Producția de șuruburi autofiletante

2 Echipament opțional

În producția de cuie, pe lângă aparatul principal, se recomandă achiziționarea unei mașini de prăbușit. Un astfel de dispozitiv asigură curățarea unghiilor rezultate de tăiere, rugină și margini ascuțite. În plus, un astfel de dispozitiv lustruiește eficient produsele.

Tambur pentru prăbușirea unghiilor

Mașina de prăbușit constă dintr-un dispozitiv de încărcare, un tambur pentru prăbușire, un tambur proiectat pentru screeningul rumegușului și o sită vibrantă. Curățarea produselor fabricate se efectuează cu rumeguș

Atunci când alegeți un dispozitiv de prăbușire, este necesar să acordați atenție gamelor de diametre ale produselor prelucrate, lungimea admisibilă a piesei de prelucrat, productivitatea, consumul de rumeguș, greutatea și dimensiunile

Echipamentul auxiliar poate fi, de asemenea, o mașină care asigură ascuțirea cuțitului tăiat. Dacă intenționați să produceți nu numai un aspect neted al unghiilor, ci și tot felul de elemente de fixare care necesită o curelare circulară și cu șurub, trebuie să achiziționați o unitate de rulare.

2.1 Cum se evită defectele de fabricație?

Dacă produsele sunt strâmbe, atunci este necesar să aliniați rolele de îndreptare. Acest lucru trebuie făcut în așa fel încât firul alimentat la cuțit să fie în poziție orizontală. De asemenea, se recomandă lubrifierea periodică a rolelor de alimentare interne pentru a preveni înfundarea așchiilor.

Când primiți un număr mare de produse îndoite, unghiurile teșite ale cuțitelor cu butuc se schimbă cu 10 grade în sus sau în jos.

Dacă piesa de prelucrat se îndoaie sub cap, acest lucru se poate datora faptului că fălcile de prindere se îndepărtează de centrul alimentării firului. În astfel de cazuri, este necesar să reglați fin matrițele de prindere sau să le înlocuiți cu altele noi. Motivul funcționării incorecte a mașinii poate fi înfundarea cutiei de ram.

Mașină automată de fabricare a unghiilor într-un mic atelier

Pentru a preveni blocajele, este necesar să așezați o mică bucată moale de cârpă în locurile în care moartea de prindere se atinge. Dacă unghiile au lungimi diferite, atunci tăietorul de alimentare trebuie reglat astfel încât unghiul de ascuțire să fie de 80 de grade. De asemenea, puteți aplica o tensiune mai puternică arcului care îndepărtează cuțitul sau îl puteți înlocui complet.

În acest caz, este necesar să le reglați astfel încât rotația lor să fie ușoară și îndoirea firului de alimentare să nu fie prea puternică.

Dacă capul cuiului făcut este doborât, atunci trebuie să vă asigurați că planul patului și cutia matriței sunt în aceeași poziție verticală. De asemenea, este necesar să verificați garniturile sub bara superioară și să le adăugați dacă este necesar. Dacă reacția adversă nu este eliminată după aceasta, atunci benzile ar trebui înlocuite cu altele noi.

Tehnologie de producere a șuruburilor autofiletante

Procesele tehnologice în producerea șuruburilor autofiletante încep cu selectarea unui oțel adecvat, acesta poate fi carbon, alamă, inox. Materiile prime sunt achiziționate de la laminoarele de metal specializate, sub formă de tijă sau sârmă. Producția de șuruburi autofiletante este similară cu producția de cuie, dar procesul diferă în unele nuanțe și cerințe de echipament. Fabricarea șuruburilor autofiletante necesită echipamente special pregătite, are loc în etape:

  • Un semifabricat este creat dintr-un fir metalic cu diametrul necesar. Lungimea piesei de prelucrat trebuie să corespundă produsului finit; echipamentul cu cap rece este folosit pentru realizarea capului.
  • Înainte de filetare, semifabricatele autofiletante intră în buncăr, unde sunt pregătite pentru transfer la mașina pe care este aplicat firul.
  • Parametrii de rezistență, rezistența șuruburilor autofiletante, în conformitate cu indicatorii declarați, se realizează prin întărirea într-un cuptor. Temperatura atinge peste 900 de grade, apoi stresul metalului din cuptor cu o temperatură mai scăzută este ameliorat.
  • Proprietățile anticorozive ale unui produs aproape finit se realizează prin scufundarea lor în băi speciale, acoperirea galvanică se aplică în etape, iar la sfârșit este tratată cu electrolit din anodi de zinc pentru a fixa rezultatul.

În producția de șuruburi, o mașină centrifugă este utilizată pentru uscare, după care puteți vedea produsul finit. Mărimea producției afectează numai capacitatea de producție a mașinilor și a mașinilor-unelte utilizate, controlul asupra calității produselor, procesul de producție, poate fi realizat de o singură persoană.

Mașini-unelte chinezești și casnice

Producătorii ruși încearcă să se potrivească cu omologii lor chinezi în dezvoltarea acestui echipament.

Veți găsi oferte interesante în PJSC Kupra, LLC Avto, CJSC Monolit, LLC Technoservice Krasnaya Zarya și LLC SAMSTAL. Dispozitive chineze - Candid și INNOR au reușit, de asemenea, să se stabilească cu clienții noștri.

De exemplu, pentru oamenii de afaceri începători, puteți oferi un model chinezesc bugetar, chiar și se potrivește în garaj. Procesul de lucru este semi-automat, deci va trebui să angajezi un operator. Numărul de produse realizate pe minut este de doar 25. Dar această mașină are și avantaje:

  • costa aproximativ 3000 $;
  • setările asigură fabricarea diferitelor produse: șuruburi autofiletante, șuruburi, șuruburi.

Cu toate acestea, prețurile pentru mașinile chinezești, complet automate, cu frig și cu filet pot urca până la 150.000 USD.

Prin urmare, înainte de a începe o afacere de producție, cercetați temeinic piața. Identificați pozițiile care sunt solicitate și gândiți-vă la modul în care doriți să organizați procesele pentru fabricarea șuruburilor autofiletante. Necesitatea de a achiziționa echipamente de specialitate limitată sau de a organiza o linie de producție completă va depinde de aceasta.

Piața construcțiilor este acum în creștere, dar chiar și în timpul crizei economice, cererea pentru astfel de produse va rămâne, deoarece lucrările de reparații se efectuează indiferent de situația economică din țară. Vă recomandăm să vă uitați la producătorii existenți de șuruburi autofiletante și să purtați inteligență competitivă.

22.01.2020

Echipament necesar

Prețul echipamentelor de producție pentru șuruburile autofiletante este ridicat, deci este necesar să se studieze cu atenție proiectarea, performanța. Există multe modele pe piață, gama de prețuri variază de la destinație, țara de origine, viteza de producție. Cel mai obișnuit dispozitiv este o linie pentru producerea de șuruburi autofiletante, unde se efectuează ștanțarea metalelor, filetarea și realizarea unui capac, uscarea și prelucrarea galvanică.

Linie de auto-atingere

Performanța mașinii este adaptată nevoilor de producție

Există diferite modele automate care produc de la 30 la 300 de șuruburi pe minut, este important să înțelegem că prețul dispozitivului depinde de acest indicator. Controlul asupra calității produselor, starea tehnică a echipamentului este efectuată de operatori instruiți

Numărul de persoane în producție depinde de mărimea liniei și de planul de lucru.

Mașină de desenat

Realizează pregătirea tijelor în etapa inițială a procesului. Producția începe cu un cuptor cu găuri prin care firul trece și scade în diametru. Pentru proces sunt utilizate materii prime de tip tambur, deoarece sunt ușor de instalat pe scaune. Pentru utilizare pe termen lung și respectarea condițiilor de temperatură, echipamentul este răcit cu lichid de răcire și lubrifiere.

Echipamente de direcționare la rece

Lucrarea principală a unei mașini cu cap rece pentru șuruburi autofiletante este fabricarea de pălării și găuri speciale pe ele pentru lucrul cu un instrument.Înainte de prelucrare, materia primă este împărțită într-un număr uniform de produse, apoi se formează capul autofiletant.

Mașină cu direcție rece

Echipamentele cu poziție rece necesită ajustare, întreținere tehnică. Alinierea corectă a tuturor sistemelor vă va permite să obțineți un șurub autofiletant de înaltă calitate la ieșire, ceea ce este convenabil pentru client. Echipamentul controlează automat furnizarea de materii prime, apoi, după lucrare, o aruncă într-un coș sau coș.

Mașină de laminat fire

Echipamentul este echipat cu un transportor mic cu elemente de fixare. Mai mult, piesa de prelucrat este prelucrată cu matrițe pe ambele părți. Elementele zimtătoare sunt ajustate în funcție de cursa disponibilă, acest lucru se întâmplă la schimbarea tipului de piesă. Pasul, forma și numărul de ture ale produsului depind complet de elementul utilizat, de setarea corectă. Fiecare soi necesită un instrument separat, detașabil.

Echipament de întărire

După procesele de mai sus, produsul pare terminat, dar nu se aplică utilizării. Mașinile autofiletante nu sunt capabile să lucreze cu produse solide, astfel încât întărirea are loc la sfârșitul procesului. Cuptorul de întărire este reglat la o temperatură de aproximativ 900 de grade, după proces, produsele sunt plasate într-un cuptor cu un grad scăzut.

Cuptor de întărire

Datorită scăderii temperaturii, metalul ameliorează stresul și este mai puțin predispus la îndoială. După întărire, spălarea se efectuează pentru a curăța produsul finit de urme de murdărie și depozite de carbon și are loc răcirea.

Echipamente de galvanizare

Galvanizarea este necesară pentru proprietăți anticorozive, parametrii mecanici crescuți ai șuruburilor autofiletante. Procesul se realizează folosind mai multe băi cu soluții diferite, procesarea piesei în care se efectuează secvențial. Etapa inițială este imersiunea într-o baie cu un degresant, apoi se aplică o soluție de fosfat, apoi o soluție de oxid etc. După toate tratamentele, apa este clătită, se aplică un strat de zinc sub influență electrică.

Mașini de uscat și ambalat

Un tambur cu o centrifugă este utilizat pentru a usca produsul finit; lucrul se face conform principiului unei mașini de spălat. Pentru ambalare, pungile sunt utilizate cu posibilitatea de a ambala câteva zeci de bucăți. În comerțul cu ridicata, ambalarea se efectuează în cutii sau alte containere metalice.

Caracteristici și servicii

AG4116 poate fi numit unul dintre cele mai populare transportoare. Lucrarea folosește sârmă de oțel cu un diametru de 0,8-8,0 mm. Se vinde în role de la 5 la 1000 kg. Această versiune cântărește aproximativ o tonă, are dimensiuni de 195x116x106 cm și este echipată cu un motor trifazat asincron cu colivie de veveriță (4A112M4U3). Performanța dispozitivului ajunge până la 500 de unități. produse pe minut. De asemenea, la această instalație, puteți utiliza fire metalice zincate. Este vizibil de puternic și rezistent.

Mașinile Azov au, de asemenea, performanțe excelente:

  • lungimea, lățimea și înălțimea structurii - 150x190x110 cm;
  • greutate - 2900 kg;
  • motor electric - 5,5 kW;
  • volume pe minut - 525 buc.

Această mașină pentru producerea de cuie produce articole de construcție cu o circumferință de 0,5 cm și o lungime de până la 15 cm. O caracteristică distinctivă a acestui mecanism este ajustarea dimensiunii longitudinale a tijei. Pentru funcționarea sa completă, ca și pentru majoritatea transportoarelor, este necesară o tensiune de 380 V.

Unele prototipuri ale acestei tehnici vibrează puternic atunci când sunt activate.

Prin urmare, este important să-l așezați corect pe podea.

O abordare mai ușoară este utilizarea șaibelor care diminuează vibrațiile. Dacă acest lucru nu se face, vibrația constantă va slăbi șuruburile, iar unghiul va deveni în cele din urmă inutilizabil.

Procedura de întreținere include, de asemenea, ungerea elementelor de acționare: există o diagramă de ungere pe panou, care indică toate locurile pentru umplerea cu ulei specializat.Acest lucru trebuie făcut astfel încât legăturile mobile ale aparatului să nu se blocheze.

Avantajele și dezavantajele mașinii de presat unghii

Mașinile de presat au o productivitate mai mare, dar necesită înlocuirea frecventă a matrițelor și fălcilor. Sarcinile mari pe elementele de formare ale mașinilor-unelte duc la uzura rapidă a acestora.

Mașinile de presat sunt aranjate în mod similar, dar în locul unui ciocan, este instalată o ștampilă care formează capul cuiului prin presiune treptată. Ștampila este acționată de o mașină de spălat buclată sau de un excentric. În direcția opusă, firul este alimentat forțat (spre deosebire de mașinile de impact, unde apare sub acțiunea unui arc). Acest design crește productivitatea de aproape 2 ori. La mașinile de presat, deșeurile de producție reprezintă aproximativ 3% din greutatea firului utilizat. Acestea sunt „petale” și căsătorie.

Mașini-unelte pentru producerea de șuruburi autofiletante la domiciliu

Gama de mașini este suficient de largă. Le puteți ridica la un preț accesibil, cu o productivitate redusă. Alternativ, puteți achiziționa echipamente care vor produce un număr mare de hardware pe schimb.

Cel mai ieftin echipament pentru producția de șuruburi autofiletante

Cea mai interesantă mașină pentru afaceri la domiciliu este modelul Candid AS3016. Aceasta este o mașină semi-automată pentru producerea de șuruburi hardware suruburi suruburi. Prețul său începe de la 3000 USD. Dar, în astfel de cazuri, va trebui să sacrificați productivitatea, care este doar 25 de bucăți. pe minut

Vă rugăm să rețineți că mașina este semi-automată, ceea ce înseamnă că unele operațiuni trebuie efectuate de operatorul mașinii. Dar dacă sunteți nou în această industrie și abia începeți să cunoașteți piața șuruburilor și șuruburilor autofiletante, atunci ar trebui să vă gândiți la achiziționarea unui model bugetar, cum ar fi Hangzhou Candid AS3016

Echipamentele industriale de afaceri își păstrează foarte bine valoarea. Investind în acesta, vă păstrați capitalul de ani de zile - la urma urmei, este un activ care aduce bani. Figurativ vorbind, o mașină pentru imprimarea banilor. Și când ați stabilit deja o piață de vânzări, vă puteți încasa activele și puteți trece la mașini mai scumpe, cu o productivitate semnificativ mai mare.

Mașini chinezești și de uz casnic

În producția de șuruburi și șuruburi, procesul este împărțit în două operațiuni principale:

  1. Mașinile specializate pentru friguri formează piese cu diferite tipuri de "capete"

Mașinile de laminat fire rulează fire pe piese la o viteză de 60 de bucăți pe minut.

Astfel de echipamente sunt fabricate în Ucraina, China și Taiwan. Pe teritoriul Federației Ruse există doar câțiva producători care produc astfel de echipamente. Prin urmare, achiziționarea unei mașini este o operațiune destul de costisitoare: trebuie să plătiți nu numai pentru achiziția în sine, ci și pentru livrare.

Liderii pieței în producția de mașini-unelte sunt:

  • LianTeng (Taiwan);
  • FOB (Taiwan);
  • Candid (China);
  • INNOR (China);
  • KUPRA (Ucraina: PJSC "Uzina de la Odessa pentru producția de mașini de forjat cu presă");
  • SAMSTAL (Rusia, Samara: SAMSTAL LLC).

Aceste mașini diferă în ceea ce privește productivitatea produselor pe minut. Cele mai simple mașini produc aproximativ 60 de bucăți pe minut, în timp ce altele au capacitatea de a produce până la 250 de bucăți pe minut. Unele modele pot fi personalizate pentru a produce alte produse. Acesta este un plus semnificativ, deoarece vă puteți extinde gama de produse în timp și nu este nevoie să cheltuiți pentru cumpărarea de echipamente specializate.

Prețul celor mai ieftine modele de mașini automate cu o productivitate de peste 50 de bucăți / min. începe de la 13.000 de dolari.

Modele populare de cuie automate din sârmă

Este mai bine să achiziționați echipamente testate în timp, care au trecut deja testul în condiții reale de lucru. Singura excepție de la această regulă este posibilitatea de a cumpăra un dispozitiv de la un producător de încredere care a lansat un nou model de mașină cu performanțe îmbunătățite.

În prezent, pentru producerea unghiilor sunt utilizate următoarele modele de unități:

1. AB4118 este o mașină de cuie cu sârmă cu un singur impact care produce articole cu un diametru de 2,5 până la 6,3 mm.

Lungimea cuielor realizate de mașină poate fi de la 32 la 200 mm. Echipamentul face posibilă fabricarea hardware-ului nu numai din sârmă rotundă.

Cu AB4118 este posibil să se producă cuie cu profil pătrat și cu șurub. Masa dispozitivului este de 4720 kg, puterea motorului este de 11 kW. Costul după reparație (folosit) 280.000 de ruble.

2. K09.117.02 - un dispozitiv performant pentru fabricarea unghiilor.

Lungimea produselor fabricate variază de la 13 la 150 mm. Diametrul maxim al firului este de 5 mm. Putere - 5,5 kW. Greutate - 2900 kg. Preț (uzat) 230.000 de ruble.

3. K09.117.01 - mașină automată de cuie cu sârmă pentru feronerie de 13 până la 120 mm lungime.

Diametrul unghiei este de la 2,0 la 4,2 mm. Dispozitivul are o performanță ridicată, cu o putere totală de 5,5 kW. Alimentarea se realizează dintr-o rețea de curent trifazată cu o tensiune de 380 V. Puteți cumpăra o unitate uzată pentru 180.000 de ruble.

4. AG4116 - model cu un singur impact pentru eliberarea unghiilor de la 13 la 250 mm lungime. Cost (nou) 950.000 ruble și 180.000 ruble folosite.

Pentru fabricarea hardware-ului, se utilizează un fir de cuie cu secțiune transversală de 2,0 - 4,2 mm. Productivitatea este de cel puțin 350 buc / min.

5. ASG 4.02 - permite fabricarea articolelor metalice cu o lungime de până la 120 mm. Puterea motorului - 5,5 kW.

Cu această putere, este posibil să se obțină o productivitate a unghiilor de până la 525 buc / min. Masa dispozitivului este de 2650 kg. Prețul mediu este de 420.000 de ruble.

6. Z94-2C - un model de dispozitiv de cuie pentru sârmă pentru hardware cu un diametru de 1,2 - 2,8 mm. Cost de la 280.000 de ruble.

Productivitatea dispozitivului la o putere nominală de 2,2 kW este de cel puțin 350 buc / min. Lungimea produselor fabricate este de la 16 la 50 mm.

7. THA 40/120 S-E - Mașină cehă pentru fabricarea unghiilor, care se distinge prin productivitate ridicată și calitate a produsului.

Puteți obține produse de până la 120 mm lungime cu un diametru de sârmă de 40 mm.

8. Z4-x - o unitate chineză de 3 kW produce hardware de până la 100 mm lungime, în cantități de până la 300 buc / min. Greutate 1430 kg.

9. E127LYHIA este o mașină de sârmă și cuie fabricată în China. Echipamentul ne permite să producem produse de înaltă calitate.

De asemenea, aparatul are un zgomot redus de funcționare. Lungimea hardware-ului fabricat este de la 40 la 110 mm. Puterea motorului - 4 kW. Verificați costul cu vânzătorul.

Cum să alegeți mașina potrivită

Alegerea unei mașini de unghii cu sârmă depinde de mulți factori, dar, în primul rând, ar trebui să acordați atenție următoarelor caracteristici:

Criteriile de selecție enumerate sunt principalele, prin urmare, înainte de a achiziționa o mașină, ar trebui să aflați toate caracteristicile acesteia și să le corelați cu cerințele care vor fi impuse echipamentelor la întreprindere.

Concluzie

Pasul principal pe calea către deschiderea propriei afaceri pentru producția de hardware este alegerea unei mașini de înaltă calitate și adecvată din punct de vedere al puterii. După cumpărare, va trebui să îl instalați și să îl conectați corect.

De asemenea, va fi necesar să achiziționați dispozitive și instrumente auxiliare și, desigur, consumabile, datorită cărora va fi posibil să obțineți produse de cea mai înaltă calitate.

Listă de prețuri pentru mașinile de laminat la rece și cu filet din China

Prețuri medii aproximative pe internet pentru echipamente automate pentru producția de șuruburi autofiletante, șuruburi, șuruburi și piulițe. Lista de prețuri conține scurte caracteristici tehnice.

Numele aparatului de direcție rece Produs produs Preț în USD $ Diametrul maxim al piesei Lungimea maximă a piesei de prelucrat
YH1552 Șurub, șurub autofiletant, șurub 13500 5mm 52mm
YH1564 Șurub, șurub autofiletant, șurub 13500 5mm 64mm
YH2038 Șurub, șurub autofiletant, șurub 21400 6mm 38mm
YH2076 Șurub, șurub autofiletant, șurub 21800 6mm 76mm
YH20102 Șurub, șurub autofiletant, șurub 32000 6mm 102mm
YH20165 Șurub, șurub autofiletant, șurub 35900 6mm 165mm
Numele aparatului de direcție rece Produs produs Preț în USD $ Dimensiuni maxime Productivitate maximă
3 poziții Dimensiunea șurubului M6 70000 M6 x 50mm 250 buc min.
3 poziții Dimensiunea șurubului M8 88500 M8 x 65mm 210 buc min.
3 poziții Dimensiunea șurubului M10 110000 M10 x 75mm 180 buc min.
3 poziții Dimensiunea șurubului M12 150000 M12 x 125mm 150 buc min.
Numele aparatului de direcție rece Produs produs Preț în USD $ Dimensiuni maxime Productivitate maximă
5 poziții Mărimea piuliței M3-M6 36500 300-350 buc min.
5 poziții Mărimea piuliței M6-M8 60000 200-250 buc min.
5 poziții Mărimea piuliței M6-M10 75000 220 buc min.
5 poziții Mărimea piuliței M8-M12 107000 200 buc min.

Prețuri aproximative pentru echipament de laminare a firelor.

Numele mașinii automate de laminat cu fir Produs produs Preț în USD $ Diametrul maxim al filetului Lungimea maximă a firului Productivitate maximă
CTR6HN Șurub, șurub autofiletant, șurub 13000 3-6mm 50mm 150-330 buc min.
CTR8H Șurub, șurub autofiletant, șurub 17500 8mm 76mm 120-330 buc min.
Piuliță de tăiere a firului cu patru fusuri pentru piulița М14-М16 Nuci М14-М16 27000 120-220 buc min.

* Notă. Toate echipamentele de mai sus pot fi achiziționate în condiții FOB.

O prezentare vizuală a modelelor 3D de case și cabane într-o secțiune pentru analiza aspectului camerelor.

Cele mai bune mașini pentru producerea de șuruburi autofiletante

Companiile interne și străine sunt angajate în fabricarea de mașini-unelte. Modelele diferă între ele prin caracteristici tehnice, care la rândul lor afectează performanța și prețul dispozitivului.

Cele mai simple mașini automate produc aproximativ 60 de piese pe minut, iar altele mai avansate până la 250 de bucăți / min. Momente ca acestea pot avea un impact uriaș asupra perioadei de rambursare a echipamentului.

Unele modele pot fi configurate pentru producția altor produse, în viitor acest lucru va ajuta la extinderea gamei de produse fără a cheltui bani pe achiziționarea de mașini suplimentare.

Liderii pieței în producția de mașini-unelte pentru elemente de fixare includ:

  • Companiile taiwaneze LianTeng și FOB;
  • în China, acestea sunt Candide și INNOR;
  • reprezentant al pieței ucrainene - KUPRA;
  • Producătorul rus Samstal LLC.

Este rentabil din punct de vedere economic să cumpărați echipamente în țările de mai sus, este întotdeauna posibil să combinați o linie de producție folosind mașini de la mai mulți producători.

În ceea ce privește costul, aici trebuie să treceți de la solicitările antreprenorilor. Dacă vorbim despre o întreprindere mică și echipamente noi, atunci conform estimărilor profesioniștilor, în etapa inițială vor fi cheltuite cel puțin 700.000 de ruble pentru achiziție.

În medie, dacă presupunem achiziționarea de mașini de la opțiuni noi și multifuncționale, atunci perioada de pregătire va fi de aproximativ 300 mii până la 2 milioane de ruble.

Diagrama unei mașini de cuie cu o descriere a principiului de funcționare

Reprezentarea schematică a aparatului de percuție.

Cuie de sârmă sunt produse pe mașinile de impact și de presare. Cele mai comune mașini de percuție, care formează un cui cu o lovitură cu două ciocane.

Sârma este trecută între două rânduri de role a, a. Mai mult, intră în alimentatorul A (format din câinele b și arcul c apăsându-l), care oscilează cu o amplitudine egală cu lungimea cuiului cu o margine pentru formarea capacului. Pentru a crește / micșora amplitudinea, știftul cu manivelă servește.

După ce a trecut de alimentator, firul este condus între obrajii de prindere w, w ', și w este static, g' este afectat de forța de forță a pârghiei z, mișcată de șaiba k (figura 14).

Obrajii sunt echipați cu caneluri dințate care vă permit să fixați firul atunci când nitiți capul. De asemenea, în obraji există o formă corespunzătoare geometriei fundului capacului.

În spatele obrajilor se află cuțitele p, p ', respectiv mișcate de pârghiile o, o', care intră în mișcare sub influența șaibelor c și c ', pe suprafața exterioară a cărora sunt tăiate caneluri figurate (figura 14).

Cuțitele sunt piramidale (figura 16). Decupajul a servește la apăsarea capătului ascuțit, lamele b - tăiați excesul. „Petalele” rămase sunt îndepărtate în timpul lustruirii.

O caracteristică de proiectare, în care cuțitele abia se ating, permite evitarea tocirii rapide a cuțitelor. Acest design împiedică tăierea completă a unghiei.Separarea finală a produsului de sârmă are loc cu ajutorul unui ejector m, a cărui mișcare este asigurată de pârghiile y și de forța f, care sunt acționate de camera x.

Arcul n, n 'lovește proeminența ciocanului l, conferindu-i un impuls. Ciocanul lovește cuiul pentru a forma capul. Un arc de lemn (oțel în unele mașini) este comprimat folosind o cam m. (Figura 15, curba D).

Graficul (figura 15) arată ordinea curselor individuale de lucru ale mașinii pentru producerea unghiilor. Curba A corespunde alimentatorului de sârmă care alimentează firul înainte.

Cursurile obrajilor care țin firul sunt descrise de curba B (atunci când alimentatorul mișcă firul în direcția opusă, obrajii nu îl fixează).

Cursa de lucru a foarfecelor din momentul fixării firului este descrisă de curba G.

Funcționarea ejectorului care separă produsul finit este arătată de curba B.

Secvența ciocanului este vizibilă pe curba D.

Mai mult, alimentatorul preia punctul de lucru extrem, obrajii se deschid, ciclul de lucru începe de la început (curba B).

Diferența dintre productivitatea nominală și cea reală este de aproximativ 20-40%. Motivul pentru aceasta este timpul de nefuncționare cauzat de înlocuirea și instalarea sculei, realimentarea mașinilor cu noi cercuri de sârmă, resturi etc. La realizarea cuielor, de la 2,5% la 3,5% din material se pierde pe „petale” ". Pierderile pentru respingeri ajung până la 1%.

Sârmă pentru producerea de șuruburi autofiletante

Pentru fabricarea feroneriei sub formă de șuruburi autofiletante, se utilizează sârmă din oțel cu conținut ridicat de carbon și oțel inoxidabil sau alamă. În funcție de produsele fabricate și de volumele de producție, antreprenorul poate achiziționa materii prime sub formă de semifabricate sau sârmă cu un anumit diametru.

Există multe fabrici care furnizează aceste materii prime. Nu ar trebui să aveți probleme la găsirea furnizorilor

Atunci când alegeți un furnizor, trebuie să acordați atenție prețului materiilor prime, calității acestora și apropierii de atelierul dvs. Apropierea furnizorului față de dvs. va ajuta la scurtarea timpului de livrare, precum și a costurilor de transport

Aplicarea produselor hardware

Șuruburile autofiletante sunt utilizate în direcții și zone diferite. Producția poate fi asigurată de mai multe companii de construcții sau de clienți angro. Principalii consumatori de produse hardware:

  • Organizații de construcții, echipe mari și mici.
  • Fabricare pentru producția de aparate de uz casnic și industrial.
  • Ateliere pentru fabricarea de mobilier, ateliere mici.
  • Piețe care reprezintă produse pentru construcții.
  • Organizații comerciale mari.

Fabrica pentru fabricarea produselor hardware

Indicatorii de profitabilitate ai afacerii hardware rămân întotdeauna la un nivel ridicat. Deschiderea producției pe o piață slab competitivă va permite recuperarea echipamentelor în mai puțin de șase luni în timpul sezonului de construcții. Trebuie remarcat faptul că echipamentul achiziționat nu este supus uzurii, astfel încât investiția va fi profitabilă timp de mulți ani. Lucrările de construcție vor exista întotdeauna în viața de zi cu zi a omenirii; reparațiile diferitelor tipuri de incinte nu pot fi efectuate fără materiale adecvate.

Primii pași în organizarea producției casnice

După ce ați înregistrat compania și ați decis capacitatea productivă, trebuie să alegeți o cameră și să calculați investiția inițială.

Calculul investiției inițiale depinde în mod direct de:

  • volume de produse fabricate;
  • costul echipamentului achiziționat;
  • prețurile de achiziție pentru materiile prime.

Atelier de producție la domiciliu

Apoi, trebuie să decideți asupra camerei. Dacă aveți suficient capital, în timp ce aveți posibilitatea de a închiria un spațiu bun, unde va avea loc ciclul complet de producție, atunci acest lucru vă va fi mult mai convenabil. Veți putea distinge între casă și serviciu. Cu toate acestea, în etapele inițiale, nu sunt întotdeauna suficienți bani pentru chirie, așa că mulți oameni încep să facă șuruburi acasă în garaj.Acestea sunt condiții destul de potrivite pentru această idee de afaceri.

Pentru producția de șuruburi la domiciliu este potrivit un garaj, care ar avea o suprafață de cel puțin 18 m2. Acesta trebuie să fie echipat cu un sistem de ventilație și încălzire bun. Zona de producție trebuie să fie bine organizată, iar mediul general trebuie să respecte toate regulile de protecție a muncii.

flw-ron.imadeself.com/33/

Vă sfătuim să citiți:

14 reguli pentru economisirea energiei