizare, atunci compoziția trebuie să fie lichidă. Dacă utilizați versiunea sub formă de pulbere a amestecului de sol, atunci acesta trebuie diluat strict conform instrucțiunilor.

Când este aplicat cu o rolă, orice formă de eliberare a amestecului este perfectă. Atunci când este aplicat corect, acesta este un mod economic de a utiliza materialul.

Suprafețele mici și suprafețele greu accesibile sunt tratate cu o perie.

Formulările cu aerosoli sunt mai scumpe.

Normele de temperatură

Solurile rezistente la căldură au formulări speciale adaptate condițiilor strict definite. Atunci când alegeți un produs, trebuie să aveți o idee exactă a regimului planificat al sarcinilor termice, să vă adresați recomandărilor producătorilor afișate pe etichete.

Grundul rezistent la căldură este disponibil pentru utilizare în următoarele domenii de temperatură:

• de la temperatura camerei la 60 ° C;
• nu mai mult de 100 ° С;
• până la 300 ° C;
• peste 300 ° C.

Produsele din primul grup sunt utilizate pentru sistemele de încălzire a apei în apartamente sau case; al doilea este pentru sistemele de abur, șeminee, suprafețele exterioare ale cuptoarelor.

Solurile cu proprietăți ignifuge mai ridicate sunt proiectate pentru încălzitoare puternice de uz casnic, instalații industriale operate în regim sever.