Totul despre farfurii de unghii

Vizualizări

MWP diferă prin aspectul lor. Au o grosime diferită a bazei metalice, un număr diferit de rânduri cu vârfuri, a căror lungime variază pe o gamă largă. Produsele din tablă de oțel sunt marcate cu simboluri GP (RK) și din tablă de oțel zincat - GPZ.

Plăcile de unghii sunt disponibile cu dispunerea unidirecțională sau bidirecțională a știfturilor.

• Tehnologia de producție a primelor elemente de fixare este mai simplă și mai ieftină. Potrivit acestuia, MZP sunt fabricate la fabricile interne. Plăcile cu dinți unidirecționali sunt mai puțin fiabile decât știfturile bidirecționale.
• Al doilea are spini cu direcții diferite - sunt situate paralel cu laturile și diagonalele plăcii (vizual, dispunerea lor seamănă cu un „pom de Crăciun”). Procesul de producție al plăcilor de unghii multidirecționale necesită mai multă forță de muncă și costă din punct de vedere financiar. Majoritatea acestor elemente de fixare sunt produse în Polonia, Germania și Finlanda.

Caracteristicile montării plăcilor dințate metalice

• Îmbinarea este fixată cu plăci pe ambele părți.
• Instalarea MZP nu prevede lucrul cu un baros, ciocan sau alt instrument de percuție. Utilizarea lor nu este eficientă datorită presiunii și vibrațiilor inegale care deformează știfturile.
• În condiții ideale, MZP este fixat cu ajutorul unei prese de rulare la locurile de asamblare, iar partea finită este livrată la locul de instalare.
• La instalarea MZP direct pe șantier, este echipată o suprafață curată și uniformă, iar clemele sau cricurile sunt folosite pentru a apăsa plăcile în copac. În primul rând, colțurile exterioare ale structurii sunt stoarse, apoi alte articulații.

Dimensiunile plăcilor dințate metalice

Plăcile dințate metalice sunt furnizate cu dimensiuni în lățime de la 25 la 180 mm, iar cele mai solicitate sunt MZP cu o lungime de 300 mm. Aceste dimensiuni pot varia în funcție de cerințele clientului și pot fi produse în funcție de o comandă individuală. Înălțimea spinilor înșiși variază, de asemenea. Versiunea clasică are o lungime a dinților de 8-10 mm. Dacă este necesar, poate atinge 25-26 mm. De regulă, pe măsură ce crește grosimea plăcii, crește și lungimea dintelui.

Comparativ cu elementele de fixare tradiționale perforate pentru șuruburi, șuruburi autofiletante, ancore sau cuie, MZP are propriul set de știfturi, obținut prin extrudare pe o presă de ștanțare de tip perforat. Numărul lor poate ajunge până la 80 de unități pe decimetru pătrat al plăcii. Cu o abordare competentă și o lucrare corectă, fiecare ghimpe este străpuns în copac, iar partea începe să funcționeze ca o singură matrice de fixare. Chiar și cu cele mai puternice sarcini pe produse din lemn, există o mare probabilitate de încălcare a integrității în corpul structurii, dar nu și în îmbinarea de legătură din MZP.

Cum să lipiți inserția din carbură la tăietor acasă

Fotografia nr. 6: lipirea piesei din carbură la suportul din oțel P18

Fabricarea sculelor de tăiere cu plăci de carbură lipite este posibilă în condiții casnice. În aceste scopuri, se folosește sudarea cu arc argon. Următoarele descrie o metodă de lipire a unui element pe un semifabricat de oțel R18. Pentru lucru, veți avea nevoie de un aparat cu arc de argon care funcționează în regim de curent continuu, un burghiu și un umplutură (sârmă) din alamă.

Foto # 7: Punerea unui borax pe suport

Înainte de lipire, suprafețele sunt degresate, fluxul este turnat în locul viitoarei îmbinări și este expusă o placă din aliaj dur. Este nevoie de 15-20 de secunde pentru a fixa piesele împreună.

Foto # 8: Piesa terminată înainte de curățare

Apoi piesa este curățată cu o perie de sârmă și lăsată să se întărească în aer liber.

Tipuri de salariu minim

În plus față de diferite caracteristici dimensionale și grosimi ale plăcilor, aceste elemente de fixare au o altă diferență majoră. Constă în diferite metode de obținere a dinților și, ca rezultat, în diferitele forme ale acestora:

• Tenonare unidirecțională. S-a dovedit bine în instalarea îmbinărilor pe care sarcina acționează într-un singur plan - longitudinal sau transversal. Cu încărcarea simultană în mai multe direcții, eficacitatea lor scade. Este necesar să se țină seama de direcția bobului copacului în timpul instalării.
• MZP cu tăiere multidirecțională. Astfel de elemente de fixare fac față în mod egal cu orice sarcină îndreptată spre cherestea și nu necesită o orientare clară de-a lungul fibrelor sale.

Proprietățile plăcii de unghii

Placa de cuie (dințată) are avantaje importante față de alte tipuri de elemente de fixare. De exemplu, de la cuie acționate separat, fiecare dintre ele fiind pe cont propriu. - * Puterea legăturii cu arborele se realizează prin forma dinților și unghiul lor de înclinare, prin dispunerea lor în rânduri. La joncțiunea elementelor structurilor din lemn, placa de unghii formează o conexiune cu caracteristici de rezistență ridicată, cu care niciun alt element de fixare nu poate concura. Acești indicatori au fost verificați prin multe teste mecanice ale structurilor.

- * O platformă monolitică comună - baza pe care sunt atașați toți dinții, exclude posibilitatea mobilității și legănării lor. Platforma devine o bază comună de conectare pentru părțile conectate ale structurii, datorită căreia conexiunea este din nou dată calitatea puterii.

- * Plăcile metalice zimțate oferă o rezistență excelentă chiar și atunci când îmbinarea elementelor structurale din lemn prin îmbinarea cap la cap.

- * Detaliile sunt atașate extrem de strâns. Acest lucru a fost dovedit și empiric. De exemplu, o grindă asamblată folosind o placă de două grinzi de lemn conectate la cap, atunci când este expusă la o fractură, s-a rupt nu la joncțiunea elementelor structurale, ci în partea monolitică a grinzii. Astfel, platforma monolitică a plăcii unghiei previne complet deplasarea sau slăbirea dinților și devine o bază fiabilă pentru articulație.

- * Dacă este necesar, este posibil să aplicați acoperire galvanică - acesta este un posibil serviciu suplimentar la cererea clientului. Această acoperire va adăuga o durabilitate suplimentară plăcii de oțel din oțel.

- * Plăcile metalice zimțate se instalează mai repede decât elementele de fixare tradiționale datorită designului lor unic. Acest lucru va economisi semnificativ timp pentru lucrările de construcție și instalare a elementelor de fixare a sistemelor de căpriori și căpriori.

- * Datorită posibilității de a fabrica grinzi de podea cu "coridoare" special concepute pentru aceste scopuri, această metodă de fixare facilitează stabilirea comunicațiilor (conducte de ventilație).

Calitățile enumerate ale plăcilor de conectare a unghiilor au devenit motivul utilizării pe scară largă pe scară largă în construcția și construcția de structuri din lemn în orice scop. Simplitatea designului plăcilor de unghii aduce rezistență și durabilitate excepționale articulației.

Tipuri după dispunerea dinților

Producătorii încearcă adesea să scadă prețul materialului de construcție pe care îl fabrică. O modalitate de a face acest lucru este simplificarea tehnicilor de proiectare și fabricație. În acest sens, majoritatea plăcilor de unghii utilizate sunt de cel mai simplu și mai ieftin tip cu dinți unidirecționali. Dar există și alte opțiuni care sunt utilizate în structurile critice: cu dinți multidirecționali în rânduri adiacente și cu dinți situați la un unghi de 45 de grade față de axa longitudinală a plăcii.Aceste opțiuni sunt mai dificil de produs, prin urmare, prețul materialelor de construcție pentru elementele de fixare de acest tip este puțin mai mare.

Avantajele utilizării inserțiilor de strunjire

Inserțiile pentru tăierea sau tăierea forajelor sunt produse pe baza diferitelor clase de aliaje dure. Acest lucru este foarte convenabil, deoarece vă va permite să vă înarmați cu un set mare de elemente de tăiere care vor prelucra piese de prelucrat din diferite elemente.

Iar utilizarea dispozitivelor de strunjire interschimbabile pentru unelte de tăiere poate fi numită cu încredere o soluție avantajoasă din punct de vedere economic, deoarece dacă apare o defecțiune sau uzură, nu va trebui să schimbați întregul tăietor, ci doar partea de tăiere a acestuia. Cel mai bine este să utilizați un instrument echipat cu inserții de carbură înlocuibile atunci când trebuie să automatizați procesele tehnologice

Acest lucru este deosebit de important pentru producția de loturi mici și mijlocii de diverse produse.

Produsele din carbură, care sunt puse pe unelte de strunjire, au o serie de avantaje:

• sunt mai ieftine decât frezele solide;
• înlocuirea elementului de tăiere din carbură cu unul nou poate fi foarte rapid;
• inserțiile pe bază de carbură au o fiabilitate ridicată chiar și în condiții de operare intensivă;
• dacă este necesar, astfel de piese de tăiere înlocuibile pot fi reajustate;
• Toate modelele existente ale acestor elemente de tăiere pentru tăietoare sunt unificate, astfel încât să puteți selecta cu ușurință opțiunea potrivită pentru un anumit tip de prelucrare, precum și gradul de material al piesei prelucrate.

Și, de asemenea, utilizarea inserțiilor din carbură înlocuibile, echipate cu o fixare mecanică, poate crește semnificativ durata de viață a suportului sculei de strunjire și nu este nevoie să ascuțiți și să lipiți partea sa de tăiere. În plus, condițiile de funcționare ale acestui instrument pot reduce temperatura și forța de tăiere cu până la 40%. Aliajele de carbură au astfel de proprietăți încât pot fi utilizate pentru producerea plăcilor, iar cu ajutorul lor este posibilă prelucrarea metalelor, sub rezerva schimbării condițiilor de tăiere.

În prezent, sunt produse diferite tipuri de produse din carbură. Cerințele pentru fiecare tip sunt specificate în standardele de stat. Acestea sunt prezentate mai jos:

• GOST 19086–80 - implică caracteristicile plăcilor de susținere și tăiere, precum și a spărgătoarelor de așchii;
• GOST 19042–80 - prescrie cerințele pentru formă, clasificare, precum și pentru sistemul de desemnare a plăcilor tip înlocuibile pe bază de materiale din carbură;
• GOST 25395–90 - reglementează producția mai multor tipuri de inserții din carbură, acestea sunt fixate pe suportul sculei prin lipire. Acest lucru se aplică elementelor lipite cu uneltele de tip rotativ, alezat sau alezat.

Tehnologie de brazare pentru inserții din carbură

Tehnologia lipirii inserțiilor de carbură pe ferăstraie circulare și alte instrumente de tăiere este un proces de îmbinare permanentă a pieselor de prelucrat. Părți ale viitorului produs nu se topesc, ci ancorează datorită introducerii lipirii lichide. Din acest motiv, în viitor, punctul de lipire poate fi separat fără a deteriora părți ale piesei.

Principala problemă în fabricare este diferența dintre coeficienții de dilatare termică liniară a produselor din aliaj dur și a oțelului, motiv pentru care plăcile se fisurează și își pierd caracteristicile de rezistență în timpul răcirii.

Fotografia nr. 2: lipit TP-1M

Lipirea este utilizată pentru a reduce stresul intern cu 30-50 MPa. În industria metalurgică, rezultatele bune sunt prezentate de produsele cu trei straturi TP-1M. Acest material este format din bronz non-topit BrNB7-0.5, încadrat de straturi de alamă LNMts50-2-2.

Pregătirea suprafeței

Sloturile din carbură de tungsten sunt deschise, închise și pe jumătate închise. Cele mai convenabile sunt cele deschise, care au un raport între oțel și grosime de carbură de 3: 1.

Pentru îndepărtarea peliculelor de oxid, se efectuează căderi mecanice și chimice. În acest caz, piesa este tratată cu un abraziv liber folosind un tambur rotativ.Timpul aproximativ pentru procedură este de 3-4 ore.

Selectarea fluxului

Fluxul este un material intermediar care este plasat între lipire și placă. În mod ideal, punctul său de topire ar trebui să fie cu 370-400 de grade mai mic decât cel al lipitului. Este utilizat pe scară largă sub formă de flux de borax, altfel tetraborat de sodiu. Punctul de topire al materialului este de 741 grade.

Foto nr. 3: Borax (flux de lipit)

Ordinul de asamblare

Fluxul este turnat în orificiul pregătit de 0,3–0,5 mm adâncime, iar lipirea este așezată deasupra (marginile sale ar trebui să iasă 0,5-1 mm dincolo de perimetrul canelurii pentru a controla procesul de lipire). Deasupra se pune o farfurie. Piesele sunt fixate într-o singură bucată prin intermediul sârmei, știftului tehnic sau lipiciului fără incluziuni de zgură.

Proces de lipire pe instalațiile HDTV

Încălzirea și lipirea pieselor se realizează pe instalații cu o frecvență de curent de 60-66 kHz. În primul rând, suportul este încălzit la 700-800 de grade, după care se furnizează căldură restului, mutându-l în inductor. Se păstrează un spațiu de 10-15 mm între piese și sculă. Rata de încălzire este determinată în funcție de grosimea plăcilor și de gradul aliajului.

Foto nr. 4: Instalarea HDTV pentru lipirea plăcilor

În timpul procesului de topire, se observă că suprafețele sunt acoperite cu maro. Când curge în jos, se adaugă un strat nou. După ce lipirea s-a topit, este păstrată 5-10 secunde, apoi scoasă din aparat, placa este fixată cu o clemă și plasată într-un cuptor încălzit la 200 de grade timp de 2-4 ore.

Tratament termic și curățare

Lipirea produselor este combinată cu întărirea. Acest proces ameliorează stresul rezidual și crește duritatea blocurilor finite. Suporturile din oțel 45 și 40X sunt întărite în apă sau ulei. Uneltele din metal 35ХГСА, 5ХНВ și 20ХГНМ sunt tratate în aer. Băile umplute cu nitrați sunt, de asemenea, utilizate pentru întărire. La sfârșitul tratamentului, excesul de lipit și boraxul sunt îndepărtate cu o pila și fierte într-o soluție de sodă 10%, după care sunt aderate într-o cameră de sablare.

Controlul lipirii

Defectele de lipire sunt verificate prin inspecție vizuală. Produsele sunt respinse dacă mai mult de 10% din cusătură nu este lipită, există fisuri, cota de ascuțire este modificată cu o treime. Fisurile sunt verificate prin detectarea defectelor de culoare.

Foto nr. 5: Verificarea piesei pentru fisuri prin detectarea defectelor de culoare

În acest caz, colorantul roșu este aplicat pe o suprafață degresată anterior, uscat și îndepărtat cu ulei diluat 30% cu kerosen. Apoi, placa este vopsită cu un compus alb, pe care apar fisuri (dacă există).

Cum sunt marcate plăcile și cine le produce

Marcând structurile din carbură pentru uneltele de strunjire, puteți determina compoziția materialului de producție. În special, marcarea T15K6 înseamnă că produsul este realizat pe baza unui aliaj din grupa titan-tungsten-cobalt. Tungstenul este obligatoriu în aceste aliaje. În plus față de tungsten, aliajul trebuie să conțină în plus:

• tantal;
• cobalt;
• titan și altele.

În compoziția unui astfel de aliaj, în conformitate cu marcajul, există carbură de titan în cantitate de 15 procente și cobalt în cantitate de 6 procente, respectiv.

Cei mai renumiți producători de aceste produse utilizate pentru fixarea mecanică la tăietori sunt:

• Ceratizit (Luxemburg);
• BDS-Machinen și Proxxon (Germania);
• Instrument-Service și uzina de țevi Novomoskovsk (Ucraina).

Construcție și material de fabricație

Din nume este clar că placa de unghii prin designul său este o bandă de metal cu un analog de unghii. Grosimea sa este de la 1 la 2 mm, dimensiunile variază de la 40 la 200 mm lățime, iar lungimea poate fi oricare. Diferiti producatori au propriile standarde de marime. Cel mai adesea, plăcile de unghii sunt produse cu o lungime de 25 mm.

Materia primă pentru fabricare este tablă de oțel zincat sau aliaj de înaltă rezistență.În producție, este tăiat în plăci de dimensiunea necesară, iar apoi proeminențele subțiri sunt stoarse pe o presă specială lungime de până la 8 mm... Acestea joacă rolul unghiilor, intrând ferm în structurile din lemn.

Experiență în utilizarea plăcilor de unghii

Plăcile de oțel din oțel sunt folosite de mai bine de douăzeci de ani în Canada și SUA, tocmai în America de Nord au început să fie utilizate masiv în construcția structurilor din lemn. Această metodă de fixare este acum utilizată pe scară largă în toată Europa. Aproape toate tipurile de acoperișuri, mansarde, mansarde, luminatoare etc. pot fi construite folosind structuri de acoperiș pe bază de plăci disponibile în comerț.

Acoperișurile cu plăci de unghii sunt aplicabile în toate tipurile de structuri, de exemplu: -case de locuit, -industriale, -agricole, -sporturi și structuri comerciale.

Pe lângă structurile de acoperiș, această tehnologie poate fi utilizată cu succes pentru: - reconstrucția clădirilor și a acoperișurilor plate, unde plăcile sunt considerate un tip indispensabil de elemente de fixare; - productia de panouri pentru pereti; - fabricarea cadrelor din grilaj; - construcția cofrajelor pentru structuri din beton;

Posibilitatea de a crea ferme cu o lungime mai mare de 30 de metri fără suporturi interne, care a apărut în legătură cu utilizarea plăcilor de conectare, este utilizată pe scară largă (de exemplu, terenuri de tenis). Plăcile pot fi folosite cu succes la îmbinarea plăcilor pe lungime.

Placa zimțată (cuie) este o conexiune puternică, rapidă și economică pentru structurile din lemn. Avantajele și proprietățile distinctive ale acestei fixări contribuie la distribuția sa tot mai largă în construcția de case și structuri din lemn în țara noastră. Posibilitatea achiziționării acestui produs devine din ce în ce mai accesibilă, iar cei interesați pot aprecia comoditatea și calitatea acestui element de fixare în practică.

De ce montarea poate fi o problemă

Problema fixării este foarte importantă datorită caracteristicilor lemnului, „comportamentul” acestuia în funcție de condițiile meteorologice. Odată cu modificarea gradului de umiditate, elementele de construcție din lemn scad sau cresc în dimensiuni și deseori se îndoaie. Drept urmare, apar „stresuri” mari și pe termen lung în locurile conexiunilor și bonturilor lor. Motivul pentru aceasta poate fi, de asemenea, ridicarea unei fundații ușoare sau absența completă a acesteia (care este posibilă pe baza greutății reduse și a elasticității structurilor din lemn), ceea ce duce la o schimbare a geometriei acestor structuri. Atunci când se utilizează o placă metalică, se asigură o rezistență crescută la coroziune a elementului de conectare, ceea ce favorizează funcționarea acestuia în condiții de umiditate ridicată, precum și atunci când se efectuează lucrări externe.

Avantajele plăcilor de montare cu țepi

Conectorii de fixare Spike au câștigat o popularitate largă datorită numeroaselor avantaje și beneficii pe care le promite utilizarea lor.

Poate că principalul este că acest dispozitiv de fixare garantează o conexiune puternică și durabilă a pieselor din lemn. În același timp, lemnul nu se desparte, integritatea sa este păstrată.

Datorită prezenței unui strat anticoroziv de înaltă calitate, plăcile de unghii practic nu ruginesc, ceea ce este deosebit de important pentru un astfel de material higroscopic precum lemnul. Placa de unghii este utilizată pentru fixarea părții de căprior a casei, precum și pentru conexiuni în construcția carcasei cadrului

Este o bandă (placă) din tablă de oțel zincat cu cuie ștampilate (dinți). Producerea plăcilor de unghii prin ștanțare la rece pe o presă hidraulică face posibilă obținerea elementelor de conectare de înaltă calitate. Dinții de inserție standard au o înălțime de 8 milimetri. O placă de unghii poate avea 2 până la 16 rânduri de dinți

Placa de unghii este utilizată pentru fixarea părții de căprior a casei, precum și pentru conexiuni în construcția carcasei cadrului. Este o bandă (placă) din tablă de oțel zincat cu cuie ștampilate (dinți). Producerea plăcilor de unghii prin ștanțare la rece pe o presă hidraulică face posibilă obținerea elementelor de conectare de înaltă calitate. Dinții de inserție standard au o înălțime de 8 milimetri. O placă de unghii poate avea între 2 și 16 rânduri de dinți.

Grosimea plăcii de unghii este de la 1 milimetru, lățimea poate fi, în funcție de dimensiunea standard, de la 20 la 132 milimetri, iar lungimea este de la 76 la 1250 milimetri. Cu ajutorul plăcilor de legătură dințate din metal, elemente structurale din lemn precum plăci, grinzi, grinzi, situate în același plan, pot fi conectate fără a utiliza cuie, șuruburi și alte elemente de fixare.

Ce este și pentru ce este?

Placa de unghii este un element de fixare utilizat atunci când se lucrează cu lemn. Este o bandă de metal cu dinți ascuțiți pe partea de lucru (analog al unghiilor). În funcție de tipul elementelor de fixare, astfel de știfturi pot avea forme și dimensiuni diferite. Plăcile au o grosime minimă, datorită căreia astfel de elemente de fixare pot fi utilizate în orice etapă a construcției structurilor.

Plăcile dințate metalice (prescurtate ca MZP) sunt utilizate pe scară largă în construcția structurilor din lemn în orice scop. Acestea sunt utilizate masiv în construcțiile de locuințe industriale și private, atunci când se ridică structuri de structuri din lemn sau se instalează sisteme de căpriori.

În construcțiile moderne, astfel de elemente de fixare sunt foarte populare datorită mai multor avantaje:

• conectează elemente din lemn fără proeminențe;
• au o greutate redusă, datorită căreia nu „încarcă” suplimentar structura;
• face posibilă montarea sistemelor complexe fără a implica echipamente speciale la scară largă;
• asigură o conexiune fiabilă și durabilă;
• rezistent la coroziune.