Încălzirea betonului cu electrozi: tehnologie, dezavantaje, avantaje și caracteristici

Încălzirea betonului cu electrozi: schemă de conectare

Ar trebui să se înțeleagă că metoda de conectare a încălzirii electrice va diferi în funcție de tipul selectat de electrod. Când lucrați cu electrozi cu plăci, o fază este alimentată la primul electrod, iar a doua la cel situat pe partea opusă. Ca urmare, avem doi electrozi care sunt paraleli unul cu altul, fiecare având o fază. În cazul întăririi barei, primul și ultimul electrozi din rând sunt conectați la o fază. Restul funcționează din a doua și a treia fază.

Aș dori să observ că nu trebuie să neglijați instalarea transformatoarelor. În unele cazuri nu sunt necesare, dar în majoritatea situațiilor este logic să le instalați. Deci, temperatura încălzirii betonului va fi optimă, adică nu prea ridicată, altfel poate apărea un astfel de efect nedorit, precum uscarea excesivă. Din acest motiv simplu, este logic să aduceți toți electrozii printr-un transformator descendent.

Caracteristicile comparative ale noului și modelului anterior de termomate

Încălzirea cu un cofraj special

Cofrajele speciale sunt structurile termoactive, în corpul cărora sunt montate elemente de încălzire. Din motive de siguranță, elementele de încălzire sunt izolate în mod fiabil de corpul cofrajului. Cofrajul este asamblat din panouri individuale, fiecare dintre ele fiind marcat individual. Ecranele diferă în parametrii electrici (putere, curent și tensiune). Caracteristicile tehnice ale tabloului de distribuție sunt indicate pe plăcuța sa tehnică.

Pentru a păstra căldura, cofrajul este pre-acoperit cu izolație de zgură sau vată de sticlă.

Pentru a preveni izolarea de la umezeală și daune mecanice, placa este completată cu un capac de placaj.
Cofrajele de la instalația de betonare sunt asamblate într-un singur bloc din panouri separate. Scuturile mici sunt asamblate manual. Pentru încălzirea suprafețelor mari, se utilizează panouri mărite, care sunt asamblate în blocuri prin mecanisme de ridicare.
Pentru conectarea cofrajului asamblat la rețeaua electrică, se utilizează unități speciale de comandă. Acestea constau din transformatoare pas cu pas, un sistem de alimentare cu energie electrică și un panou de control. În plus, facilitatea oferă spații pentru electricianul sau operatorul de serviciu.

Dacă temperatura aerului exterior este mai mică de + 5 ° C, armătura și betonul turnat anterior trebuie preîncălzite înainte de a pune betonul. Pentru aceasta, suprafața de betonare este acoperită mai întâi cu un material de beton uzat iarna (prelată, film sau sere) și cofrajul este pornit pentru o perioadă scurtă de timp.

Avantajele cofrajelor speciale:

• simplitatea designului și capacitatea de a elimina rapid defecțiunile și de a înlocui elementele de încălzire deteriorate;
• versatilitate, care vă permite să utilizați cofrajul pe diverse obiecte cât doriți, fără restricții;
• ușurință în utilizare;
• vă permite să lucrați cu beton la temperaturi de până la -25 ° С;
  datorită betonării continue, perioada de construcție este redusă;
• capacitatea de a menține timpul unui proces tehnologic dat, care asigură punctul optim de turnare a betonului. Acest lucru se realizează prin controlul profund al temperaturii.

Dezavantajele includ costul ridicat al structurii și dificultatea în încălzirea zonelor cu o configurație complexă.

Soiuri de electroliți pentru încălzirea betonului

În funcție de tipul și geometria structurii, se folosesc diferiți electrozi pentru încălzirea betonului. Pentru fiecare dintre ele, este dezvoltată propria sa diagramă de conexiune:

• Siruri de caractere.
• Tijă.
• Lamelar.
• In dungi.

Schema de conectare a electrozilor

Siruri de caractere. Sunt realizate din armături cu o lungime de 2-3 m și un diametru de 10-15 mm. Utilizat pentru coloane și alte structuri verticale similare. Conectați-vă la diferite faze. Un element de armare poate fi folosit ca unul dintre electrozi.

Tijă. Sunt piese de armătură cu grosimea de 6-12 mm. Acestea sunt situate în soluție în rânduri cu un pas calculat. Primul și ultimul electrod la rând este conectat la o fază, celelalte la a doua și a treia. Acestea sunt utilizate pentru un grafic de orice geometrie complexă.

Electrozi cu tijă pentru beton

Lamelar. Acestea sunt suspendate pe marginile opuse ale cofrajului fără a fi îngropate în mortar și conectate la diferite faze. Electrozii creează un câmp electric care încălzește betonul.

Dispunerea electrozilor cu plăci

In dungi. Sunt realizate sub formă de benzi metalice de 20-50 mm lățime. Acestea sunt plasate pe suprafața soluției pe o parte a structurii și conectate la diferite faze. Folosit pentru plăci de podea și alte elemente în plan orizontal.

Cofraj încălzit

Încălzirea electrică a betonului în timpul iernii poate fi efectuată imediat în cofraj. Aceasta este una dintre noile modalități foarte eficiente. Elementele de încălzire sunt instalate în panourile de cofraj. În cazul defectării unuia sau mai multora dintre ele, echipamentul defect este demontat. Este înlocuit cu unul nou.

Dotarea cu încălzitoare cu infraroșu direct forma în care betonul se solidifică a devenit una dintre deciziile de succes luate de managerii companiilor de construcții. Acest sistem este capabil să asigure condițiile necesare pentru un produs din beton în cofraj, chiar și la o temperatură de -25 ° C.

În plus față de eficiența ridicată, sistemele prezentate au o rată de eficiență ridicată. Este nevoie de foarte puțin timp pentru a vă pregăti pentru încălzire

Acest lucru este extrem de important în condiții de îngheț sever.Rentabilitatea cofrajelor de încălzire este mai mare decât cea a sistemelor convenționale cu fir

Pot fi utilizate de mai multe ori.

Cu toate acestea, costul tipului de încălzire electrică prezentat este destul de ridicat. Este considerat neprofitabil dacă trebuie să încălziți o clădire cu dimensiuni nestandardizate.

Condiții de turnare a betonului în timpul iernii

• Transportul în care este transportată soluția trebuie izolat pentru a preveni pierderea de căldură. Adică trebuie închisă.
• Betonul și cofrajele care trebuie așezate trebuie încălzite, mortarul este așezat și compactat imediat.
• Zăpada nu trebuie să cadă pe armarea și cofrajele care urmează să fie așezate. Pentru a încălzi cofrajul și mortarul, nu folosiți apă fierbinte.
• Nu turnați pe sol sau structură înghețată.
• În primele zile, temperatura soluției trebuie să fie de cel puțin +10 grade, toate încăperile adiacente clădirii trebuie încălzite.

La o temperatură scăzută, solidificarea soluției se oprește, ca urmare, structura de bază a structurii este perturbată, care ulterior nu poate fi restabilită. După finalizarea betonării, structura este acoperită cu izolație, altfel nu are rost să încălziți soluția. De obicei, cu ajutorul electrozilor, straturile aspectului sunt încălzite astfel încât să nu existe pierderi de căldură. Înainte de a începe lucrarea principală, este necesar să faceți calcule exacte și să cumpărați materialele necesare. Datorită acestei metode, este posibilă încălzirea structurilor de diferite grosimi și configurații, dar această metodă nu este eficientă pentru construcția plăcilor. Tipul de electrozi este ales în funcție de condițiile meteorologice și de calitatea materialului utilizat. Electrozii cu bandă pot fi folosiți pentru încălzirea plăcilor de podea și a altor elemente orizontale, precum și a betonului care atinge solul înghețat. Electrozii cu tijă sunt folosiți pentru a încălzi coloanele, grinzile și alte structuri complexe. Electrozii cu șir sunt folosiți pentru încălzirea coloanelor, dacă structura conține componente metalice, atunci consumul de energie electrică va fi mai mare. Când betonul este încălzit prin metoda electrodului, structura trebuie acoperită, altfel va exista o pierdere semnificativă de căldură și un consum mare de energie electrică, rezultatul dorit nu poate fi atins. Conexiunea corectă și alimentarea cu tensiune depind, de asemenea, de tipul de electrozi utilizați. Dacă lucrarea este realizată corect, soluția se întărește rapid, conferă contracție minimă, nu se prăbușește din cauza apei înghețate care face parte din amestec. Dacă este dificil să faci treaba pe cont propriu, atunci trebuie să apelezi la ajutorul specialiștilor.

Instalarea cablului de încălzire secțional

Deoarece astfel de încălzitoare pentru beton nu sunt furnizate în bobine, ci în secțiuni gata făcute, problema tăierii este eliminată. Tot ce este necesar pentru asamblarea instalației pentru betonarea de iarnă este să calculați capacitatea segmentului pe baza câtor cuburi de beton sunt în structură și apoi să selectați cablul cu lungimea corespunzătoare.

Să începem cu un ghid de calcul rapid și mici instrucțiuni de instalare:

Instrucțiunile pentru tehnologia betonului TMT indică faptul că încălzirea unui metru cub de amestec necesită între 500 și 1500 W (în funcție de temperatura aerului). Consumul de energie poate fi redus semnificativ prin aplicarea câtorva tehnici simple:

1. Utilizați aditivi speciali pentru amestec pentru a reduce punctul de îngheț al soluției.
2. Izolați cofrajul.

• Dacă se toarnă o grindă sau podea, cablul de încălzire este calculat de la 4 metri funcționari pe 1 m2 de suprafață. La ridicarea elementelor volumetrice, cum ar fi grinzile I din beton, încălzirea electrică este așezată în trepte, cu o distanță între ele de maximum 40,0 cm.
• Protecția cablului permite legarea acestuia la armătură.
• Distanța de la suprafața structurii până la încălzitorul electric instalat în interior trebuie să fie de cel puțin 20,0 cm.
• Pentru ca amestecul de beton să se încălzească uniform, încălzitoarele trebuie așezate la aceeași distanță.
• Trebuie să existe cel puțin 40,0 mm între diferite contururi.
• Trecerea conductoarelor de încălzire este interzisă.

Caracteristicile tehnicii

Schema generală de muncă

Însăși tehnica încălzirii masei de beton folosind electrozi este destul de simplă.

Este implementat conform următorului algoritm:

• Elementele conductoare conectate la sursa de alimentare sunt montate în interiorul cofrajului. Configurația de plasare și tipul de electrozi sunt selectate separat, în funcție de caracteristicile de proiectare.
• După plasarea electrozilor, mortarul este turnat în cofraj. Fiind în stare lichidă, se transformă într-unul dintre elementele circuitului electric, care conduce curentul destul de bine.
• O electrozi se aplică o tensiune, datorită căreia se creează un câmp electric în corpul betonului. Acesta renunță treptat la energia substanței înconjurătoare, încălzind-o.
• Prin modificarea parametrilor curentului (putere, tensiune), puteți regla gradul de încălzire cu propriile mâini.

Fotografia electrozilor conectați

Ca rezultat, temperatura optimă este menținută în ciment în timp ce cimentul câștigă rezistență. O astfel de prelucrare este suficientă pentru a asigura o structură omogenă a materialului solidificat. Tăierea betonului armat cu roți diamantate confirmă acest lucru - pe probele de testare practic nu se găsesc goluri și zone libere.

Timpul de încălzire depinde de mulți factori, printre care cei mai importanți sunt volumul structurii betonate și temperatura exterioară. În unele cazuri, durează până la 4-5 săptămâni pentru a încălzi soluția, adică până la un set complet de forță. Cu toate acestea, de cele mai multe ori, căldura suplimentară este necesară doar în etapele inițiale.

Tipuri de electrozi

Tipuri de electrozi

Pentru punerea în aplicare a acestei metode, sunt utilizate elemente care transportă curent de diferite configurații. Puteți studia caracteristicile lor de proiectare analizând tabelul prezentat aici:

Bare din armătură în grosimea umpluturii

În funcție de tipul de piese implicate, se disting următoarele metode de creștere a temperaturii:

• Tratament de suprafață (periferic) - electrozii sunt aplicați pe suprafața soluției fără imersiune, folosind adesea substraturi conductoare speciale. După finalizarea lucrărilor, acestea pot fi demontate și refolosite în altă unitate.
• Încălzirea electrică submersibilă (prin) a betonului - electrozii se află în interiorul materialului și, după ce s-a întărit, nu sunt îndepărtați. Pentru ca rezistența structurii să nu scadă, așezăm elementele conductoare la mai puțin de 30 mm de suprafață.

Schema de imersie

Utilizarea mașinilor de sudat

Meseriașii care încearcă să pună în aplicare această tehnică pe cont propriu sunt deseori interesați de modul de încălzire a betonului cu electrozi folosind o mașină de sudat (vezi și articolul „Cum se încălzește betonul cu o mașină de sudat”).

Într-adevăr, este foarte posibil:

• O mașină de sudat convențională include două blocuri - motorul și generatorul propriu-zis de sudare. În același timp, puterea acestuia din urmă este suficientă pentru a asigura încălzirea a aproximativ 50 m3 de soluție de beton.
• Înainte de a începe lucrul, coborâm electrozii în ciment. Pentru majoritatea sarcinilor, este suficient un pas de 20-30 cm.
• Conectăm electrozii în serie, formând mai multe circuite paralele.
• Pentru a monitoriza tensiunea dintre circuite, experții recomandă instalarea unei lămpi cu incandescență.
• Conectăm circuitele la dispozitiv și aplicăm tensiune. Controlul încălzirii se efectuează în puțuri speciale.

Un astfel de dispozitiv poate fi bine utilizat

Sincronizare

Încălzirea betonului începe cu alegerea schemei optime, luând în considerare cerințele șantierului, regiunii (Moscova necesită unele măsuri, Sochi sau Norilsk - complet diferite), oportunități etc.

Principalii factori care sunt luați în considerare la calcularea timpului și temperaturii:

• Prognoza meteo anuală medie pentru iarnă în regiune, luată în ultimii doi ani, precum și marca prognozată a temperaturii medii a aerului în această perioadă de iarnă.
• Calculul modulului suprafeței încălzite de lucru, determinarea reținerii termice a soluției.
• Calculul temperaturii medii a structurii în perioada de răcire a acesteia.
• Contabilizarea informațiilor despre temperatura amestecului de beton finit, proprietățile sale izoterme (furnizate de producătorul soluției).
• Determinarea pierderilor de căldură în procesul de transport al amestecului, descărcare.
• Determinarea temperaturii amestecului de la începutul așezării (ținând cont de transferul de căldură pentru încălzirea armăturii, cofraj).
• Calculul timpului de răcire a soluției (în conformitate cu cerințele de rezistență standard).

Toate aceste date sunt utilizate în prognoză, pentru a lua în considerare pierderile de căldură în procesul de turnare, radiații de căldură de la suprafață. Dar toate acestea sunt destul de aproximative, prin urmare, în timpul procesului de încălzire, trebuie să controlați cu atenție temperatura la fiecare jumătate de oră sau oră la încălzire și o dată la 12 ore la răcire. Dacă modul este încălcat, trebuie să măriți sau să opriți curentul ajustând parametrii.

În harta tehnologică, un program de încălzire ar trebui marcat cu o indicație a valorilor optime și a tuturor calculelor importante efectuate în conformitate cu SNiP-urile și regulile.

Încălzirea betonului este un eveniment extrem de important atunci când efectuați lucrări de reparații și construcții în timpul iernii. Fără implementarea acestor metode, betonul pur și simplu nu va câștiga rezistența standard, punând la îndoială rezistența, fiabilitatea și durabilitatea întregii structuri.

Tipuri de încălzire

Prin (intern, submersibil)

Se folosește pentru structuri cu grosime mare sau formă complexă. Din nume este clar că electrozii sunt așezați în masa turnată a soluției. Regula generală este că electrozii sunt instalați la o distanță de cel puțin 3 cm de elementul de cofraj.

Periferic (suprafață, cusut)

O căptușeală este instalată sub dungi. În practică, pentru aceasta, se iau cel mai adesea bucăți de material pentru acoperiș, ceea ce permite ca astfel de electrozi să fie ușor îndepărtați și reutilizați.

Regula generala

Dacă un cadru metalic este instalat în cofraj, atunci este INTERZIS să folosiți o tensiune mai mare de 127 V. Pentru structurile neîntărite, nu poate depăși 380 V.

Ce trebuie să luați în considerare atunci când încălziți betonul

• Pe măsură ce masa turnată se întărește, rezistența sa electrică se schimbă, pe măsură ce umezeala se evaporă. Prin urmare, este necesar să reglați sistematic puterea curentului furnizat, prin urmare, un element de reglare trebuie să fie inclus în circuit (de exemplu, un reostat, un transformator cu mai multe ieșiri).
• Suprafața structurii care trebuie încălzită trebuie acoperită cu materiale care reduc pierderile de căldură. Poate fi rumeguș, rogojini, folie de polietilenă, material pentru acoperiș și altele asemenea. În caz contrar, procesul de încălzire în sine își pierde sensul.
• Cu metoda tijei, este necesar să se mențină aceeași distanță între electrozi atât într-un rând, cât și în cele adiacente. Acest lucru va asigura o încărcare uniformă a „liniilor” și va elimina dezechilibrul de fază.
• Reducerea consumului de energie poate fi realizată prin introducerea aditivilor plastifianți speciali în soluție, accelerând procesul de întărire a betonului.
• Experții nu recomandă utilizarea încălzirii cu electrozi pentru structuri mici. Există și alte tehnici în acest sens.
• O sursă de curent continuu nu poate fi utilizată ca „sursă de alimentare”, deoarece în acest caz electroliza lichidului nu poate fi evitată.
• Pentru volume mici de umplere, transformatoarele de sudură pot fi utilizate ca sursă de tensiune.
• Nu există o recomandare unificată pentru plasarea electrozilor pe (c) umplerea soluției. Schema este determinată individual și depinde de condițiile externe, parametrii de cofraj, gradul de ciment și o serie de alți factori.
• La anumite intervale de timp (în funcție de specificul lucrării), temperatura este măsurată. Pentru aceasta se realizează „gropi” speciale.
• INTERZIS. Când utilizați tijele cuștii de armare ca electrozi, lucrați cu o tensiune mai mare de 60 V. În cazuri excepționale (mai mult decât această clasificare) - numai dacă se iau măsuri suplimentare și local (pe segmente individuale ale structurii).

A primi dintr-o soluție de piatră artificială de înaltă calitate se recomandă încălzirea complexă a masei, combinând mai multe metode, inclusiv „pasiv” („termos”).

Încălzirea betonului cu ajutorul electrozilor se face iarna sau într-o zonă cu temperaturi ale aerului sub zero.

Acest proces este realizat astfel încât soluția apoasă care face parte din beton să nu înghețe la rece și să nu se transforme în gheață. Numai în stare lichidă, apa poate intra într-o reacție chimică cu mortarul de ciment.

În plus, în timpul înghețării apei în beton, toate conexiunile sunt rupte și, pur și simplu, încep să crape, respectiv, nu are sens să vorbim despre rezistența structurii.

Temperatura de construcție

Acest parametru are o mare influență asupra rezistenței finale a betonului. De asemenea, trebuie remarcat faptul că un mortar proaspăt poate îngheța în cazul în care temperatura sa a fost la + 10 ° C timp de 3 zile. Prin urmare, încălzirea cu electrozi a betonului este necesară iarna. Știți că atunci când puneți betonul la 5 ° C, veți trebuie să așteptați de 2 ori mai mult pentru ca acestea să atingă puterea, care poate fi comparată cu o temperatură de 20 ° C.

Când termometrul scade sub punctul de îngheț, hidratarea se poate opri pur și simplu. De asemenea, nu trebuie să uităm următoarele - apa nelegată din soluția de beton va începe să crească în volum în timpul înghețului.

Dacă procesele de îngheț și dezgheț se repetă de mai multe ori, acest lucru va provoca:

• slăbirea structurii;
• reducerea umezelii;
• beton degradat;
• prețul lucrării va crește.

Dar, atunci când amestecul a câștigat o rezistență mai mare de 5 N / mm2, devine rezistent la înghețare. În acest caz, perioada de demolare trebuie mărită pentru perioada în care betonul a fost sub 0 ° C.

Schema generală de încălzire a betonului în timpul iernii cu electrozi

În acest caz, este necesar să se asigure că câștigă rapid puterea, astfel încât înghețarea să nu perturbe procesul.

De exemplu:

• pe parcursul lunii, betonul trebuie protejat de precipitații sub formă de zăpadă și ploaie;
• nu trebuie să intre în contact cu sare antigivrare vrac pentru prima iarnă.

Temperatura compoziției proaspete în raport cu DIN 1045 nu ar trebui să fie mai jos sunt parametrii care sunt luați în funcție de temperatura ambiantă și de tipul și cantitatea de ciment.

În primul caz, acest lucru va duce la întărirea rapidă și la o scădere a plasticității materialului, ceea ce va face dificilă lucrul cu acesta.

De asemenea, va provoca:

• contracție mare;
• câștig prematur de forță;
• rezistență finală scăzută a materialului de beton.

Pentru a preveni acest lucru, în fiecare caz specific, de exemplu, este elaborată o hartă tehnologică a încălzirii betonului cu electrozi.

Cum să protejezi

Pentru a face acest lucru, ar trebui să faceți următorii pași:

• încălziți amestecul de apă și agregat, nu folosiți niciodată ultima componentă înghețată;
• folosiți cimenturi de înaltă rezistență. Se întăresc mai repede și generează mai multă căldură în timpul procesului decât cimenturile cu clase de rezistență mai mici;

Se utilizează pentru echipamente de găurire cu găuri cu miez diamantat

• crește conținutul de ciment pentru a accelera setul de rezistență;
• reduceți raportul dintre ciment și apă, acest lucru va permite mortarului să se întărească și să câștige rezistență mai rapid, generând în același timp un nivel ridicat de căldură;
• adăugați cu propriile mâini în cazuri speciale și după testarea conformității cu un accelerator de întărire. Nu folosiți acceleratori de întărire cu clor în beton precomprimat.

Ce trebuie făcut atunci când transportați mortarul și îl așezați:

• protejați vehiculele de pierderile de căldură. Nu folosiți tăvi deschise și benzi transportoare;
• așezați cât mai mult beton preîncălzit în cofrajul preîncălzit și compactați imediat;
• mențineți planurile de armare și cofraj fără zăpadă; puteți încălzi arzătoare cu aer încălzit sau cu flacără. Nu folosiți niciodată un jet de apă fierbinte;
• nu așezați beton pe structuri înghețate sau pe teren înghețat;
• mențineți temperatura betonului, dacă este posibil, în primele 3 zile cel puțin + 10 ° С și, de asemenea, încălziți încăperile alăturate.

Utilizarea mașinilor de sudat

Încălzirea betonului cu un transformator de sudură este o metodă utilizată pe scară largă, care asigură o bună performanță de încălzire a structurii cu utilizarea suplimentară a diferitelor tipuri de elemente de încălzire.

Utilizarea mașinilor moderne de sudat cu transformatoare este un proces complet sigur care nu prezintă un pericol dacă sunt respectate standardele de siguranță.

Majoritatea mașinilor moderne de sudat sunt echipate cu module suplimentare:

• unitate de încălzire a solului înghețat;
• bloc pentru uscarea electrozilor;
• modul de subtensiune;
• generator de curent electric.

Înainte de a încălzi betonul cu un dispozitiv de sudură, ar trebui să verificați opțiunile suplimentare care simplifică mult procesul de încălzire a structurii de beton în timpul iernii.

Schema de încălzire pentru structuri din beton.

Încălzirea amestecului de ciment-nisip utilizând un dispozitiv de sudură de tip transformator constă din următorii pași:

1. Dispunerea uniformă a secțiunilor de armare de-a lungul zonei turnate.
2. Conexiunea electrozilor în două circuite paralele.
3. Instalarea unui bec de avertizare.
4. Lead-in de fire directe și feedback.

Dacă apa se evaporă prea repede de pe suprafața structurii de ciment-nisip, este logic să acoperiți locul cu o cantitate mică de rumeguș.

Conectarea sistemului de încălzire la structura de ciment-nisip se realizează în mai multe etape:

• conectarea cablurilor de aluminiu care transportă curent cu un dispozitiv de sudură;
• verificarea fiecărei bucle cu o clemă de curent;
• creșterea puterii dispozitivului până la 50% după o oră de funcționare și până la 100% după două ore după pornirea încălzirii;
• controlul puterii curente în termen de 25 amperi.

Greșeli tipice

Încălzirea cu electrozi a betonului

Încălzirea cu electrozi a amestecului este adesea însoțită de următoarele erori:

Greșeala nr. 1. Electrozii au o zonă de contact scăzută cu betonul, ceea ce se datorează caracteristicilor lor de proiectare. Ca urmare, încălzirea devine de o calitate slabă. Pot apărea și bule de aer între electrozi și amestec.Acestea determină fierberea apei, blocând răspândirea energiei termice prin beton. Se concentrează într-un singur loc, formând cavități.

Greșeala # 2. Există un „schelet” metalic de armare în interiorul betonului. Dacă electrodul îl atinge în timpul imersiunii, acesta duce instantaneu la un scurtcircuit. Astfel, echipamentele scumpe eșuează, care ar putea să nu fie reparabile. Dacă nu mai este nimic de încălzit, atunci tehnologia de întărire a amestecului este întreruptă.

Greșeală numărul 3. Creșterea densității de curent în locul imediat de contact dintre beton și electrozi. Acest lucru este plin de o încetinire a ratei de hidratare, supraîncălzire locală și formarea unei structuri poroase. Este demn de remarcat, dar în exterior este imposibil să detectăm greșeala comisă. Puteți afla despre asta în viitor, când structura începe să se prăbușească înainte de timp.

Încălzirea betonului cu un cablu de încălzire

De asemenea, apar erori la încălzirea betonului cu un cablu de încălzire:

Greșeala nr. 1

Puțini constructori acordă atenție schemei de conectare a elementelor de încălzire. Mai ales dacă niciunul dintre ei nu are studii în inginerie electrică

În ceea ce privește verificarea integrității firelor, acest lucru nu se întâmplă aproape deloc. Ele sunt pur și simplu așezate la suprafață. Dacă integritatea este încălcată, atunci cablul de încălzire nu poate îndeplini rolul atribuit acestuia. Sau, încălzirea are loc numai în anumite locuri. Încălzirea neuniformă duce la fisuri și la distrugerea rapidă a structurii interne a betonului.

Greșeala # 2

Când puneți fire, acordați atenție izolației și poziționării corecte. Mulți oameni uită de asta.

Cablul trebuie să aibă un nivel optim lungime - nu mai mult și nu mai puțin decât suma prescrisă. În caz contrar, depășirea acestuia este efectuată, ceea ce duce la o creștere a duratei lucrărilor de construcție.

Dezavantajele utilizării unui cablu de încălzire sunt următoarele:

1. Sunt necesare capacități mari pentru a încălzi un volum semnificativ de beton. De multe ori nu sunt prezenți la locul de muncă.
2. O mulțime de calcule electrice vor fi necesare. Acest lucru necesită timp și efort suplimentar.
3. Un număr extrem de limitat de specialiști sunt capabili să așeze corect cablul. Nu toate companiile își pot permite să păstreze unul în personalul lor.

Aceste erori sunt cele mai frecvente în timpul betonării și încălzirii prin metodele enumerate. Știind despre ele în detaliu, cel mai bine este să încercați să le evitați. La urma urmei, este mai bine să faceți totul corect dintr-o dată, decât să cheltuiți bani pentru demontarea vechiului și instalarea unei noi structuri în viitor. Uneori, acest lucru necesită distrugerea completă a unei clădiri sau a unui obiect.

Încălzire cu electrozi

Cea mai populară metodă de încălzire a betonului este utilizarea electrozilor. Această metodă este relativ ieftină, deoarece nu este nevoie să achiziționați echipamente și dispozitive scumpe (de exemplu, tip PNSV 1,2; 2; 3 etc.). De asemenea, tehnologia pentru implementarea sa nu prezintă mari dificultăți.

Proprietățile fizice și caracteristicile curentului electric sunt luate ca principiu fundamental al tehnologiei prezentate. Când trece prin beton, eliberează o anumită cantitate de energie termică.

Când utilizați această tehnologie, nu aplicați o tensiune mai mare de 127 V la sistemul de electrozi dacă există o structură metalică (cadru) în interiorul produsului. Instrucțiunile pentru încălzirea electrică a betonului în structurile monolitice permit utilizarea unui curent de 220 V sau 380 V. Cu toate acestea, nu se recomandă utilizarea unei tensiuni mai mari.

Procesul de încălzire se realizează folosind curent alternativ. Dacă un curent continuu este implicat în acest proces, acesta trece prin apa din soluție și formează electroliza. Acest proces de descompunere chimică a apei va interfera cu îndeplinirea funcțiilor sale pe care le are substanța în timpul procesului de întărire.